sqe面試技巧

時(shí)間：2022-03-03 10:23:49 面試技巧我要投稿

sqe面試技巧

　　供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）這個(gè)職位，從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。以下是小編為大家收集的sqe面試技巧，僅供參考，大家一起來看看吧。

sqe面試技巧

　　sqe面試技巧1

　　工作職責(zé)：

　　1.作為一個(gè)SQE，你能簡(jiǎn)單介紹一下你的工作職責(zé)嗎？

　　2.針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量問題，在實(shí)際工作中你是如何解決的，舉1，2個(gè)例子說明？

　　3.如何綜合全面的管理和評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量，你有社么方式和方法？

　　4.如何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量，你運(yùn)用社么樣的方法來實(shí)現(xiàn)？

　　5.針對(duì)新的供應(yīng)商，你是如何導(dǎo)入的？

　　簡(jiǎn)單的質(zhì)量知識(shí)：

　　1.你了解FMEA嗎，說明O,S,D,RPN是何解釋，舉例說明FMEA?

　　2.SPC,有那些控制工具，各使用在何場(chǎng)合，CP,CPK;CPK,PPK的區(qū)別？

　　3.簡(jiǎn)單說明ISO9000/TS16949的八大原則？

　　4.舉一個(gè)例子說明如何完成GR&R?

　　5.你對(duì)6Sigma有多少了解，概述一下6sigma，舉例說明假設(shè)檢驗(yàn)和DOE.

　　sqe面試技巧2

　　S：談?wù)剬?duì)SQE主要職能職責(zé)的理解。

　　SQE，顧名思義，主要職能就是管控供應(yīng)商的來料質(zhì)量，確保其能符合我們的采購需求，保證我們的生產(chǎn)順利進(jìn)行。為了達(dá)到這一目標(biāo)，必須要保證供應(yīng)商方面生產(chǎn)的穩(wěn)定，包括良好的質(zhì)量管控體系，健全的反饋制度和持續(xù)改善的能力。至于怎么去保證，就得看SQE，有沒能力發(fā)現(xiàn)他們的潛在隱患并幫助他們提升改善。

　　S：做為SQE你去開發(fā)一家供應(yīng)商，現(xiàn)有兩家供應(yīng)商供你選擇，第一家，產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的產(chǎn)品要求，但價(jià)格偏高;第二家，產(chǎn)品質(zhì)量低于公司的`產(chǎn)品要求，但價(jià)格低可接受。

　　單純從品質(zhì)角度，當(dāng)然是第一家，但往往公司更多考慮成本是否太高。因此，這時(shí)最好的辦法是兩家同時(shí)引入，采取二八方法，價(jià)格高的給予80%訂單(因?yàn)榱硪患业漠a(chǎn)品質(zhì)量是不符合產(chǎn)品要求，不可能大量采用他們的)，同時(shí)以它的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衡量另外一家供應(yīng)商，督促其進(jìn)行改善。并許諾改善后會(huì)逐步把訂單向他們轉(zhuǎn)移。(事實(shí)也應(yīng)該是這樣)

　　然后，就該SQE出場(chǎng)了，可以采用多種方式，包括5why，5W1H等方式，幫助供應(yīng)商找出質(zhì)量低的根本原因。搜集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(包括供應(yīng)商內(nèi)部出貨前、來料后及上線生產(chǎn)時(shí))，找出不良的分布及規(guī)律，并去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)作針對(duì)性驗(yàn)證，從人機(jī)物法環(huán)分別進(jìn)行分析，確認(rèn)是process問題還是人為問題，process是硬件問題還是流程設(shè)置問題。相信找到解決辦法后，供應(yīng)商會(huì)很樂意進(jìn)行改善。

　　找出問題并得到解決后，再從根本上著手，幫助其完善質(zhì)量管理體系，以避免類似問題再次發(fā)生。

　　S：你管理的供應(yīng)商的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上出了質(zhì)量問題，做為SQE你在如何去處理。

　　1、馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)產(chǎn)線投訴是否屬實(shí)，是否可以馬上找到臨時(shí)解決辦法以免耽誤生產(chǎn)。(一般情況下都有臨時(shí)對(duì)策，只是可能會(huì)耽誤了產(chǎn)能或提高了成本)

　　2、如實(shí)屬且不能立即解決或讓步接收，清查庫存，換料生產(chǎn)，block住產(chǎn)線退料。召集QA及工程人員，對(duì)成品進(jìn)行分析，是否可以放行。

　　3、對(duì)退料進(jìn)行分析，初步確認(rèn)rootcause，是產(chǎn)線問題還是來料問題。并統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)，例如來料原始不良率，上線后造成的不良率，及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。保留相關(guān)樣品。

　　4、馬上通知供應(yīng)商進(jìn)行清查內(nèi)部庫存，保證下批來料不會(huì)再有類似問題。

　　5、要求供應(yīng)商來公司進(jìn)行確認(rèn)并檢討，定下解決方案

　　6、如有必要，親臨供應(yīng)商內(nèi)部進(jìn)行改善監(jiān)督，密切跟蹤隨后的幾批來料，確認(rèn)問題得到改善。

　　7、要求供應(yīng)商提供正式的8D報(bào)告，立檔保存，以防再次發(fā)生。

　　8、與供應(yīng)商談判，承擔(dān)相關(guān)的賠償責(zé)任。

　　sqe面試技巧3

　　S：案例——本公司有一家供應(yīng)商是獨(dú)家供貨的，且沒有潛在供應(yīng)商，供Y產(chǎn)品，現(xiàn)Y產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題且會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、顧客滿意，Y產(chǎn)品因工藝缺陷導(dǎo)致的問題，即使是個(gè)沒有專業(yè)知識(shí)的普通顧客也能看出問題的存在，且問題不可接受。該家供應(yīng)商不愿對(duì)此問題做出處理，你作為SQE該如何去處理這個(gè)問題。

　　出現(xiàn)這種情況，如果無法開展第二供應(yīng)商的開發(fā)工作，那么就注定SQE局面很被動(dòng)，處于弱勢(shì)方。

　　1、實(shí)地考察，溝通，為什么供應(yīng)商不愿對(duì)此問題作出處理，是成本太高還是技術(shù)達(dá)不到還是只單純的怕麻煩?

　　2、到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證，看在供應(yīng)商最大努力程度下，產(chǎn)品質(zhì)量改善到什么程度。是否可以讓步接收。

　　3、無論結(jié)果如何，將此問題highlight給雙方高層，并告知前面的結(jié)果。因?yàn)檫@已經(jīng)超出了普通SQE所能決定的范疇。