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試論水利工程滑模技術應用的探究
摘要：作為水壩等重要基礎設施建設的必備技術，水利工程施工在國民經(jīng)濟增長中占有重要地位。滑模施工技術的應用，對水利事業(yè)技術更新，加快我國水利事業(yè)發(fā)展速度至關重要。為此。本文主要對水利工程中滑模技術的要點及應用進行了分析與探究。
關鍵詞：水利工程;概述;要求;應用;滑模技術
一、滑模技術概述
在通常情況下，在滑模施工模板中，主要是以液壓千斤頂來作為滑模動力設備的主要動力源，其作用原理是在很多組千斤頂?shù)墓餐饔孟略趧偝尚偷哪０灞砻婊蚧炷疗矫鎺幽０寤蚧蚧瑒樱谀０宓纳峡诜謱酉蛱撞蹆葷补嗷炷粒彤斣谀０鍍鹊淖钕聦踊炷翝仓_到了一定強度后，依靠提升機具的作用，模板套槽沿著已澆筑的混凝土模板外表面滑動，采取這樣連續(xù)循環(huán)的作業(yè)方法，一直到達到設計要求的高度，來完成整個施工。然而與鐵路、橋梁等工程所采用的滑模施工技術相比，水利工程滑模施工具有施工結構復雜、控制精度高、混凝土澆筑量大等諸多特點。
二、水利工程建設中滑模技術的應用
滑模技術在水利工程中的應用，不但大大縮短了工程時間，節(jié)約施工成本，簡化施工過程，提升了工程外觀形象，重要的是還增強了工程的整體結構性，一定程度上加強了工程質量。為提升工程建設整體質量，一定要按照施工規(guī)定進行操作，注意施工細節(jié)，使滑模施工這項先進技術得以完善，為水利事業(yè)發(fā)展貢獻一份力量。
1、滑模安裝和調試技術
清基主要在閘墩底板進行，但必須是在澆筑完畢并預埋鋼筋的閘墩，在預埋鋼筋時應確保鋼筋比地面高度低于一米五，清基之后再將砼表面的毛鑿除并與施工要求相符。在清基、鑿毛之后，為了安置滑模，應在閘墩的砼保護層外側地面放置高約十到二十公分的木枋作墊層。在接模時，應采用塔機或門機將滑模的墩頭、墩尾以及中間段吊放于木枋墊層之上，且盡可能的對接，在齊模時，使用起重機調整好各段位置，再用螺栓連接，從而確保其與各控制點對齊，再將空心鋼管安裝在液壓千斤頂中間(千斤頂一般為離心式)，但鋼管的一端應于閘墩毛面相接觸，確保鋼管被千斤頂夾緊。需要注意的是，每使用千斤頂一次應進行全面的檢修并清洗干凈。
在接筋(預埋鋼筋接長)時，應采取搭接電焊或對接埋弧焊的方式進行焊接，在采用搭接電焊時，確保單面焊的焊縫長度不小于10d，雙面焊的焊縫長度不得小于5d，接筋長度應便于澆筑，并對細部結構檢查合格之后通電打開電動機用于增加壓力用于提模，提模高度應在十到二十厘米之間，提模之后再利用測量儀對滑模偏移、傾斜與否進行檢測，若與要求不符則應立即調整，并確保其與各控制點相互對齊，在此基礎上利用組合的木模板或鋼模板在滑模底部空隙安裝模板用于封堵，再進行襯筋的焊接，預防澆筑過程中出現(xiàn)爆模，模板安裝完畢之后，將能變長的掉線掛在滑模結構的各控制點上，并加強對變形的觀測。但應在安裝和調試過程中加大檢查力度，確保每一環(huán)節(jié)的質量達標之后進行下一道工序的施工，直至安裝調試完成之后再進行混凝土的澆筑。
2、滑模施工混凝土施工工藝技術
待滑模安裝和調試完畢之后，就應進行混凝土的澆筑，為確保滑模施工順利進行，應確保混凝土澆筑的連續(xù)性，澆筑時可以選用門機也可以選用塔機。具體澆筑工藝如下：首先澆筑一層混凝土至滑模模板的中部，在振搗混凝土時采用變頻振動器(11斤)，并注意振搗次數(shù)和嚴防爆模或翻砂。當達到施工要求之后再提升滑模約二十公分高，再將滑模底部是組合木模板或鋼模板，并對混凝土澆筑質量進行檢查，再對抹面進行平整處理。
3、滑模拆除工藝技術
把閘墩頂部的多余鋼筋割掉，把通過離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^高部分也割斷，以便在較小高度的提升下把滑模從鋼管之中提出來。并把滑模上的附屬設備拆下來，如電器控制箱、電焊機、照明設備等，減小起吊重量。把滑模底部吊掛的吊籃從滑模分節(jié)出用氧焊切割開來，把連接滑模的墩頭、中間段和墩尾三段的螺栓全部拆除。用門機或塔機吊住滑模的墩尾段，松開離心式液壓千斤頂，使門機或塔機吊起墩尾段滑模，緩慢提升。起吊時如滑模門槽構件與閘墩有鉤掛，用氧焊割斷。吊出滑模后，門機或塔機旋轉起重臂至預先準備好的空場地上空緩慢放下。當滑模底部的吊籃剛接觸到地面時停止下放。圈拆除吊籃后把滑模移吊到場地的空余位置。再把中間段和墩尾段拆除。
三、水利工程滑模技術的注意事項
1、原材料質量及混凝土拌合尤為重要，在保證所用原材料的質量的前提下，原材料的配合比例一定要調整好，嚴格控制拌合過程中砂石料的比例，做好混凝土的配比設計工作。混凝土澆筑要均勻澆筑混凝土，包括澆筑高度及速度。在澆入模板前，要注意分區(qū)分層等厚度澆筑振搗，應均勻地卸在受料平臺上，然后再轉移至模板內，不要污染鋼筋。
2、滑模的提升和移動滑膜施工中，初次滑動時的滑動間距不宜過大，這樣容易產(chǎn)生脫模等安全事故，造成不良影響。初次滑動時，應該通過慢速滑動來確定移動時間和速度，再進行快速的作業(yè)。混凝土澆筑時，澆筑的高度應該在20～30cm之間，同時兩次澆筑的間隔時間不能大于1.5h;振搗時，同時也要注意混凝土的振搗，振搗器不得觸及預埋件、鋼筋及模板，確保澆筑的質量。要對鋼筋的制作安裝進行合理的安排，實現(xiàn)滑模的連續(xù)性施工。當滑模在移動時出現(xiàn)位置偏差的時候要及時地進行調整，避免安全事故的發(fā)生，保證施工的質量。
四、結束語
綜上所述，隨著水利施工技術的不斷發(fā)展，滑模施工技術開始得到廣泛的運用。滑模施工技術有效結合了鋼筋混凝土施工技術與混凝土施工技術。滑模施工技術由于自身具有很好的優(yōu)勢，在水利施工中得到了廣泛地應用。滑模施工技術設備的構成部件有工具模板、動力滑升設備、施工配件等。水利工程施工相比普通工程施工，其結構設計復雜、施工難度大，混凝土施工量多。管理人員要加強對施工人員的培訓和考核，加強施工人員的專業(yè)知識，提高施工人員的滑模施工技術，以保證水利工程滑模的施工質量。
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