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探析顧北煤礦儲煤場大型鋼網(wǎng)架施工
摘要：文章主要介紹大跨度特大半球形鋼網(wǎng)架施工方法、施工工藝流程、施工中的質(zhì)量要求、施工中關(guān)鍵部位控制要點、施工中應(yīng)注意的一些問題。關(guān)鍵詞：儲煤場；特大型；大跨度；半球形；鋼網(wǎng)架
隨著淮南礦業(yè)集團“建大礦、辦大電、做資本”發(fā)展戰(zhàn)略的深入，礦井建設(shè)正進入高速發(fā)展時期，礦井建設(shè)規(guī)模迅速擴大。同時，國家對工程建設(shè)項目的環(huán)境保護要求越來越高。過去煤礦的儲煤場都是露天的，缺點較多，煤塵對環(huán)境污染較大，煤在露天堆場中日曬雨淋后含水率變化很大，煤焦油流失嚴重，降低煤的熱效能，同時比較容易引發(fā)自燃。
顧北煤礦儲煤場采用封閉式，由于儲煤堆棚的跨度達到100m，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)柱間距較小，影響使用要求。而使用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)很容易解決這個問題，同時減少上部荷載，降低柱截面，網(wǎng)架在工程中的使用也越來越廣泛，特別是大型鋼網(wǎng)架新技術(shù)的使用，有效的解決了建筑工程中大跨度施工的困難。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)同鋼筋砼結(jié)構(gòu)相比，具有工程造價低，施工速度快的優(yōu)點。
1工程簡介
顧北煤礦儲煤堆棚由地下皮帶機走廊、儲煤堆場、屋面網(wǎng)架（殼）、地面鋼棧橋、卸煤倉組成。
屋面網(wǎng)架（殼）成半球形，直徑為100m，底標高為4.750m，頂標高為36.365m，面積為17170m2，網(wǎng)架下弦半徑為48.0m，上弦半徑為50.0m，矢高為2.0m。
網(wǎng)架主體采用扶壁式框排架結(jié)構(gòu)，屋蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為半球面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)采用周邊柱點支撐。網(wǎng)架（殼）節(jié)點形式采用螺栓球節(jié)點，支座節(jié)點類型采用平板壓力支座，網(wǎng)架（殼）結(jié)構(gòu)形式采用正方四角錐，屋面瓦為彩鋼板δ20型板，板厚為0.5mm。
2半球形鋼網(wǎng)架施工方法
2.1施工工藝流程
測預(yù)埋件→支座調(diào)整、校正→搭設(shè)局部滿堂腳手架→散裝法安裝基本環(huán)形網(wǎng)架→支座臨時固定→高空散裝法拼裝網(wǎng)架→支座重校→支座焊固→復(fù)校→網(wǎng)架驗收→檁托校正→配制檁條、安裝→鋪板設(shè)計→安裝彩瓦。
2.2半球形鋼網(wǎng)架的施工方法
采用“高空散裝、局部滿堂腳手架配合”的安裝方法：首先對扶壁式框排架結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)架支座預(yù)埋件進行測量，滿足設(shè)計要求時搭設(shè)局部滿堂腳手架，要求施工腳手架具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，架體承載滿足3000N/m2。施工滿堂腳手架搭設(shè)長度要保證三個跨度的基本環(huán)的安裝要求，腳手架上要層層滿鋪毛竹片，毛竹片必須用18#鋁絲綁扎牢固。在腳手架上進行網(wǎng)架拼裝，拼裝時，網(wǎng)架球固定要對準固定支座位置，當拼裝至三個基本環(huán)形架體時，將要永久固定的螺栓球臨時固定，保證施工穩(wěn)定安全，滿足高空散裝要求，然后將半球形網(wǎng)架全部安裝完畢；拆除螺栓球的臨時固定，讓半球形網(wǎng)架充分變形，消除施工應(yīng)力和網(wǎng)架的內(nèi)應(yīng)力后，重新固定好螺栓球進行復(fù)校、找正，校正軸線位置和標高，負荷設(shè)計和規(guī)范要求后，對螺栓球進行永久固定，同時將其與預(yù)埋鐵件焊牢。
支座螺栓球固定：支座采用Q235鋼，螺栓球為Q345鋼，固定方式為螺栓球同支座焊牢；但是支座Q235鋼要求采用E43系列焊條，而螺栓球Q345鋼要求采用E50系列焊條，當兩種不同強度鋼材連接時，宜采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料，因此選用E43系列焊條進行固定。為防止兩種不同強度的材料在焊接中產(chǎn)生溫度應(yīng)力，在施焊前將螺栓球預(yù)熱至150℃左右。焊縫厚度為10mm，焊條直徑選用4.2mm，焊接材料選擇120~210安培，焊接后應(yīng)進行消除焊接應(yīng)力退火處理。焊接作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于鋼板厚度，且不小于100mm范圍內(nèi)的母材加熱至20℃以上方可施焊，且在焊接時不得低于這個溫度。
螺栓球全部固定后進行復(fù)核，達到設(shè)計和規(guī)范要求后對整個網(wǎng)架進行驗收，直到合格。
焊接檁托，待全部焊接完畢后，對檁托進行校核，達到設(shè)計和規(guī)范要求后，配制鋼檁條，并將其同檁托焊牢。鋼檁條的安裝必須符合設(shè)計要求，橫向環(huán)狀檁條應(yīng)在同一水平，豎向鋼檁條呈放射狀，橫向、豎向鋼檁條施工誤差符合規(guī)范要求。
彩瓦安裝：首先對鋪瓦順序、方向進行設(shè)計，將球形屋面10等分，每等分按36°角確定脊瓦鋪裝線，用紅漆做好標記供施工時使用，每個等分內(nèi)按18°設(shè)定鋪瓦中心線，也用紅漆做好標記；由中心線向外逐塊鋪設(shè)，每塊瓦要保證搭接長度，鋪瓦至脊瓦線將一個等分內(nèi)半個區(qū)域鋪設(shè)完畢后，從脊瓦中心線處采用同樣方法鋪設(shè)另一半?yún)^(qū)。
鋪瓦的順序應(yīng)從低處開始，按脊瓦完成一個等分內(nèi)鋪裝后，向次高點鋪裝，鋪裝時注意搭接處高處瓦壓住低處瓦，同時滿足搭接長度要求。
然后根據(jù)設(shè)計安裝施工軟梯；在使用軟梯安裝時，首先將軟梯固定在網(wǎng)架上的合適位置，彩鋼板應(yīng)從一端開始，邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置邊固定；在安裝第二塊板時，板的縱向搭接處嵌密封膠，并在搭接處用帶密封墊的自攻螺絲連接，緊固件應(yīng)拉在密封處。安裝彩鋼板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當就為準確仍有縫隙時，宜用保溫材料填充。彩瓦搭接縱向應(yīng)在一條線上呈放射狀，待彩鋼板全部安裝完畢后，在搭接處安裝脊瓦。
3施工中質(zhì)量控制重點
施工中質(zhì)量控制重點為網(wǎng)架安裝質(zhì)量。對所有進場的材料均要進行檢驗和試驗，材料合格后方準在工程中使用，不合格的材料督促立即退場。網(wǎng)
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