油田設備管理在安全生產中的作用

時間：2024-11-14 20:48:20 生產管理師我要投稿

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油田設備管理在安全生產中的作用

　　油田生產離不開機泵設備，而設備管理是企業管理的重要內容。各級機泵設備管理人員、設備操作人員，維修人員及相關配合人員之間責任明確，做到有章可循、有據可查，機泵設備的使用、維護、保養嚴格按操作規程操作，實現設備管理規范化、制度化，就一定能夠杜絕機泵設備的重大事故的發生，保證機泵設備安全、高效的為我們的油田生產服務。

油田設備管理在安全生產中的作用

　　一、前言

　　設備是生產企業賴以生存和發展壯大的根本，隨著科技進步、各種新工藝、新技術新材料廣泛的應用到生產實踐中。在改善和提高設備的安全性、可靠性、經濟性上起到了良好的效果，特別是隨著《安全法》的貫徹實施，設備在安全生產中的地位已經引起制造廠家和使用單位的高度重視，“安全第一、預防為主”的理念正在取代片面追求短期經濟效益的觀念，設備的安全管理正朝著健康有序地方向發展。

　　在油田的生產過程中，聯合處理站主要擔負著原油脫水外輸、天然氣增壓外輸、含油污水處理和外輸(或回注)三大任務。站內包括有脫水轉油系統、原油穩定系統、污水處理系統、注水系統、配電系統、天然氣處理系統等，每個生產系統都由各類的設備組成。設備能否安全運行決定了該系統甚至整個聯合站的安全運行。因此，設備管理在安全生產過程中的作用也越來越大。要做好設備的管理應從以下幾方面進行。

　　二、設備的選型、選用

　　油田集輸泵站的設備主要有油氣分離器、原油脫水器、儲油罐、加熱爐、各類型機泵及管線等，構成一個壓力系統和熱力系統。因此，設備的選型選用應從實際出發，充分考慮設備的安全性、可靠性，耐用性、環保性、節能型、成套性和靈活性等因素，同時設備還應符合長期使用的要求。所選用的設備容量應根據油田的產液量及油田發展情況確定，使容量達到規定的適用期。設備還應達到規定的運行效率，節約能耗，同時還要滿足工藝的特殊要求。以輸油機泵的選型、選用為例。選擇的原則是性能滿足生產工藝要求，結構便于操作和維修，噪聲低于工業企業噪聲衛生標準，泄漏量低于企業設備泄漏量控制標準，電機達到規定的防爆等級，儀表滿足檢測要求等。生產中要根據工作流量、輸送距離、揚程、管道摩阻等工藝參數以及流程形式來選擇合適的泵。對于所選擇的泵應該使其工作時處于高效率區。在油田各生產單位中，油氣加工、輸送等設備所接觸的介質主要是石油、和天然氣，這些油氣與空氣混合后就會形成爆炸氣體。因此，正確的選擇適于安全生產的機泵設備是保證設備安全運行的保障。做好機泵設備的選型、選用是最重要的。

　　三、做好操作、維護管理人員的安全技術與實際技能操作培訓考核

　　不同行業、不同生產經營單位、不同工作崗位和不同的生產經營設施、設備具有不同的安全技術特性和要求，隨著生產經營領域的不斷擴大和高新安全技術裝備的大量使用，生產經營單位對職工的安全素質要求越來越高。職工的安全生產意識和安全技能的高低，直接關系到生產經營活動的安全可靠性。

　　在油田的集輸泵站，它的主要產品就是石油、天然氣和輕油等，它們共同的危險性是易燃、易蒸發、易爆炸、易產生靜電，易膨脹或沸溢，若管理或操作不當，會導致憋壓、跑油、抽空、火災、爆炸等事故。因此，為搞好安全生產，防止發生設備、人員事故，必須對崗位上所有新員工(包括學徒工、外單位調入員工、代培人員、大中專畢業生等)，上崗操作前進行嚴格、細致、規范的安全技術與實際技能操作培訓考核。了解本單位生產的一般狀況、性質、特點和特殊危險部位，危害因素及安全事項，預防事故的基本知識，掌握本崗位應急處置措施及安全防護設施的性能、作用和使用方法。嚴格遵守設備安全技術操作規程和安全生產規章制度，企業的勞動、操作、工藝、施工、和工作紀律。操作人員在上崗操作設備前應做到“三懂”(懂原理、懂性能、懂結構)、“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障)。確保設備“三好”(管好、用好、維護好)。正確的技能操作是決定設備能否安全運行的主要因素。同時，設備的正常維護保養也是確保設備安全運行的條件之一。設備在經過一段時間的運行后，各緊固件會出現不同程度的松動，運轉部件會出現不同程度的磨損，如繼續運行，勢必會加速設備部件的損壞，從而嚴重影響設備的運行。因此，充分運用各種設備檢測儀器、儀表，及時對設備運行狀態進行分析，實行預防性的定期檢查、維修及保養，嚴格按設備保養要求進行修保，才能保證設備的完好。

　　四、完善的設備管理制度是設備安全運行的保障

　　設備管理的主要內容包括以下幾方面：

　　1.設備的選擇和評價。根據技術上先進、經濟上合理的原則和生產上需要，正確的選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價，以選擇最佳方案。

　　2.設備的使用。針對設備的特點，正確、合理地使用設備、安排生產任務，可以減輕設備的虧損、延長使用壽命，防止設備和人身事故;減少和避免設備閑置，提高設備利用率等。

　　3.設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環節，是工作量最大的部分。要合理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及采用先進的檢修技術并組織實施;組織維修所用備品和配件的供應儲存等。

　　4.設備的改造與更新。根據企業生產經營的規模、產品品種、質量和發展新產品、改造老產品的需要，有計劃、有重點的對現有設備進行改造和更新。

　　5.設備的日常管理。主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。

　　只有完善的設備管理，才能確保設備處于良好的運行狀態，保證了設備的安全運行，這樣不僅提高了設備的完好率、利用率，還使企業的安全生產得到保障。

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