金工實習目的

時間：2022-12-02 19:48:40 實習目的我要投稿

金工實習目的3000字

　　鑒于有些同學不太了解金工實習目的，今天小編就來為大家整理金工實習目的3000字，希望對你們有所啟發!

金工實習目的3000字

　　篇一：金工實習目的3000字

　　實習目的：

　　為配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。

　　實習過程概述

　　本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。

　　實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛生，在老師允許的情況下方可離去。

　　主要實習崗位和內容

　　車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。

　　刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統、傳動系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節和加油潤滑系統等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。

　　磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

　　老師給我們介紹了它的驅動系統，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。

　　焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。

　　老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試。

　　鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

　　老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。

　　車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

　　老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。

　　銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。

　　鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

　　老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。

　　實習收獲和重要心得體會

　　金工實習感受

　　從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。

　　實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。

　　不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎;更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

　　實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。

　　實習的收獲：

　　理論與實踐

　　身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

　　金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

　　我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。

　　這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。

　　通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用

　　實訓體驗

　　金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數同學課聽得都很認真，輕松過關。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發現并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了“非法操作”，老師會突然出現指出錯誤，特有安全感。

　　實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發生事故。工作環境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。

　　體會了一把規律的工作制，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。金工實習，真棒!

　　篇二：金工實習的目的3000字

　　一、實習的目的和要求

　　1、目的：金工實習是機制類專業學生熟悉冷熱加工生產過程、培養實踐動手能力、學習《機械制造技術基礎》等后續課程的實踐性教學環節，是必修課。通過實習，使學生熟悉機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術在機械制造中的使用;掌握對簡單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力;培養學生認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習，讓學生養成熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風;并為學習《工程材料及成型工藝基礎》和《機械制造技術基礎》等后續課程打下良好的基礎。

　　2、實習教學的基本要求

　　(一)實習要求

　　金工實習是重要實踐教學環節，其基本要求是：按大綱要求，完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學習相關金屬工藝基礎知識，使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡單零件加工能力;使學生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學會對工藝過程的分析能力;培養學生的勞動觀點，理論聯系實際的工作作風和經濟觀點，實習報告是實習質量考核的形式之一。

　　(二)能力培養要求

　　加強對學生專業動手能力的培養;促使學生養成發現問題、分析問題、運用所學過的知識和技能獨立解決問題的能力和習慣;鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力;結合教學內容，注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識，提高其工程素質。

　　(三)安全要求

　　在實習全過程中，始終強調安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全實習守則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執行安全操作規程。

　　二、實習內容

　　(一)鑄工實習

　　1、基本知識要求：

　　(1)鑄造生產過程及特點;

　　(2)型砂及芯砂的性能及配置;

　　(3)了解鑄型結構，零件、模型和鑄件的區別;

　　(4)型芯的作用，芯盒的結構，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位;

　　(5)各種造型方法，造型工具的使用;

　　(6)鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統的組成、設置和功用;

　　(7)常見鑄造缺陷的特征、產生原因、防止方法;

　　(8)特種鑄造簡介。

　　2、基本技能要求：

　　(1)獨立完成手工兩箱等造型作業;

　　(2)獨立完成型芯制作;

　　(3)對鑄件進行造型工藝方法的分析;

　　(4)識別常見缺陷、分析其產生原因和防止方法。

　　(二)鍛壓實習

　　1、基本知識要求：

　　(1)鍛壓生產過程、特點及應用;

　　(2)坯料加熱目的和方法，加熱爐的結構和操作，常見加熱缺陷，碳鋼的鍛造溫度范圍

　　(3)常見鍛件材料性能及火花鑒別方法;

　　(4)鍛件的冷卻方法;

　　(5)鍛壓設備類型、結構及作用，自由鍛的基本工序，操作方法及主要用途，典型零件的自由鍛工藝過程;

　　(6)沖壓設備，板料沖壓基本工序。

　　2、基本技能要求：

　　(1)簡單自由鍛的操作技能，分析鍛造缺陷原因;

　　(三)焊接實習

　　1、基本知識要求：

　　(1)焊接生產工藝過程、特點和應用;

　　(2)手工電弧焊的設備分類、結構及組成，安全操作方法;

　　(3)焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法;

　　(4)手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響：

　　(5)常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點;

　　(6)常見焊接缺陷產生原因及防止方法;

　　(7)氣焊、氣割設備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質，切割條件;

　　(8)其他焊接方法。

　　2、基本技能要求：

　　(1)正確選擇焊接電流及調整火焰，獨立完成簡單手工電弧焊操作;

　　(2)能進行簡單的氣焊操作。

　　(四)熱處理實習

　　1、基礎知識要求：

　　(1)常用金屬材料的熱處理性能;

　　(2)常用熱處理工藝(淬火、退火、回火、正火、調質)的工藝過程、特點及應用;

　　(3)常用熱處理加熱設備的種類及特點;

　　(4)常見熱處理缺陷的產生原因及預防措施。

　　2、基本技能要求：

　　簡單零件的淬火、退火工藝安全操作。

　　(五)車工實習

　　1、基礎知識要求：

　　(1)金屬切削的基本知識;

　　(2)普通車床組成部分及其作用，傳動系統，通用車床的型號;

　　(3)常用車刀的組成和結構，常用的車刀材料，車刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求;

　　(4)車床上常用工件的裝夾方法及車床附件;

　　(5)車削的加工范圍、特點，車工安全操作;

　　(6)車削工藝參數對車削質量的影響。

　　2、基本技能要求：

　　掌握車床的操作技能，制定一般零件的車工工藝，正確選擇刀、夾、量具，獨立完成簡單零件的車削加工。

　　(六)銑工實習

　　1、基本知識要求：

　　(1)銑床的種類、組成及其作用，銑削加工方法及所用刀具，常用附件及其使用方法;

　　(2)銑削的加工范圍、特點及安全操作，齒輪齒形的加工方法。

　　2、基本技能要求：

　　(1)銑刀的安裝和使用，量具的正確使用;

　　(2)普通的銑削操作。

　　(七)刨工實習

　　1、基本知識要求：

　　(1)刨床種類、組成及其作用;

　　(2)刨削的加工方法、加工范圍、加工特點及其安全操作。

　　2、基本技能要求：

　　工作的裝夾，普通的刨削操作。

　　(八)磨工實習

　　1、基本知識要求：

　　(1)磨床的組成、運動和用途，磨床的液壓傳動特點;

　　(2)磨削加工特點及表面粗糙度初步概念;

　　(3)砂輪的組成與分類，磨削安全操作。

　　2、基本技能要求：

　　普通磨床操作。

　　(九)鉗工實習

　　1、基本知識要求;

　　(1)鉗工在機械制造維修中的作用;

　　(2)劃線、鋸割、銼削、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法;

　　(3)鉆床的主要結構和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法;

　　(4)機器裝配的基本知識。

　　2、基本技能要求：

　　(1)常用工具、量具的使用方法，正確獨立完成鉗工的各種操作;

　　(2)拆裝簡單部件的技能。

　　(十)現代制造技術

　　1、基本知識要求

　　(1) 數控加工的基本知識;

　　(2) 數控車床、數控銑床、數控線切割機床的組成及應用;

　　(3) 特種加工的基本知識;

　　(4) 計算機輔助設計與制造軟件的功能與應用。

　　2、基本技能要求

　　(1) 了解CAD/CAM軟件的應用;

　　(2) 掌握數控車床手工編程方法，并能在教師指導下完成簡單零件的加工;

　　(3) 了解線切割數控機床的加工方法，進行簡單的加工操作。

　　三、實習時間：5周

　　四、實習方式及安排

　　金工實習貫徹以基礎知識學習和學生獨立操作能力培養的原則，實習形式以傳統加工工藝實習為主，輔以新工藝和新技術電化教學，擴大學生視野，了解和掌握新的機械加工工藝。在完成教學大綱要求的前提下，逐步實現由操作型向工藝分析型的轉變。在保證教學要求的前提下，盡可能將金工實習教學內容與生產過程相結合;以產品加工工藝過程為主線安排實習，完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個重要加工階段，增加對零件加工全過程的感性認識;加強工藝分析教學內容，學會逐步實現階段性工藝分析。

　　采用錄象等電化教學手段進行金工實習教學。在師傅指導下，學生獨立操作為主，多練，實練，注意發揮學生主觀能動性。

　　進行入廠教育：金工實習的地位、作用、內容、特點、目的和基本要求;

　　安全技術教育：金工實習中的安全注意事項及紀律要求;

　　金工實習應在講完工程圖學課程后進行，并將制圖知識與金工實習相結合起來，并為學習《工程材料及成型工藝》及《機械制造技術基礎》等后續課程打下堅實基礎。

　　金工實習計劃學時為5周，實習操作集中學習，學習時間分配如下：

　　(分4組進行分組輪換，每輪6天，另1天分2次集中做實習報告)

　　第一模塊：

　　分2組進行等時輪換

　　鑄工實習 3天含操作考核

　　鍛壓、焊工、熱處理3天含操作考核

　　第二模塊：

　　車工實習 5天含操作考核