電子工藝員崗位職責(zé)
大家知道電子工藝員崗位職責(zé)是什么嗎？下面小編整理了電子工藝員崗位職責(zé)，歡迎大家閱讀學(xué)習(xí)！
電子工藝員崗位職責(zé)1
1、負(fù)責(zé)工藝參數(shù)制定與下達(dá)以及監(jiān)督檢查對工藝參數(shù)的執(zhí)行情況
2、負(fù)責(zé)監(jiān)督原料樹種的配比，原料的含水率測量，控制和調(diào)整削片質(zhì)量的好壞，飛刀與底刀間隙的測量（如換刀時在做其它調(diào)整可要求操作人員測量）、喂料輥高度、判斷飛刀與底刀的磨損情況
3、負(fù)責(zé)對纖維形態(tài)、含水率、施膠量、固化劑量、固化劑濃度、施蠟量、化蠟溫度的監(jiān)督與指導(dǎo)
4、負(fù)責(zé)對分選、鋪裝、成型、預(yù)壓效果的調(diào)整和記錄
5、負(fù)責(zé)板坯的噴水量、脫模劑用量
6、負(fù)責(zé)協(xié)同鋪裝、壓機巡檢人員對成型網(wǎng)帶、預(yù)壓排氣帶、壓機小皮帶、鋼帶的日常巡護(hù)
7、負(fù)責(zé)更改生產(chǎn)規(guī)格時對各項工藝參數(shù)的修改于調(diào)整
8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量波動時指導(dǎo)操作人員對各項參數(shù)的修改與調(diào)整
9、負(fù)責(zé)停機時監(jiān)督和檢查干燥管道、各類噴頭、過濾網(wǎng)、分選機、鋪裝、磁選器的清理
10、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時的`各項調(diào)整
11、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)理化性能不合格時的各項調(diào)整
12、負(fù)責(zé)啟機時協(xié)助操作人員對各項參數(shù)的調(diào)整
13、工藝員對各項參數(shù)的調(diào)整要與操作人員及時溝通，以免發(fā)生誤操作
14、工藝員必須按時填寫巡檢記錄及交接班記錄，做到記錄數(shù)據(jù)詳實準(zhǔn)確，上下交班詳細(xì)明確
15、工藝員要每天定時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時查清原因，并向有關(guān)人員提出解決及整改措施。隨時檢查生產(chǎn)運行過程中的質(zhì)量控制情況，及時發(fā)現(xiàn)各工序存在的質(zhì)量隱患并及時調(diào)整
16、工藝員要對各類生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，建立工藝臺賬，并進(jìn)行月生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量工藝分析
17、工藝員要樹立較強的質(zhì)量意識，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，充分認(rèn)識到自己既是工藝員又是質(zhì)檢員，對自己認(rèn)為沒有把握的產(chǎn)品要及時通知相關(guān)人員檢測，對不合格產(chǎn)品堅決降等
電子工藝員崗位職責(zé)2
1、根據(jù)生產(chǎn)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織實習(xí)車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配。
2、協(xié)助實習(xí)車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題。
3、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。
4、協(xié)助工藝主管培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)。
5、協(xié)助有關(guān)部門按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行。
6、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔。
7、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
8、參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化
建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實施。
9、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
10、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波
動的原因并對各崗位進(jìn)行考核。
11、及時完成上級交辦的臨時任務(wù)。
電子工藝員崗位職責(zé)3
1、根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備，編制工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，對設(shè)備、完好狀況、工裝模具、刀具量具的制造精度以及狀況進(jìn)行監(jiān)督和造冊管理；
2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作實行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性；
3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題，編制產(chǎn)品檢測項目，指導(dǎo)檢驗操作規(guī)范；
4、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)；
5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量控制點指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)；
6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行；
7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔； 8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
9、參加制訂（或修訂）半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。
10、參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實施。
11、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
12、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波動的原因并對各崗位進(jìn)行考核。
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