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航天企業(yè)視角下質(zhì)量成本管理論文的學(xué)習(xí)研究論文
經(jīng)濟(jì)效益是靠全體員工共同創(chuàng)造的，因此，質(zhì)量成本管理也應(yīng)靠全體員工來(lái)控制，特別應(yīng)將設(shè)計(jì)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)及售后服務(wù)部門(mén)成員作為成本控制的主體。本篇論文是質(zhì)量成本管理論文，筆者認(rèn)為通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量成本管理才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)最長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)。
1 航天企業(yè)的質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀
目前，航天企業(yè)在質(zhì)量成本管理方面取得了巨大的進(jìn)步和顯著的成績(jī)，但還存在一定不足。第一，質(zhì)量管理體系某些環(huán)節(jié)信息流通不暢，質(zhì)量成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的記錄和匯總在某些方面還不夠細(xì)致、全面。第二，對(duì)生產(chǎn)階段的質(zhì)量成本很重視，而對(duì)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本不夠重視。產(chǎn)品從最初的創(chuàng)意到最終交付給顧客，要經(jīng)歷研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試以及售后服務(wù)等多個(gè)階段。而生產(chǎn)階段成本的高低，受研發(fā)和設(shè)計(jì)的制約。第三，在制定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)對(duì)質(zhì)量成本因素考慮不足。第四，關(guān)注質(zhì)量不足成本，而忽視質(zhì)量過(guò)剩成本。質(zhì)量過(guò)剩成本即產(chǎn)品質(zhì)量超出顧客需求而產(chǎn)生的過(guò)剩成本，這部分成本極大地增加了質(zhì)量成本，但往往被忽視。
2 質(zhì)量成本管理的現(xiàn)實(shí)意義
質(zhì)量成本管理是以尋求最佳質(zhì)量成本為基本出發(fā)點(diǎn)，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、核算、分析、控制和考核等一系列的組織活動(dòng)，其目的是在質(zhì)量、成本和效益三者之間取得最佳效果。因此，開(kāi)展質(zhì)量成本管理具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，具體來(lái)說(shuō)，主要包括以下幾方面。
2.1 有利于管理層掌握質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題，進(jìn)行質(zhì)量決策
通過(guò)質(zhì)量成本的計(jì)算與分析，管理層能看到各項(xiàng)費(fèi)用所占的比例，具體了解產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題及其對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響，進(jìn)而對(duì)質(zhì)量管理做出正確決策。
2.2 有利于控制和降低成本
目前，顧客對(duì)產(chǎn)品精密度、可靠性的要求日益提高，為使產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客需求而支出的質(zhì)量成本也日益增多。因此，分析質(zhì)量成本中4類(lèi)成本的比例關(guān)系，尋求質(zhì)量成本的最佳值，并對(duì)其進(jìn)行控制能最大限度地降低質(zhì)量成本，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。
2.3 有利于創(chuàng)新質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益
對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分析與計(jì)算可預(yù)防不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，有助于推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；還可使工作人員了解產(chǎn)品質(zhì)量，使工程技術(shù)人員增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)觀念，有利于提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)質(zhì)量體系的有效性。
3 質(zhì)量成本管理及應(yīng)用
3.1 完善信息采集系統(tǒng)，優(yōu)化信息管理
質(zhì)量體系各相關(guān)部門(mén)應(yīng)及時(shí)溝通，發(fā)揮質(zhì)量成本信息在各類(lèi)信息中的主渠道作用，擴(kuò)大質(zhì)量成本信息的采集面，全面了解和掌握采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量和管理等方面的控制程序及其生成數(shù)據(jù)，進(jìn)一步完善質(zhì)量成本信息的收集、整理和反饋利用等程序，建立質(zhì)量成本的綜合信息數(shù)據(jù)庫(kù)，健全以質(zhì)量管理部門(mén)為中心的質(zhì)量信息反饋管理系統(tǒng)，理順質(zhì)量信息的流通渠道，及時(shí)收集、分析、處理和傳遞有關(guān)質(zhì)量信息，供領(lǐng)導(dǎo)決策時(shí)參考。
3.2 強(qiáng)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量成本控制
既要重視產(chǎn)品形成全過(guò)程中的質(zhì)量成本管理，也要強(qiáng)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量成本管理，以控制產(chǎn)品形成全過(guò)程，包括設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段、生產(chǎn)階段和銷(xiāo)售服務(wù)階段。
3.3 利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，實(shí)施質(zhì)量成本的數(shù)字化管理
在質(zhì)量成本管理過(guò)程中，不僅要進(jìn)行定性分析，也要注重定量計(jì)算和分析。要進(jìn)一步完善質(zhì)量成本核算及分析體系，全面收集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試、采購(gòu)以及售后服務(wù)等方面的成本信息，建立質(zhì)量成本信息綜合數(shù)據(jù)庫(kù)，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，建立質(zhì)量成本控制模型，找出影響質(zhì)量成本的主要因素，以指導(dǎo)質(zhì)量成本管理。
3.4 加強(qiáng)培訓(xùn)和全員質(zhì)量成本管理
首先，對(duì)有關(guān)管理人員開(kāi)展質(zhì)量成本管理教育，增強(qiáng)其質(zhì)量成本意識(shí)。教育內(nèi)容應(yīng)包括質(zhì)量成本與產(chǎn)品成本的關(guān)系、質(zhì)量成本與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系、質(zhì)量成本在各項(xiàng)費(fèi)用中所占的比例和對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響等方面。其次，對(duì)質(zhì)量管理人員、有關(guān)技術(shù)人員和統(tǒng)計(jì)、財(cái)會(huì)人員進(jìn)行分階段的教育培訓(xùn)。基于質(zhì)檢部門(mén)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)、財(cái)會(huì)部門(mén)對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行核算的管理格局，致使許多人誤認(rèn)為質(zhì)量成本管理僅是質(zhì)檢及財(cái)會(huì)部門(mén)的職責(zé)，而實(shí)際上質(zhì)量成本的形成是所有部門(mén)共同協(xié)作的結(jié)果，片面理解質(zhì)量成本由質(zhì)量部門(mén)來(lái)推動(dòng)是極其錯(cuò)誤的。正如零缺陷管理大師克勞士比所說(shuō)“質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是質(zhì)量管理部門(mén)的事情”，只有各部門(mén)通力合作，才能有效控制質(zhì)量成本。
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