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淺談數控加工技術的八種境界
數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。下面是YJBYS小編整理的數控加工技術的八種境界，希望對你有幫助!
境界一：簡單CNC加工編程補師
會使用坐標系統，知道加工坐標與設計坐標的關系。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺面陡面，了解公差與留量關系，(金屬加工真不錯)了解加工面邊界的計算，了解淺陡面分割線計算，了解表面粗糙度的控制方法。會三種控制系統的后處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結構，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控制，對光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達思想的工具，愿意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品和模具本身去深入學習。
境界二：簡單CNC編程員
在“一”基礎上，有過一個月的經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工，如銅公，尺寸基本準確。基本能加工出來簡單的二維鋼料并熟悉流程，能把誤差控制在一個絲之內。
境界三：初級的CNC編程員
在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準確切削到想要切削的高度或外形處。空刀比較小。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重復的浪費的地方很多。
境界四：需要模具工程師帶領工作
在前三種高度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀路，順利后處理出來，并在斷電等情況下修改好程序。基本不能獨立分模，需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位等情況有一定了解。空刀仍然比較多。但對軟件參數了解已經比較深入。
境界五：基本能夠獨立工作，但是速度較慢
軟件操作比較熟練，但速度不是很快，能獨立分出來簡單的包括五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多，加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋光難度大。
境界六：基本能夠熟練工作
軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行云流水，了解模具裝配，知道加工面的留量如何配合模具的裝配，知道加工面的留量導致的產品問題并進而導致的產品將來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的模具裝配和產品結構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六面均需要加工的制品的定位。對容易變形的銅公筋，鋼料懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測繪殘料，節省時間或防止撞刀。
境界七：能夠獨立處理問題
能夠面對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模具結構和加工的合理性。能準確計算加工時間，能夠面對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不復雜的銅公。
境界八：能夠有效溝通各部門做出處理
并有大公司的工作經驗
軟件熟悉，能夠拆出復雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的避空，幾個銅公的整合制作以降低材料成本，并出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由于數據輸入和輸出導致的變形。(金屬加工真不錯)熟悉模具價格，模架定制，頂針位置，熱流道。在一定高度上控制整個從產品零件到裝配到變形到模具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標系統在圖紙中的表達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能夠快速反映出零件裝配與模具定位關系，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。
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