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  • 初議全面質(zhì)量管理在計量檢測裝備管理中的應(yīng)用論文

    時間:2024-09-21 01:39:24 管理畢業(yè)論文 我要投稿
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    初議全面質(zhì)量管理在計量檢測裝備管理中的應(yīng)用論文

      為了加強計量檢測裝備的質(zhì)量管理,提出將計量檢測裝備的管理拓展到全壽命的管理,并提出一種將全面質(zhì)量管理(total quality management,簡稱TQM)、PDCA(計劃、實施、檢查、處理)和SDCA(標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行、檢查、總結(jié))相結(jié)合的管理方法,將TQM應(yīng)用到計量檢測裝備管理,同時將PDCA和SDCA相結(jié)合用于計量檢測裝備的監(jiān)督和管理。采用這種方法可以持續(xù)改進(jìn)計量檢測裝備的管理過程,提高計量檢測裝備質(zhì)量,對于提高計量檢測專用裝備的科學(xué)化管理水平具有一定的參考價值。

    初議全面質(zhì)量管理在計量檢測裝備管理中的應(yīng)用論文

      1、計量檢測裝備管理現(xiàn)狀

      本文提出的全面質(zhì)量管理應(yīng)是全壽命整個過程的管理,即是裝備論證、設(shè)計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過程的管理。 總結(jié)計量檢測裝備管理工作中存在的問題,主要有以下幾點:

      1.1對計量檢測裝備管理重視不夠

      隨著技術(shù)進(jìn)步,新研制的計量檢測裝備科技含量高,技術(shù)先進(jìn),系統(tǒng)龐大,但由于人才、技術(shù)、存放環(huán)境等條件的限制,對裝備只用不管、維修難、計量難、重購輕管、重用輕檢等現(xiàn)象普遍存在,規(guī)范化管理意識和技術(shù)保障手段與裝備質(zhì)量發(fā)展速度不相適應(yīng)。裝備管理重形式,輕內(nèi)容,形式與內(nèi)容嚴(yán)重脫節(jié),造成裝備管理實效差。裝備操管人員對裝備保養(yǎng)只是開關(guān)機檢查,不注重裝備的內(nèi)在技術(shù)狀態(tài)檢查。裝備檢查只注重實驗室衛(wèi)生、裝備表面整潔情況、裝備資料統(tǒng)計情況,輕視裝備保養(yǎng)的內(nèi)在維護(hù)和保養(yǎng)檢查,這樣就造成了裝備檢查時裝備完好無缺,技術(shù)狀態(tài)良好,隨機資料和登統(tǒng)計齊全,而到裝備需要真正使用時,部分裝備故障頻發(fā),嚴(yán)重影響了裝備的性能,也大大影響了裝備的計量檢測能力。

      1.2 對計量檢測裝備質(zhì)量控制認(rèn)識不夠

      計量檢測裝備質(zhì)量控制應(yīng)該貫穿于設(shè)備論證、設(shè)計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過程,但有些單位和個人片面地認(rèn)為質(zhì)量控制只是機關(guān)和質(zhì)量部門的事,專業(yè)研究所只要會使用就夠了,有些裝備的直接使用者質(zhì)量管理意識薄弱,認(rèn)為質(zhì)量控制與自己的關(guān)系不大,甚至認(rèn)為質(zhì)量管理就是添麻煩,完全沒有必要,只要裝備能“正常”工作就行。針對具體裝備,深入到維護(hù)、保養(yǎng)、使用等具體技術(shù)操作層面的規(guī)定少,這樣就造成了裝備管理規(guī)范性有余而個性不足。實際上,計量檢測裝備的論證、設(shè)計、研制、生產(chǎn)、使用到報廢等全過程都需要領(lǐng)導(dǎo)、機關(guān)及相關(guān)管理部門、專業(yè)研究所和技術(shù)人員共同努力才能完成,只有裝備的質(zhì)量有保證,裝備的使用效能才能穩(wěn)步提升。

      1.3 部分計量檢測裝備論證不夠充分

      目前有些計量檢測裝備論證不夠充分,過分追求裝備的先進(jìn)性,要求功能全、指標(biāo)高,在研制過程中,由于指標(biāo)的提高,造成了系統(tǒng)龐大和可靠性降低,而這些功能和指標(biāo)除了在計量檢測裝備驗收過程中加以驗證外,在實際使用過程中根本不需要這么多的復(fù)雜功能。

      2、用全面質(zhì)量管理的思想加強計量檢測裝備的管理

      TQM是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動的管理哲學(xué),是以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種方法,其目的在于長期獲得顧客滿意。TQM的特點可歸納為“三全”的管理思想,即全面的質(zhì)量概念、全過程的質(zhì)量管理和全員參加的質(zhì)量管理。

      2.1注重全過程質(zhì)量控制,實行計量檢測裝備全壽命管理

      TQM通過建立一系列有效的規(guī)章制度,從技術(shù)上盡量改善裝備質(zhì)量。加強質(zhì)量管理,使用TQM的方法進(jìn)行裝備管理是確保高密度任務(wù)形式下高質(zhì)量完成試驗任務(wù)的重要途徑。裝備全面質(zhì)量管理必須堅持管理的全過程,包括裝備論證、設(shè)計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過程的每一個環(huán)節(jié)。在每個環(huán)節(jié),都要設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點,收集分析質(zhì)量信息,及時反饋和共享。

      裝備性能及質(zhì)量的好壞,取決于裝備論證階段及方案設(shè)計階段,也就是說裝備的性能和可靠性是設(shè)計出來的,不是后期管理出來的,因此必須將裝備論證階段及方案設(shè)計階段納入到裝備管理中,在論證和方案設(shè)計階段就將試驗裝用裝備的維修性、保障性、可靠性等要求詳細(xì)論證,因為這些指標(biāo)直接影響計量檢測裝備的使用保障和壽命周期,一旦設(shè)計完成后就難以改變。為了避免計量檢測裝備“先天不足”,必須在研制任務(wù)書中明確使用性及維修性、保障性和可靠性等要求,在設(shè)計階段,研制單位應(yīng)將維修性、保障性和可靠性要求一起設(shè)計,并與設(shè)計方案一并通過審查后再開展后續(xù)研制工作。

      2.2建立科學(xué)的計量檢測裝備管理監(jiān)督和檢查機制

      在計量檢測裝備全壽命管理過程中,應(yīng)建立一種長期協(xié)調(diào)合作的“交互”模式管理機制。它需要各級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)和專業(yè)研究所技術(shù)人員的全體參與。TQM就是一種全員參與的質(zhì)量管理方式,全員參與不僅包括裝備使用單位人員的參與,當(dāng)然也包括各級領(lǐng)導(dǎo)的參與。

      這種“交互”管理模式就是把機關(guān)的裝備管理與專業(yè)研究所對裝備的日常維護(hù)保養(yǎng)和使用有機地結(jié)合起來,在機關(guān)和專業(yè)研究所之間建立起交互聯(lián)通、長期穩(wěn)定、有效運行的管理網(wǎng)絡(luò),機關(guān)在進(jìn)行裝備檢查時,要指定專人跟蹤,不僅要關(guān)注裝備存放的環(huán)境,還應(yīng)向裝備各崗位負(fù)責(zé)人了解裝備的技術(shù)狀態(tài)和指標(biāo),在使用過程中出現(xiàn)了哪些問題,進(jìn)行了哪些維修,裝備的性能是否下降,對裝備的革新改造有什么建議等。同時管理部門還要了解裝備負(fù)責(zé)人對崗位的關(guān)鍵技術(shù)的掌握程度。這樣就可以使管理部門隨時了解裝備的狀態(tài),為改進(jìn)和提高裝備質(zhì)量性能提供現(xiàn)實依據(jù),提高解決技術(shù)、保障、管理難題的能力。

      機關(guān)與專業(yè)研究所建立長期協(xié)調(diào)合作的“交互”模式管理應(yīng)制度化,定期讓裝備管理人員與機關(guān)人員聯(lián)系,協(xié)調(diào)裝備管理方面的信息,當(dāng)裝備運行出現(xiàn)問題時交流解決問題的方法,當(dāng)裝備完好運行時可以交流裝備技術(shù)的知識,或裝備改造、發(fā)展問題。實現(xiàn)“交互”的管理模式,使裝備管理更加科學(xué)化。

      2.3一線技術(shù)人員要牢固樹立全面的質(zhì)量觀念

      實現(xiàn)計量檢測裝備的全壽命管理離不開技術(shù)人員,技術(shù)人員只有樹立了質(zhì)量意識,嚴(yán)格按照有關(guān)制度執(zhí)行,才能延長計量檢測裝備的使用壽命。

      裝備管理人員應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)的工作流程,要求操管人員在裝備論證、設(shè)計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過程中,嚴(yán)格按照工作流程執(zhí)行。

      3、用PDCA和SDCA相結(jié)合的方法管理計量檢測裝備

      在質(zhì)量管理體系PDCA方法基礎(chǔ)上對計量檢測工作人員提出了SDCA方法。PDCA表示改進(jìn),其目的是提高流程的標(biāo)準(zhǔn),是一個不斷改進(jìn)的過程,重在改善,而SDCA方法則表示維持,其目的就是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程。SDCA循環(huán)表示標(biāo)準(zhǔn)化維持,即“標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行、檢查、總結(jié)(調(diào)整)” 模式,包括所有和改進(jìn)過程相關(guān)的流程的更新(標(biāo)準(zhǔn)化),并使其平穩(wěn)運行,然后檢查過程,以確保其精確性,最后做出合理分析和調(diào)整,使得過程能夠滿足愿望和要求。

      SDCA和PDCA的應(yīng)用實踐和領(lǐng)域不同,它們對應(yīng)維持與改善兩方面,通過SDCA循環(huán)對該改進(jìn)過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和鞏固。應(yīng)用SDCA和PDCA相結(jié)合的方法管理計量檢測裝備,可使計量檢測裝備質(zhì)量得到持續(xù)的鞏固和提高。

      使用PDCA和SDCA相結(jié)合的方法對計量檢測裝備的全過程進(jìn)行管理,能有效提高完成計量檢測任務(wù)的質(zhì)量。

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