- 相關推薦
如何選擇數(shù)控刀具-正確選擇數(shù)控刀具的方法
數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。下面，小編為大家分享正確選擇數(shù)控刀具的方法，希望對大家有所幫助!
1.根據(jù)零件的加工階段選擇刀具
即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。
如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。
2.根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具
如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
3.根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)
在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。
加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。
選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀;
加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面的精加工。而端銑刀無論是在表面加工質量上還是在加工效率上都遠遠優(yōu)于球頭銑刀。
因此，在確保零件加工不過切的前提下，粗加工和半精加工曲面時，盡量選擇端銑刀。
另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
在加工中心上，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。
必須選用適合機床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應標準刀柄，以便數(shù)控加工用刀具能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。
編程人員應能夠了解機床所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍等方面的內容，以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排刀具的排列順序。
特征造型不僅能表達機械零件的底層幾何信息，而且可從具有工程意義的較高層次上對產(chǎn)品進行表達和建模，有效支持產(chǎn)品整個生命周期內的各個環(huán)節(jié)。因此，特征造型是將設計與質量計算、工程分析、數(shù)控加工編程等環(huán)節(jié)聯(lián)結起來的紐帶。
大多數(shù)特征造型系統(tǒng)均采用邊界表示法(B-rep)和構造幾何法(CSG)相結合的方法來描述零件的形狀特征。邊界表示法主要用于描述構成幾何體的幾何元素(頂點、線、面等)之間的拓撲關系，并可輔助用戶選取特定的幾何元素;
構造幾何法則通過樹形操作完成實體體素的拼合，形成最終設計特征。本文主要討論構造幾何法的擴展及其在數(shù)控鏜刀特征造型系統(tǒng)中的應用。該方法對于其它數(shù)控刀具同樣適用。
【如何選擇數(shù)控刀具-正確選擇數(shù)控刀具的方法】相關文章：
如何挑選數(shù)控刀具05-25
數(shù)控刀具有哪些，數(shù)控刀具的分類知識03-20
數(shù)控刀具的失效形式及對策06-08
數(shù)控技術在數(shù)控刀具磨床中有哪些應用-數(shù)控知識03-29
數(shù)控機床正確選用數(shù)控系統(tǒng)的方法03-30
如何正確選擇藥物溶媒03-04