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焊工焊接與切割安全注意事項(xiàng)
焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備，采用同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物，來(lái)將金屬或非金屬工件緊密連接的一個(gè)工種。小編今天來(lái)講講焊工焊接與切割的安全注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有用。
1、電源端接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行，焊機(jī)或供電線路出現(xiàn)故障，焊工要及時(shí)聯(lián)系動(dòng)力電工進(jìn)行處理；
2、焊工穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖，必須配戴防護(hù)面罩，以免弧光傷眼；焊接前，必須事先消除有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器或管道內(nèi)壓力，消除容器密封狀態(tài)（敞開(kāi)旋口蓋）；
3、檢查作場(chǎng)所周圍是否有易燃物，如有，應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
4、高空作業(yè)時(shí)必須要求專人拉合閘和調(diào)節(jié)電源，電源導(dǎo)線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊，不得攜帶著登高或從高處跨越；
5、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；
6、焊接時(shí)，焊工不要接觸焊接物件或其它導(dǎo)電物件；
7、焊工要求其他檢修人員遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)件封頭部位；
8、嚴(yán)禁焊接密閉容器；
9、焊工與焊件間必須絕緣，且容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
10、焊接完工后，焊接位置應(yīng)予以隔離或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止?fàn)C傷其他人員及火災(zāi)事故發(fā)生；
11、工作結(jié)束后，檢查地面，滅絕火種，切斷電源，方可離開(kāi)。
12、焊工在工作前必須檢查好回火防止器及一切工具是否良好； 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)堅(jiān)固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件以及膠管工具上禁止沾油；
13、工作前必須檢查氧氣管、乙炔管，如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不準(zhǔn)使用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有異物，氧氣管、乙炔管不得互換使用；
14、工作前應(yīng)檢查作場(chǎng)所周圍是否有易燃物，如有，應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
15、在連接氧氣表（減壓器）之前，要用專用扳手將氧氣瓶閥門微開(kāi)，放出一些氧氣，吹凈瓶口污物和雜質(zhì)，隨后關(guān)閉。操作時(shí)工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面，并閃開(kāi)。開(kāi)氣時(shí)，氣門不可朝下；
16、乙炔、氧氣瓶應(yīng)垂直放置，防止傾倒，嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃品同時(shí)存放；
17、開(kāi)啟氧氣或乙炔瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，防止產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁面對(duì)減壓器站立；
18、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部；
19、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先把氧氣閥稍稍打開(kāi)，然后打開(kāi)乙炔閥，停止使用時(shí)，先關(guān)乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，以防止火焰倒吸。焊接中，當(dāng)焊槍發(fā)生爆聲或手感到震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)好乙炔閥，使之冷卻后進(jìn)行修理。點(diǎn)燃后的焊槍不準(zhǔn)隨意扔放，必要時(shí)將火熄滅；
20、在機(jī)械上（或高處）作業(yè)時(shí)，應(yīng)在切割部件下部搭設(shè)安全保護(hù)裝置以防金屬溶液落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員；
21、了解設(shè)備的消防器材狀況，并保證在焊接地點(diǎn)周圍有2個(gè)以上干粉滅火器；切割工作結(jié)束后，應(yīng)檢查地面，滅絕火種；
22、使用氧氣瓶時(shí)，不可將瓶?jī)?nèi)的氣體用完，至少要留有1—2個(gè)氣壓的氣體；
23、使用時(shí)，必須保證氧氣瓶距明火不得小于10m。
焊工在放置和使用乙炔瓶時(shí)必須做到：
24、乙炔氣瓶使用、運(yùn)輸環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季防止曝曬，與明火距離一般不小于10米；
25、工作地點(diǎn)不固定、移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，應(yīng)盡量避免將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起；
26、使用時(shí)，必須裝設(shè)專用的減壓閥及回火防止器，開(kāi)啟閥門時(shí)，操作者要站在閥口的側(cè)面，動(dòng)作應(yīng)輕緩；
27、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，壓力不小于1個(gè)氣壓。
28、乙炔瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃品同時(shí)存放。
29、使用前檢查氧氣瓶， 氧氣瓶應(yīng)有底座、防震橡膠圈和安全帽，并有“氧氣”二字明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)與其它氣瓶放在一起；
30、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)先將安全帽戴好擰緊，要輕拿輕放，防止震動(dòng)，禁止拋擲或滾動(dòng)，不準(zhǔn)與易燃品油脂一起搬動(dòng)；
31、在冬季應(yīng)特別注意不得碰撞和震動(dòng)氧氣瓶，以防脆裂；
【擴(kuò)展】
焊工在進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，必須高度重視安全問(wèn)題，以下是一些安全注意事項(xiàng)：
一、焊接前的準(zhǔn)備
個(gè)人防護(hù)裝備
焊工必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，以保護(hù)眼睛和面部免受電弧光、飛濺物和熱輻射的傷害。面罩應(yīng)具有良好的遮光性和耐沖擊性。
穿著防火、耐熱的焊接工作服，包括長(zhǎng)袖上衣、長(zhǎng)褲和工作鞋。工作服應(yīng)能有效阻擋火花、熔渣和熱輻射。
佩戴焊接手套，保護(hù)手部免受高溫、火花和尖銳物體的傷害。手套應(yīng)具有良好的耐熱性和絕緣性。
佩戴耳塞或耳罩，以保護(hù)聽(tīng)力免受焊接噪聲的影響。
工作環(huán)境檢查
確保焊接工作區(qū)域通風(fēng)良好，以排除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵。可以使用通風(fēng)設(shè)備或在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行焊接。
檢查工作區(qū)域周圍是否有易燃、易爆物品，并將其移至安全距離之外。焊接火花和熱輻射可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
確保工作區(qū)域有足夠的照明，以便清晰地看到焊接部位和操作過(guò)程。
設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
檢查焊接設(shè)備的接地情況，確保接地良好，以防止觸電事故。焊接設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地。
檢查焊接電纜和焊槍的連接是否牢固，電纜是否有破損或老化現(xiàn)象。如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換。
準(zhǔn)備好必要的焊接材料和工具，如焊條、焊絲、氣體瓶等，并確保其質(zhì)量符合要求。
二、焊接過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
電弧光防護(hù)
焊接時(shí)，電弧光會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的紫外線和紅外線輻射，對(duì)眼睛和皮膚造成傷害。因此，焊工必須始終佩戴焊接面罩，并確保面罩的遮光片符合焊接電流的要求。
避免直視電弧光，以免造成眼睛損傷。如果需要觀察焊接過(guò)程，可以使用側(cè)面觀察或使用專門的觀察鏡。
焊接時(shí)，應(yīng)盡量避免身體暴露在電弧光下，可以穿著長(zhǎng)袖工作服和長(zhǎng)褲，并將袖口和褲腳扎緊。
火災(zāi)與爆炸防范
焊接過(guò)程中產(chǎn)生的火花和熱輻射可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。因此，在焊接前必須清理工作區(qū)域周圍的易燃、易爆物品，并設(shè)置防火屏障。
對(duì)于易燃、易爆的容器和管道，在進(jìn)行焊接前必須進(jìn)行徹底的清洗和置換，確保內(nèi)部沒(méi)有可燃物質(zhì)。
在進(jìn)行高空焊接時(shí)，應(yīng)采取防火措施，如設(shè)置接火盤、使用防火布等，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
觸電預(yù)防
焊接設(shè)備必須正確接地，以防止觸電事故。焊工在操作前應(yīng)檢查接地情況，并確保接地良好。
避免接觸帶電部件，如焊接電纜、焊槍等。在更換焊條或調(diào)整焊接電流時(shí)，必須先切斷電源。
嚴(yán)禁在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行焊接，以免發(fā)生觸電事故。如果必須在潮濕環(huán)境中進(jìn)行焊接，應(yīng)采取特殊的防護(hù)措施，如使用絕緣手套、絕緣鞋等。
氣體保護(hù)焊接的安全注意事項(xiàng)
在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接時(shí)，必須使用符合要求的保護(hù)氣體，并確保氣體流量和壓力適當(dāng)。
檢查氣體瓶的閥門、壓力表和連接管是否完好，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
避免在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)焊接，以免因氣體泄漏而導(dǎo)致窒息事故。如果必須在封閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接，應(yīng)采取通風(fēng)措施，并配備氧氣檢測(cè)設(shè)備。
三、切割過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
切割設(shè)備的選擇與使用
根據(jù)切割材料的性質(zhì)和厚度，選擇合適的切割設(shè)備和切割方法。常見(jiàn)的切割設(shè)備有火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)等。
在使用切割設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀設(shè)備的使用說(shuō)明書，并按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。
檢查切割設(shè)備的安全裝置是否完好，如切割炬的防回火裝置、壓力表等。如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)維修或更換。
火焰切割的安全注意事項(xiàng)
在進(jìn)行火焰切割時(shí)，必須使用符合要求的燃?xì)夂脱鯕猓⒋_保氣體壓力適當(dāng)。
檢查切割炬的連接是否牢固，燃?xì)夂脱鯕獾拈y門是否正常。在點(diǎn)火前，應(yīng)先打開(kāi)燃?xì)忾y門，然后緩慢打開(kāi)氧氣閥門，進(jìn)行點(diǎn)火。
火焰切割時(shí)，應(yīng)保持切割炬與工件的適當(dāng)距離，避免火焰直接接觸工件或其他易燃物品。
切割過(guò)程中，應(yīng)注意觀察切割情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止切割，并進(jìn)行檢查和處理。
等離子切割的安全注意事項(xiàng)
在進(jìn)行等離子切割時(shí)，必須使用符合要求的電源和切割槍，并確保設(shè)備接地良好。
檢查等離子切割槍的電極、噴嘴等部件是否完好，如有磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。
等離子切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧光和噪聲，焊工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，并采取隔音措施。
切割過(guò)程中，應(yīng)注意觀察切割情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止切割，并進(jìn)行檢查和處理。
四、焊接與切割后的安全注意事項(xiàng)
設(shè)備關(guān)閉與清理
焊接與切割工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊接設(shè)備和切割設(shè)備的電源、氣源等。
清理工作區(qū)域，將焊接材料、工具和廢棄物等整理好，保持工作區(qū)域的整潔。
檢查焊接和切割部位是否有殘留的火種，如有應(yīng)及時(shí)撲滅。
個(gè)人防護(hù)裝備的清理與保養(yǎng)
焊接與切割工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理個(gè)人防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。將防護(hù)裝備上的灰塵、油污等清理干凈，并妥善保管。
定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的性能和狀況，如有損壞或失效應(yīng)及時(shí)更換。
總之，焊工在進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，采取有效的安全防護(hù)措施，確保自身和他人的安全。
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