化工工廠實習報告
在我們平凡的日常里，報告十分的重要，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編為大家整理的化工工廠實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
化工工廠實習報告1
一、實習目的
獲取工作經驗，感受企業文化;增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情;使我們進一步了解和獲得生產技術的基礎知識，增強實踐能力;鞏固我們的理論知識，并通過理論聯系實際培養我們的獨立工作能力;通過看實際的生產工藝流程，使我們對化工生產工藝有了初步的認識，為畢業后找工作奠下較好的基礎。
二、實習時間
20xx年7月12日—8月13日
三、實習單位
東莞市威一霸涂料有限公司
四、公司介紹
東莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳，專業生產各類工業、民用涂料及其配套產品，年產能可達成1萬噸，產值2至3億人民幣，現工廠處于東莞市黃江鎮，占地15000平米，建筑面積8000平米，擁有先進生產設備，一流的檢測設施，由專業化的設計院設計，于20xx年7月份建成投產。公司發展至今除東莞基地外，還有另兩個生產基地：一是“惠陽成億實業有限公司”，地處葉挺將軍的故鄉—惠陽淡水秋長鎮，占地18000平米，擁有標準化化工廠房，倉庫六棟，并于20xx年取得廣東省安監局頒發的《安全生產許可證》;另一個基地“上海特必優涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦區練塘工業園內，占地18000平米，于20xx年4月投入使用。
在消化引進國外先進技術的基礎上，通過本公司技術人員的辛勤探索，現已擁有完善的工業及民用涂料產品體系：包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類，四十幾個品種。應用范圍涉及交通運輸業、塑膠五金制造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材制造業、電器制造業、家具制造業、防腐工業等各種行業。
五、實習過程
我的實習崗位是生產車間，其中，7月12日—7月22日，我是在半成品區間;7月23日—8月13日我是在成品區學習。
半成品生產區主要是生產半成品光油的(還生產色漿)，將一些樹脂、天那水、助劑(有時也有粉料)按照配方投料，攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言，只要服從配方、出賣勞動力就行。在這里我主要是通過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙抬物料，幫忙打掃衛生。雖然這工作沒有技術含量，但卻是考驗我的耐心，能否堅持下去。有時忙的時候會比較累，但也很快樂，勞動本來就是光榮的，我為那些基層員工驕傲。
成品生產區就是生產成品的，調色師按照配方，將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起，攪勻，調好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術，對顏色要比較敏感，要能分辨出生產的'油漆和樣品的顏色差距，最后調至成品非常接近樣品。我
在這里主要是學習如何調色，比較可惜的是沒能自己親自調成功產品，對于顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了還可以加，但加多了就麻煩了;有些細節也很重要，如加料時已經膠花的配料要先加，避免攪拌時纏在機器上;又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750 轉每分鐘就可以了，太快反而會變黑，影響銀光色澤。
六、實習體會
1、學習是要有的而且是非常重要的。實習前，我一直覺得，我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的，但是這次實習讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的，所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。
2、企業的管理制度有很大影響，威一霸公司的員工很多都是老板的親戚，不利于公司的管理，有時候組長都不太敢管理自己的員工，這些都不利利于公司的發展。長久以往，必定會給公司帶來消極的影響，很難提高員工的積極性。
3、一個集體不論在什么情況下都要有凝聚力和集體意識，在這方面，我們都做的很好，每天的實習都按照公司要求在指定地點、指定時間集合，不早退不掉隊，所以這次實習很順利。
4、威一霸公司的實習對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間不長，但是在這短短的時間內，我收獲了很多的東西。感受頗深的一點是，理論學習是實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在實習的閑暇之間，在同一些工作多年
的技術部的工人交談中，深知在工作崗位上，有著良好的理論知識是做好工作的基礎。因此，對于我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重復的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，這次短暫的實習，我們受益匪淺，是對以后工作和學習的一次探索。由于化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，深刻的體會到化化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業與犧牲精神。
5、化工廠的安全問題非常重要，一定要按照規章制度生產，否則很容易發生火災。
化工工廠實習報告2
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
目的
通過安排到xx-x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.
流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個xx-x生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎
其中，先前我們對xx-x的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xx-x的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的.時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.
在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,
下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程
脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。
[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策
化工工廠實習報告3
一、概述
實習時間：20xx年xx月xx日
實習地點：xx化工廠
實習目的：通過實習了解化工廠的基本生產工藝和設備，加深對化工生產過程的認識，為今后的學習和工作奠定基礎。
二、實習內容
1、生產工藝和設備介紹
在化工廠的各個生產線現場，我們了解了生產工藝和設備的基本流程和原理。通過觀察和詢問，我們了解了各個生產線的工藝流程、設備類型、操作方法等。
2、實習操作
在實習期間，我們參與了部分操作，如操作閥門、調節流量、檢查設備運行狀態等。通過實際操作，我們了解了化工生產中的操作規程和注意事項。
3、生產管理
我們還了解了化工廠生產管理的基本流程，包括生產計劃、生產調度、質量控制、安全管理等。通過參觀和詢問，我們了解了各個管理環節的重要性。
三、實習感悟
通過這次實習，我們深刻認識到化工生產的重要性和復雜性。化工生產涉及到大量的化學反應、設備運行和質量控制，每一個環節都關系到產品的質量和安全。
同時，我們也認識到化工生產操作的嚴格性和危險性。操作失誤可能導致設備損壞、產品質量下降甚至安全事故。因此，我們必須嚴格遵守操作規程，保證安全。
此外，我們還學會了如何進行生產管理。生產管理涉及到多個環節，如生產計劃、生產調度、質量控制等。每個環節都至關重要，任何一個環節的.失誤都可能導致生產停滯或產品質量下降。
四、總結
通過這次實習，我們更加深入地了解了化工廠的生產過程和管理，掌握了更多的化工知識和操作技能。這次實習對我們今后的學習和工作具有重要意義，為我們今后能夠更好地融入工作崗位打下了良好的基礎。
在今后的學習和工作中，我們應該繼續努力，深入學習化工知識和技能，不斷提高自己的專業素養和實踐能力，為實現個人價值和社會價值做出貢獻。
化工工廠實習報告4
一、實習的目的：
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，經過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐本事，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為后續專業課程的學習供給必要的感性認識，積極一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決必須實際問題。
二、實習教學資料及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要資料，重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情景，主要工藝參數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自我的看法，并提出解決意見和提議，培養創新精神。經過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高積極一步學習本專業的興趣和積極取性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐本事。
三、實習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產本事，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自我的核心技術。
四、生產實習：
實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并積極行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。尿素工段實習情景本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖能夠簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還包含甲烷、氫氣、水和惰氣。從積極料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應當從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射積極高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）積極入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷積極行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體積極入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要包含二氧化碳。此氣體最終送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的.一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是：
凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mgcm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm，對CO、CO2轉化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。我們分別查看不一樣的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室團體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極取地與他們交流。還有克制自我的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自我獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情景與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在積極行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最終到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿積極行萃取，輸送到過濾工段積極行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機積極行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，能夠提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段積極行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是—70Kpa，溫度是75℃—80℃。工藝的最終階段是將濃磷酸送往成品庫積極行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅積極行反應，在用氫氧化鈉積極行吸收，生產的氟硅酸鈉能夠另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要到達1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水積極行換熱，使在一次轉化時的溫度到達400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性到達最大。換熱后的水能夠做其它用處。
五、實習心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實習，我感到十分榮幸。雖然僅有短短的十一天，可是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，以及和同學的探討過程中，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也積極行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情景。
生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們經過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。經過十一天的實習，我覺得自我有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了必須的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，并且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自我的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情景、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但僅有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不一樣。并且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。積極一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改善等。為以后積極一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感激學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
化工工廠實習報告5
一、實習說明
（1）實習時間：20xx年12月6日至20xx年6月21日
（2）實習地點：安徽蕪湖美的制冷設備有限公司分體分廠
（3）實習性質：頂崗實習
二、實習單位簡介
美的集團蕪湖制冷設備有限公司，是美的集團家用空調事業部在蕪湖投資發展的專業化家用空調生產制造基地，也是美的集團實施外延擴張的重大戰略舉措。蕪湖工廠與1997年11月開始籌建，1998年5月19日正式投產，目前已擁有數十條從日本、德國引進的具有世界先進水平的空調生產線和多項先進的產品性能檢測與安全測試設備。美的集團蕪湖制冷設備有限公司的發展速度、規模和管理運作機制已受到社會各界的廣泛關注和高度評價，美的集團蕪湖制冷設備有限公司目前擁有員工8000人，家用空調器年產量550萬套，年產值超過100億元，成為中國空調制造行業外延擴展的成功典范。
美的集團蕪湖制冷設備有限公司將緊密圍繞美的集團戰略發展目標，立足于建立全能型、戰略型、精益型家用空調器制造基地，在現有規模上深入挖掘制造潛力，提升精益制造能力，打造世界一流空調器制造基地。
進入20__年，美的集團進一步增大對蕪湖基地的投資力度，目前已投資1.5億元建設具備世界領先水平的柔性生產線；同時，伴隨美的制冷家電事業部與世界制冷行業龍頭企業東芝開利的成功合資，蕪湖公司已開始按照
國際化制造企業的標準進行全面的企業制造。的蕪湖制冷設備有限公司已經成為中國空調行業低成本外延擴張的典范，產生了巨大的經濟效益和社會效益，并帶動了一大批配套產業的出現和發展。美的空調蕪湖公司是目前中國國內單個制造單位規模最大的家用空調器生產企業之一。
三、實習環境
實習期間，我在分體分廠內機2﹟氦檢組工作，主要從事于蒸發器的制造和配送。內機2﹟線為總裝分廠的兩大生產線之一，日產能大2500臺空調左右，主要是把有部裝分廠生產的面框、底盤、出風框、面板，電子分廠生產的電控等總裝成完整的空調并打包裝箱，是美的空調制冷設備有限公司的重要生產線之一。
四、實習期工作總結和收獲
在美的半年的頂崗實習期間，使我對空調的內部構造及工作原理有了很深的了解，知道了現代常用家用空調的工作原理。
冷暖空調就因特設了智能冰點制熱系統和輔助電加熱器，在陰冷的冬天，當室外處于超低溫環境時，空調與暖氣、取暖器一樣可以營造出溫和舒適的室內環境。為了提高空調熱泵制熱效果，高起點入市的美的對首批空調就采用了可控硅風扇準確調速，使冷暖型空調在零度以下的低溫環境下不用輔助電加熱，也可以穩定高效制熱，同時有效克服了一般空調在低溫環境下熱交換效果下降、室內機結冰、壓縮機超載等弊端；美的冷暖空調室外機還內置除霜電路板，使空調在制熱前能自動除去室外機上的結霜，消除了空調在冬天因結霜不能制熱的隱患。此外，針對許多地區冬天氣溫較低的情況，美的智能空調有專門開機防冷風吹出的延遲送風設計，使空調在制熱開機時，延遲送風時間，確保送出來的第一陣風就是暖風。空調制冷制熱原理是壓縮機將制冷劑壓縮成液體，在室外冷凝器中降溫，通過節流閥使制冷劑膨脹汽化降溫，通過蒸發器吸熱升溫，使室內空氣降溫，完成一個循環。
目前比較受歡迎的冷暖空調主要有兩種。一種是熱泵型空調器，它是利用空調在夏季制冷的原理，即空調在夏季時，是室內制冷，室外散熱，而在秋冬季制熱時，方向同夏季相反，室內制熱，室外制冷來達到制暖的目的。它的優點是功效較高，缺點是適用溫度范圍較小，一般當溫度在零下5度以下就會停止工作。還有一種是電輔熱泵型空調器，即在熱泵型空調器的基礎上，增加電熱元件，用少量的電加熱來補充熱泵制熱時能量不足的缺點，既可有效地降低用單純電加熱的功率消耗，又能夠達到比用單純熱泵的使用的溫度范圍。
其實簡單得說，制熱就是將制冷過程顛倒了過來，當然顛倒過來也不是那么容易的，還需要額外增加一些部件，并且這樣還會會影響到空調機的效率。由于空調的原理是移動熱量而不是產生熱量，所以空調在所有制熱產品中的效率最高，消耗1000瓦的電力，可以產生大約3000瓦的熱能，即省電又有比較好的效果。
但是空調制熱有個比較大的缺陷，在0度以下，空調制熱能力會大大的下降，普通空調在零下5度以后基本停止工作。變頻空調稍微好一些，可以達到零下15度以內正常工作，再低也無能為力了。所以有些空調在制熱上加入了電熱輔助，也就是裝上了電熱絲，就像某些取暖器一樣。這樣雙管齊下，制熱效果會更好。
普通方式制熱的空調叫做熱泵型，帶有電熱絲的叫做電熱輔助型。電熱輔助型雖然效果要好過單純熱泵型，但是由于電熱絲的.能效比只能達到1：1，所以其耗電量也是巨大。為了節省耗電量，一般空調都會把電熱絲的功率作的很小，基本上只有其制熱量的10%。這樣一來，如果在空調壓縮機都不能啟動的時候，電輔熱就真的成為一個擺設了，所以大部分進口品牌空調都不把此項功能放在其空調之。熱泵制熱是利用制冷系統的壓縮冷凝器來加熱室內空氣。空調器在制冷工作時，低壓制冷劑液體在蒸發器內蒸發吸熱而高溫高壓制冷劑在冷凝器內放熱冷凝。熱泵制熱是通過電磁換向，將制冷系統的吸排氣管位置對換。原來制冷工作蒸發器的室內盤管變成制熱時的冷凝器，這樣制冷系統在室外吸熱向室內放熱，實現制熱的目的。
實習期間，我對實習工廠的空調的制熱原理，材料加工過程，生產包裝等整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉，同時對蕪湖美的制冷有限設備公司的人事管理模式生產運行模式都有了較深的了解。雖然實習所從事的工作與所學的專業沒有很大的關系，但在實習中，我拓寬了自己的知識面，掌握了為人處事的的方法，學到了很多學校學不到的知識。
在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次頂崗實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工、同事、領導相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛煉了意志力，訓練了自己的動手操作能力。
化工工廠實習報告6
院系：化學與材料科學學院
班級：
姓名：
實習單位：陜化集團化肥廠陜化集團比迪歐化工有限公司
實習時間：
關于在陜化集團化肥廠、陜化集團比迪歐化工有限公司的實習報告
一、實習目的
1、通過理論聯系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題，進一步擴大學生的專業知識，培養獨立工作能力。
2、通過對企業的了解進一步使學生對將來所從事的職業有初步的認識。
3、通過參觀實習提高學生的安全素養與規范操作意識。
4、通過參觀增加學生對具體生產工藝與流程的了解。
5、通過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德，為勝任以后的工作打好基礎。
二、實習單位及崗位簡介
1、陜化集團化肥廠
陜西陜化化肥股份公司化肥廠年產合成氨26萬噸、尿素32萬噸、甲醇4萬噸。現占地面積28萬平方米，現有員工1000余人，其中中專以上技術人員392人。其中中專以上技術人員392人。化肥廠生產的“華山”牌尿素榮獲“陜西名牌產品”、“消費者信得過產品”，并取得國家免檢產品資格，產品質量穩定，信譽良好，20xx年通過了危險化學品從業單位安全標準化驗收。20xx年通過ISO9001—20xx國際質量體系認證。
陜化集團化肥廠
2、陜化集團比迪歐化工有限公司
陜化集團陜西比迪歐化工有限公司是一家采用炔醛法、年產3萬噸1，4－丁二醇的生
陜化集團比迪歐化工有限公司
1，4－丁二醇（1，4— Butanediol），簡稱為BDO，屬于煤化工產品鏈的產品之一，為無色粘稠油狀液體。該物質是隨著現代化工業發展的產物，是一種重要的基本有機化工和精細化工原料，尤其在精細化工領域中占據著重要的地位。下游產品主要有四氫呋喃（THF）、聚四氫呋喃、r—丁內脂（GBL）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚氨脂（PU）等多種有機化工產品，廣泛應用于工程塑料、醫藥、化妝品、農藥、高彈性衣物、溶劑、涂料等行業。
陜西比迪歐化工有限公司1，4－丁二醇的生產引進了美國、瑞典等先進技術，主裝置1，4—丁二醇的合成與凈化技術屬世界首套使用該技術的生產線，采用新興技術后所生產出的產品質量上乘，具有很強的市場競爭力。
隨著公司的不斷發展與壯大，該公司還將擴建一套10萬噸/年，1，4－丁二醇的生產線，配套有下游四氫呋喃、聚四亞甲基醚二醇的生產線也正在規劃中。伴著企業效益的穩步增長，陜西比迪歐化工有限公司將以嶄新的姿態迎接市場的挑戰，以矯健的步伐邁上更新的旅程。
陜西比迪歐化工有限公司1，4—丁二醇產品
比迪歐生產區一角
三、實習內容及過程
1、安全教育
參觀前的安全教育課，我們學習了我國自建國以來的安全方針。1949—1983：生產必須安全，安全為了生產；1984—20xx：安全第一，預防為主；20xx————今：安全第一，預防為主，綜合治理。陜化集團化肥廠的安全方針是：安全第一，預防為主，綜合治理，高效發展。
安全教育課上我們了解到了我國工業發展的腳步與我國關注生產安全，關注員工福利的逐步重視。學習了基本點滅火設備及防護設備的使用，基本掌握了火場逃生的基本方法。了解了發生工傷及職業病的判斷及處理方法，教會我們以后工作之后如何更好的維護自己的合法權益及利用法律武器來維護和保障自己的權益。
安全教育課上我們了解到了陜化集團化肥廠的倆個危險源及在工作中的憑票證開動閉合機器以及這種管理的必要性。經過授課老師的講解我們大致了解了陜化集團化肥廠的生產流程及各種機器設備的構造及工作原理。了解到了在工業行業中安全發展的必然趨勢及職工、企業、監管部門、及群眾在安全生產中的各個不同角色及相互督導相互反饋相互獲益的工作機制。
我們主要就是在陜化集團化肥廠了解學習從工業上用液氨和二氧化碳為原料，在高溫高壓條件下直接合成尿素，化學反應如下：2NH+CO→NHCOONH→CO（NH）+HO整個生產3224222過程及其生產工藝設備。
在陜化集團化肥廠聽講安全教育
2、氨合成
合成氨工業誕生于本世紀初，其規模不斷向大型化方向發展，目前大型氨廠的產量占世界合成氨總產量的80%以上。氨是重要的無機化工產品之一，在國民經濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農業上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產品之一，世界每年合成氨產量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產化學肥料，20%作為其它化工產品的原料。
德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法，即“循環法”，這是目前工業普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應后的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下：
N+3H≈2NH。
223合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
現代大型合成氨廠大多數以天然氣為原料，生產過程中，天然氣經脫硫、轉化及變換等工序，制得合成氨的粗原料氣，它的主要成分為H2，N2，CO2。粗原料氣經凈化（包括脫碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的H2，N2混合氣體。H2、N2混合氣體經壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產品氨。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。此外還有一套完整的蒸汽動力系統穿插于各個工序內。
（1）原料氣的制備
以天然氣為原料和燃料，在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下，將天然氣中的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空氣分別在一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下將甲烷轉化為氫氣，制取合成氨所需的氫氣和氮氣，在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下，使CO變換成CO和H，為尿素車間提供富余的中間蒸汽，同時凈化碳化氣22體中殘余的CO2和CO，為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣（其中CO和CO的含量2<25ppm）。
（2）脫硫工段
一次脫硫工段：
變換工段：
二次脫硫：
（3）碳化工段
（4）凈化合成氣的壓縮與氨的合成
（5）碳化工藝
（6）合成氨工藝
3、尿素的合成
用氨和CO合成尿素的反應，通常認為是按以下兩個步驟，在合成塔內連續進行：
2第一步：氨與CO作用生成氨基甲酸銨22NH + CO = NHCOONH+ Q
3242 1第二步：氨基甲酸銨脫水生成尿素
NHCOOHNH = CO（NH）+ HO — Q
422222這兩個反應都是可逆反應，反應（1）是放熱反應，在常溫下實際上可以進行到底，在100 、150℃時，反應進行的很快、很完全，為瞬時反應，而反應（2）是吸熱反應，進行的比較緩慢，且不完全，這就使其成為合成尿素的控制反應。
實驗證明，尿素不能在氣相中直接形成，固體的氨基甲酸銨加熱時尿素的生成速度比較慢，而在液相中反應才較快。所以，尿素的生產過程要求在液相中進行，即氨基甲酸銨必須呈液態存在。溫度要高于熔點145—155℃，因此，決定了尿素的合成要在高溫下進行。
氨基甲酸銨是個不穩定化合物，加熱時很容易分解，在常溫下60就可以完全分解，制取尿素時為了使氨基甲酸銨呈液態，采用了較高溫度，所以必需采用高壓。由上可知，合成尿素的反應的基本特點是高溫、高壓下的液相反應，并且是可逆放熱反應。
4、 BDO合成
Reppe生產工藝
2CHO+CH HOCOCCCHOH（BYD）22222HOCHCCCHOH+2H HOCHCHCHCHOH（BDO）222 2222Reppe法是由30年代I。G法本公司（BASF公司的.前身）Reppe等人開發成功并最早于1940年由德國BASF公司實現工業化的生產的BDO生產工藝方法。該法是BDO的主要生產方法，應用該法生產的BDO占世界總產量的40％左右。它是以乙炔和甲醛為主要原料，在銅催化作用下生成1，4—丁炔二醇，然后再加氫生成BDO。
Reppe法具有傳統法和改良法兩種，在經典法中，催化劑與產品無需分離，操作費用低，但是由于乙炔分壓較高，有爆炸的危險，因此反應器設計的安全系數高達12—20倍，致使反應裝置龐大，設備造價昂貴，投資高。另外，乙炔聚合會生成聚乙炔，導致催化劑失活，聚乙炔也會堵塞管道，從而縮短生產周期，降低生產能力。由于該法有以上缺點，國外1，4—丁二醇裝置大多數都采用了改良低壓工藝。
改良法由美國GAF公司開發成功并廣泛應用于工業生產。該工藝采用乙炔亞銅/鉍為催化劑，使丁炔二醇合成能在較低的乙炔分壓下進行，從而減少聚合物的生成，消除了管道堵塞，而且催化劑可以阻火防爆，不會因為減少乙炔和甲醛而永久鈍化。反應物經過濾、離心分離，將催化劑送回反應器循環使用，濾液送丁炔二醇到提純塔，脫掉丙炔醇后得到35％的丁炔二醇水溶液。丁炔二醇采用兩段加氫，加氫總轉化率為100％，丁炔二醇的選擇性為95％。
四、實習總結及體會
在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡尿素味道里，在看到工廠的工人師傅認真生產，一絲不茍的表情時，我們對我們所學的知識有了更多的理解和體會。通過對化工廠工藝流程和主要機械設備的實習，了解化工生產的概況和主要機械設備的作用和主要結構，為后續的專業課學習增強感性認識，提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。雖然只有短暫的一星期，但在帶隊老師和工人師傅的細心介紹和耐心指導下，我感覺受益匪淺。
在這次畢業實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。通過這次畢業實習，使我在生產實際中學習到了一些實際應用知識及在學校無法學到的實踐知識。使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識。同時在生產實踐中體會到的嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的。
我們這次實習，在車間師傅和帶隊老師的詳細講解和悉心指導下，我們了解了各個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。了解化工生產的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數確定的理論依據，了解生產中的技術革新措施，并注意新技術發展趨勢，接受安全與勞動紀律教育，增強安全生產集體觀念；學習工人和工程技術人員對生產的高度責任感以及理論聯系實際、解決實際問題的經驗。重點了解主要機器和設備的類型、結構、作用原理，以及它們在生產流程的最用地位。
畢業實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在畢業實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。使我們通過實習更好地認識與了解專業知識，并拓展實際的知識面，在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉，培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，從而為畢業后走向工作崗位盡快適應工作要求打下良好基礎。
化工工廠實習報告7
一、實習公司簡介
福建省三鋼（集團）有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建于1958年。20xx年10月經省政府批準，從工廠制改為公司制。20xx年1月18日，省政府決定，三化公司整體劃入福建省三鋼（集團）有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段，鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區而過，其是經上級部門批準、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎上整體改制的國有獨資公司，是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業，占地面積145.7萬平方米，注冊資本4.3519億元，總資產12億元，年產值7.7億元，銷售收入8億元，利稅8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產廠，一個合資經營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司，一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產30多種化工、化肥產品。
目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業技術人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。
公司技術裝備精良，主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制，實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。
三化公司是福建省的化肥生產企業，是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業。企業精神是“時時創新日日進步事事爭先”，經營理念是“誠信精品雙贏”，三聞形象則是“聞雞起舞聞風而動聞過則喜”。公司主要產品生產能力為：年產總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力20噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器制造許可資質。公司電石產品曾獲國家銀質獎：尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優質產品稱號；甲醇、甲醛曾獲省優質產品稱號；斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省產品稱號；斑竹牌尿素還于20xx獲國家免檢產品稱號。優質品產值率達94％以上。
二、車間工藝（見習內容）
1、造氣車間
（1）造氣任務：采用間歇式固定層氣化法，即以石灰碳化煤球為原料，在高溫條件下，替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應，制得合格的半水煤氣供合成氨生產需要，同時降低各種消耗。
（2）工藝流程簡述：此工藝主要有五個階段，每個工作循環（自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止，稱為一個工作循環）時間為120S。每個工作循環包括5個階段：
吹風階段：空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管（或煙囪）→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵
上吹制氣階段：蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→煤氣外管
下吹制氣階段：下吹制氣階段：蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管
二次上吹制氣階段：蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→煤氣外管
空氣吹凈階段：空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管
（3）五個階段的作用：
吹風階段：送入空氣，提高燃料層溫度；上吹制氣階段：產生半水煤氣；下吹制氣階段：產生半水煤氣；
二次上吹階段：趕盡爐底煤氣，防止爆炸氣；空氣吹凈階段：回收爐頂殘余煤氣；
2、凈化車間
（1）崗位任務：
①為合成氨提供合格的H2、N2原料氣，其中氣體成分中CO2的含量必須小于1%。
②為尿素系統提供合格的CO2氣體，起純度達98%以上。
③造氣制出的半水煤氣中含有粉塵、焦油，會堵塞設備管道，H2S會影響氨觸媒的壽命，腐蝕管道設備和影響產品質量，主要的崗位任務就是脫除這些東西，凈化工序既是原料氣的脫除又是原料氣制造的繼續。
（2）工藝流程簡述：
氣柜→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機三出→變換→變脫→脫碳→壓縮機四進（一、二凈）
氣柜→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機二出→變換→壓縮機四出→變脫→變壓脫碳→壓縮機五進（三凈）
崗位主要地位和作用為：造氣送來的半水煤氣先在氣柜混合，后通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵，通過栲膠鈉堿溶液把氣體中大部分的H2S脫除，并通過清洗塔進一步清洗降溫，將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管，并控制一定壓力。
3、合成車間
（1）崗位任務：循環氣中的氫氣和氮氣，在高溫高壓條件下，借助催化劑的作用，進行化合反應生成氨，經冷凝，分離出的液氨送往氨庫，并回收利用合成放空氣和馳放氣，利用后臵爐回收合成反應熱附產蒸汽。
（2）工藝流程簡述：
來自脫硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→凈化車間變換工序→變脫→脫碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統→氨合成系統
（3）合成工藝：中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成
4、尿素車間
（1）化學反應機理：尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的
反應方程為：2NH3（液）+CO2（氣）=NH4COONH2（液）
NH4COONH2=CO（NH2）2（液）+H2O
（2）生產方法：水溶液全循環法、水溶液全循環改良C法、汽提法、中壓聯尿法
（3）尿素生產對原料的要求：
氨：生產尿素的原料氨采用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量，愈低愈好。液氨中的氨含量，一般不低于99.8%（重量）。
二氧化碳：CO2≤98.5%（干基體積）、硫化物≤15毫克/標準米3（以總硫計）、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%（體積）、氫氣含量不超過0.2%（體積）
（4）工藝流程：
尿素一系統采用的是水溶液全循環法工藝，其工藝共由五個系統組成：高壓系統、中壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統
尿素二系統采用的是二氧化碳汽提法工藝，其工藝共由四個系統組成：高壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統
三、見習心得體會
短短的一個星期的見習就這樣的結束的，這次短暫的實習，還是學到了許多課本上沒有的東西，而以前所學的知識也能得到應用，對即將開展的專業課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘，這將會是我一筆保貴的人生財富。
通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識，讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道，真是件浩大的'工程。這不但要求生產管路暢通無阻還得注意安全問題，這不全是課本上的知識能夠解決的，還需要理論聯系實際進一步提高自己的實際生產經驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的，偌大的廠區幾乎見不到多少職工，只有進了操控室才見到十幾個人，基本上都是全自動化的，不需要多少操作人員，這也就提醒著我們科技的不斷進步，我們需要不斷地武裝自己。
由于時間限制我們學到的東西很有限，只是對工廠的大體工藝流程有了一定的了解，至于更詳細的掌握操作技能及專業性的東西，就得在以后的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎，但實踐應用與理論還是有很大差距的，所以說必要的實踐基礎還是相當重要的，只用理論與實際相結合，我們才可以達到學以致用的目的。
在這次見習期間，著實讓我受益匪淺，讓我明白了，在不斷加強專業理論知識的同時，也需將理論知識與實踐活動有機的聯系到一起！學校也算是一個小社會，可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言，大學生活是輕松的、舒適的；而一旦走上工作崗位，那種氛圍將不復存在，有時伴隨著的將是緊張、忙碌。在化工廠，有著嚴明紀律，精細操作，可能由于一時的不慎，而造成無可挽回的結果。現在我們太浮躁，缺乏耐心和細心，這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己，不想如何去適應現有的生活，而有的是對現實生活的抱怨和不滿，這樣的話，我們不但不能在所在的崗位上有所發展，很可能會被淘汰。此次的見習，讓我們更清楚的認識到自身存在的問題，我們將會在今后的日子里改正并繼續奮斗，為今后步入社會打好基礎！
見習是大學里必不可少的一項內容。一直以來，作為學生，我們基本上天天接受書本上的理論，沒有實踐或者參觀的機會。所謂讀萬卷書，行萬里路，所以我覺得參觀見習具有重大的意義，他提供我們實踐的機會，讓我們可以從中去發覺自己所學的與真正應用的是不相符的，是不是在大學里學的知識出了校園就用不上。通過見習，可以了解自己與現實的差距，在以后的學習中，可以有側重地彌補某些方面的不足。
最后，很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關懷！
化工工廠實習報告8
對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了x化工廠實習。
我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連云港x化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對x化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港x化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。
在學習相關專業知識后，通過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連云港x化工有限公司
企業簡介：江蘇x化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于1966年，1971年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個企業，托管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品：磷酸;純堿;碳酸鈉;碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨;混配復合肥料;煤氣;
三、實習內容
實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。
聯合制堿法的方法、原理及特點
氨合成過程
石灰乳制備的`原理及工藝條件
氨的回收
1、目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結合氨：加石灰乳蒸出
2、原理：加熱段：蒸出游離氨;預灰桶：結合氨、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨
3、廢液中的氨含量。
四、實習總結
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。
化工工廠實習報告9
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。
一、實習地點：
xxx磷化肥有限公司和xxxx化工廠
二、實習時間：
xx.12.6——xx.12.7
三、實習目的：
了解和學習化工磷酸銨化肥和油漆的生產工藝過程
四、實習學生：
xxx
五、實習指導老師：
xxx
xxx開磷化肥有限公司，生產復合肥，公司規模很大，是個有三個公司合并的公司。從原材料——中間材料——最終產品——污染物的處理，整個過程都看過，聽里面的技術員工在耐心的講解，我了解一些，但自己掌握的很少，過程連貫不起來，只是東看看西看看，有一點覺得自己在浪費資源，那么好的機會不會有多少次的，這是我知道的，可為什么就還是什么都不會，才感嘆自己的才疏學淺，真的有很多東西要學該學。
xx集團，在裝置上每個生產過程都有單獨的設備，生產上都是流水線的，安全上管理的很好，這也是一個工廠生存的基本吧。了解不多就講講我對這個廠的實習心得吧，在我看來，一個廠沒有領導人不行，但離開工人了也不成，且領導人辛苦，工人更累。領導人得出計劃把生產的產品銷售出去才能保證工廠的'生存，工人得把產品生產出來才有的銷售。而安全方面，沒有什么事故就可以，不過對工人的身體在一定程度上都還是受傷的吧，那氣味不是很好，慢性中毒吧。
xxxx神迪化工公司，主要是一個油漆制造廠，老板是一個武漢大學畢業來創業的，挺強的一個人，大學畢業就自己創業，奮斗到現在終于有了那么大規模的屬于他自己的工廠，或許這就是他的事業，他的事跡就是我們大學生的榜樣吧，他的成功多少都給我們這幫大學生自己創業很大的勇氣，更多的是鼓勵自己在學習階段多學習。
油漆制造工藝過程，看起來很簡單，但過程程序是通過了反反復復的實驗而得，是技術員辛苦的耐心的反復操作，工人的辛苦生產，選材料是關鍵吧，只看到那里很多瓶瓶罐罐，其他的都不懂了，有點可憐自己。
六、心得體會
兩天的實習，我最大的感覺是學生要多學，多做，多學東西。我覺得還是當技術員好，不用那么的受氣味，生產就得冒險，只要做了就得有風險，當工人好辛苦，我不想當工人，我想當技術員，為了我的目標奮斗。
化工工廠實習報告10
前一段時間我們去永坪煉油廠頂崗實習，感觸良多。石油是我們國家的命脈，石油加工工業更是國民經濟的基礎工業之一，我們在工廠里看到了很多先進的石油煉制設備和石油加工方法，感覺到我們在學校學習到的知識還是非常有限，遠遠達不到工廠的要求，這就要求我們在學習上還要多吸收一些課本以外的知識，多去工廠參觀和實習，這樣我們畢業以后才能更好、更快地達到工廠的要求。
陜西延長石油(集團)有限責任公司永坪煉油廠位于延安市寶塔區以北七十公里處的延川縣永坪鎮。其前身是創辦的“延長石油官廠煉油房”。在歷史上不僅開辟了中國陸上石油煉制工業的先河，而且還為中國革命的勝利做出過重要的貢獻。
長期以來，永坪煉油廠始終堅持“科技興廠”的辦廠方針，狠抓煉油規模生產，不斷提高科技含量，先后進行了數十項技術改造，使永坪煉油廠從一個小型煉油廠發展成為一個擁有400萬噸/年常壓蒸餾裝置，170萬噸/年同軸式全重油催化裂化裝置，15萬噸/年催化重整裝置，20萬噸/年柴油加氫-臨氫降凝裝置，以及配套的風、水、電、汽、儲運、產品精制、消防等設施，主要生產“三延牌”90#、93#、95#車用無鉛汽油、石腦油，- 20#、- 15#、- 10#、- 5#、0#、5#、10#輕柴油 、煤油，油漆工業用溶劑油、三線餾分油、常壓重油、催化重油和液化石油氣產品，固定資產達18.2億元的現代化中型石油煉制企業，輕質油收率、單位利稅、單位加工費、產銷率等主要技術經濟指標在全國同類煉油廠中名列前茅。
與之同時，永坪煉油廠的管理工作也發生了本性的變化。先后榮獲企業檔案管理國家二級單位，全國化工安全衛生先生單企業、全國設備管理先進單位、全國精神文明建設工作先進單位、國家質量檢測合格產品、全國行業質量示范企業、全國行業質量服務誠信化工工廠實習報告范文A級企業、中國產品質量放心、售后服務滿意、誠信維權模范單位、陜西省先進企業 、陜西省質量效益型企業 、陜西省售后服務先進單位、陜西省質量服務雙滿意單位、陜西省誠信單位、陜西省安全生產經營先進單位 、陜西省 “ ” 技術改造先進企業、陜西省愛國主義教育基地、陜西省依法治理示范單位、陜西省無泄漏工廠、陜西省清潔文明工廠等市級以上榮譽稱號一百多項。繼1998年一舉成為陜西省首家質量體系認證的石化企業后，20xx年又在陜西石化行業中率先通過了質量、環境和職業健康安全三個管理體系認證。
此外，永坪煉油廠的產品質量也躋身于國內外先進行列。生產的0#輕柴油榮獲全國第六屆科技博覽會銀獎和中國石油天然氣總公司優質產品稱號;0#、10#、-10#輕柴油榮獲陜西省優質產品稱號;10#輕柴油榮獲陜西省質量免檢產品稱號;0#、10#、-10#輕柴油榮獲陜西省質量信得過產品稱號;-5#輕柴油榮獲陜西省第三屆技術成果交易洽談會金獎;其主導產品車用無鉛汽油、輕柴油和液化石油氣全部榮獲陜西省名牌產品稱號。
面對永坪煉油廠的騰飛，曾目睹企業發展的原石油部副部長焦力人同志高興地將永坪煉油廠譽為“延安明珠”。20xx年，焦力人同志故地重游，欣喜之余，揮毫題詞“喜看今日永煉，明珠更璀璨”。
四、實習目的
通過本次頂崗實習使我們了解現代工廠、車間、崗位的三級安全制度和相應的各種安全措施和注意事項;了解實習單位的主、副原料和輔助原料的性質、規格、質量指標，了解主要產品或半成品的名稱、質量要了解實習崗位所采用的生產方法、基本原理、工藝主流程;了解實習崗位的主要設備名稱、型號、規格和作用;了解實習崗位的操作規程、控制指標和主要工藝影響因素等。
通過本次頂崗實習，培養和提高我們理論聯系實際的能力及分析問題和解決問題的能力，為我們畢業后到化工企業打下良好的基礎。通過本次頂崗實習，培養我們的愛崗敬業、吃苦耐勞的精神，感受企業文化，提高職業素養，形成職業能力，為順利就業奠定了堅實的基礎。
在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
五、實習過程及內容
實習期間，我在永坪煉油廠常壓蒸餾Ⅱ車間運行二班工作，該班組一共有六位師傅，班長一位，正崗一位，司塔一位，司泵一位，電脫鹽一位，技術員一位。我們這組一共兩個實習生，我們主要從事于在現場了解和熟悉這個車間的生產流程、各流程原理及儀器裝置的功能，并對石油化工行業有所了解。
(一)實習任務
通過本次頂崗實習，培養和提高我們理論聯系實際的能力及分析問題和解決問題的能力，具體內容如下：
1、學習工廠、車間、崗位的三級安全制度和相應的各種安全措施及注意事項;
2、學習裝置采用的主、副原料和輔助材料的性質、規格、質量指標，了解裝置的主要產品或半成品的名稱、質量要求;
3、學習崗位所采用的生產方法、基本原理、工藝主流程;
4、實習崗位的主要設備名稱、型號、規格及作用;
5、學習實習崗位的操作規程、控制指標和主要工藝影響因素等;
6、學習實習崗位設備的開停車步驟，操作要點及出現各種情況時的處理及解決措施;
7、學習掌握實習崗位的主要儀表控制點，儀表種類、結構、特點及作用;
8、學習實習崗位化工原料及產品的分析檢測方法。
(二)實習基本要求：
1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。
2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。
3、必須遵紀守法，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。
4、努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鉆研。
5、應多與指導教師聯系交流，及時得到教師指導。
(三)實習內容
1、裝置概況
永坪煉油廠擴建一套80104t/a催化煉化(z最大處理能力為100104t/a)其原料為常壓常壓重油，為了滿足催化裝置對原料的要求，需新建一套加工延長混合原油，生產規模為200104 t/a常壓蒸餾裝置。
新建的200104t/a常壓蒸餾裝置為新擴建催化煉化裝置的配套工程，常壓蒸餾裝置與催化煉化裝置，航煤精制裝置等組成聯合裝置。200104 t/a常壓蒸餾裝置主要由原油電脫鹽部分與原油換熱部分，初餾、常壓蒸餾部分，燃料油系統，三注等部分組成。
常壓蒸餾裝置的`主要產品有石腦油、航煤、溶劑油、柴油和常壓重油。
2、設計原則
(1)采用先進、可靠的工藝技術和設備，是裝置總體水平達到國內較好的水平。
(2)充分依托聯合裝置共用的設備，節約資源。
3、主要工藝方案
200104 t/a常壓蒸餾裝置，采用初餾--常壓蒸餾流程，初餾塔側線，以減輕常壓爐負荷及常壓塔負荷。電脫鹽部分采用交直流電脫鹽技術，由于混合原油中鹽含量較高，采用三級脫鹽脫水，以滿足脫后含鹽≤3mg/L的要求。
4、常壓蒸餾裝置工藝流程簡述
原油自罐區來經P101(原油泵)升壓后均分兩路。第一路原油依次經E101A、B(脫前原油-初頂油換熱器)，E104A、B(脫前原油-常一中油(Ⅲ)換熱器)和E405A-C(脫前原油-常底油(Ⅳ)換熱器)與熱源換熱。第二路原油依次經E102 A、B(脫前原油-常頂油氣換熱器)和E106 A、B(原油-常二線換熱)與熱源換熱。上述兩路原油合并后130℃進入V101A-C(原油電脫鹽罐);經三級脫鹽脫水后，脫后原油不分流，一路繼續與熱源換熱。
脫后原油依次經E107 A、B(脫后原油-常底油(Ⅲ)換熱器)，E108 A、B(脫后原油)依次經常底油換熱器)E107 A、B(脫后原油-常一中(Ⅱ)油換熱器，E109A、B(脫后原油-常一線油換熱器)，E110(脫后原油-常二線(Ⅲ)換熱器)，E111(脫后原油-常一中(Ⅰ)換熱器)，E112(脫后原油-常三線(Ⅱ)換熱器)，E113(脫后原油-常二線(Ⅱ)換熱器)和E114A-C(脫后原油-常底油(Ⅱ)換熱器)與熱源換熱到202℃進入T101(初餾塔)。
T101(初餾塔)頂經E101A、B,A101A、D(初頂油氣空冷器)及E121(初頂油氣冷卻器)換熱及冷凝冷卻至40℃進入V102(初餾塔頂回流罐)進行油水分離。分離出的含油含S污水送往酸性水汽提裝置;初頂油經P102A、B(初頂油泵)抽出后分為兩部分，一部分返回塔頂作為回流;另一部分與常頂油一起去堿洗部分，而后送出裝置。
初側油經P103 A、B(初側泵)抽出后送入常壓塔。
初底油由P104 A、B(初底油泵)抽出經E115A、B(初底油-常三線油(Ⅰ)換熱器，E116(初底油-常二中換熱器)，E117 A、B(初底油(Ⅰ)換熱器)與熱源換熱到270℃后進F101(常壓爐)加熱到360℃進入T102(常壓塔)。
T102(常壓塔)塔頂油氣經E102 A、B與原油換熱后經A102 A-D(常頂油氣空冷器)和E122(常頂油氣冷凝器)冷凝冷卻到40℃后進入V103(常頂產品及回流罐)進行氣液分離。分離出的含油含S污水送往酸性水汽提裝置;常頂油經P105A、B(常頂回流泵)抽出后分為兩部分，一部分返回塔頂作為回流;另一部分和初頂油一起進行堿洗，而后送出裝置。
常一線油從T102塔第10層或12層塔板自流進T103(常壓汽提塔)上段，采用常二線油作為重沸器熱源，常一線油氣返回常壓塔，重沸后的常一線油由P106 A、B(常一線油泵)抽出，經E109,A103(常一線油空冷器)和E123(常一線油冷卻器)換熱和冷卻至40℃出裝置。
常二線油從T102第24層或第26層塔板自流進入T103中段，采用0.3MPa過熱蒸汽進行汽提，常二線油氣返回常壓塔，汽提后的常二線油由P108 A、B(常二線油泵)抽出，經E118(常一線重沸器)，E113，E110,106 A、B 和A104 A、B(常二線油空冷器)換熱和冷卻至50℃出裝置。
常三線油從T102第34層或第36層塔板自流進入T103下段，采用0.3MPa過熱蒸汽進行汽提，常三線油氣返回常壓塔，汽提后的常三線油由P110 A、B(常三線油泵)抽出，經E115，E112,A105(常三線油空冷器)換熱和冷卻至70℃出裝置。
常一中油由P107 A、B(常一中油泵)自T102第16層塔盤抽出，經E111、E108 A、B、E104 A、B換熱后返回第14層塔盤上年。
常二中油由P109 A、B(常二中油泵)自T102第30層塔盤抽出，經E116換熱后返回第28層塔盤上。
常壓塔底油由P111 A、B(常底油泵)抽出，經E117 A、B,E114A-C,E107 A、B,和E105A-C換熱至121℃進入催化。在常底油需要冷出料時常底油渣油經E124(常底油備用冷卻器)冷卻至90℃送至罐區。
5、塔設備的檢修
(1)運行中檢查：為確保塔設備的安全運行，必須做好日常檢查，并記錄檢查結果，以作為定期停車檢查、檢修的歷史資料。日常檢查項目如下：
a.原料、成品及回流的回流量、溫度、純度、公用工程流體，如水蒸氣、冷卻水、壓縮空氣等的流量、溫度及壓力。
b.塔頂、塔底等出的壓力及塔的壓力降。
c.塔的溫度。如果溫度低于正常溫度，應及時排水，并徹底排凈。
d.安全裝置、壓力表、溫度計、液面計等儀表是否正常，動作是否靈敏可靠。
e.保溫保冷材料是否完整，并根據具體情況及時進行修復。
(2)停車檢查：塔設備在一般情況下，每年定期檢修1-2次，將設備打開，對其內部構件及殼體上大的損壞進行檢查、檢修。停車檢查的主要項目如下：
a.檢查塔盤水平度、支持件、連接件的腐蝕、松動等情況，必要時取出塔外進行清洗或更換。
b.檢查塔底腐蝕、變形及各部位焊縫的情況，對塔壁、封頭進料口處筒體、出入口連接等處進行超聲波測原，判斷設備的使用壽命。
c.全面檢查安全閥、壓力表、液面計有無發生堵塞現象，是否在規定的壓力下動作，必要時重新進行調整和校驗。·
d.如在運行中發現異常振動現象，停車檢查時一定要查明原因，并妥善處理。
(3)塔體裂縫的修補
a.不穿透的裂縫：對深度不超過塔體壁厚40%的裂縫，應先在裂縫兩端各鉆一個孔，阻止裂縫繼續延伸，再從裂縫兩側鏟出坡口，深度以能鏟掉裂縫為準，然后采用分段倒退法進行焊接，以減少焊應力和變形。
b.穿透的窄裂縫：對于寬度小于15mm的窄透裂縫，應先在裂縫兩端各鉆一個直徑稍大于裂縫寬度的孔，并沿裂縫兩側鏟出坡口;當厚度小于15mm時可采用單面坡口，厚度大于15mm時采用雙面坡口。裂縫長度小于100mm時可一次性焊完，否則應采用分段倒退法進行焊接，以減少焊應力，施焊時，應從裂縫兩端向中間焊接，并采用多層焊接。
c.穿透的寬裂縫：對于寬度大于15mm的穿透裂縫，應將帶有整個裂縫的鋼板切除，在切口邊緣加工出口坡，在補焊上一塊和被切除鋼板尺寸和材料完全一樣的鋼板;被且催促的鋼板不應小于250mm，長度比裂縫長度大50-100mm，以避免焊接補板的兩條平行焊縫間彼此影響，焊接補板時應中板中心向兩端對稱分段焊接，以使補板四周間隙均勻，保證焊接質量。
6、操作事故處理
(1)沖塔(或滿塔)
a.原因：原油含水大，儀表失靈塔底液面過高，側線餾出過多，造成塔盤干板;汽提蒸汽帶水引起突沸;儀表失靈進料量過大，氣相線速大超負荷;進料溫度突變，回流帶水，回流量太少;原油性質變化大，輕組分含量過多。
b.現象：塔頂溫度上升，其側線溫度上升顯著;分餾效果變差，油品顏色變深，比重增大，餾分間重疊嚴重;塔頂及進料段壓力上升;側線產品不合格。
c.處理：將油品改進次品線(罐);加強電脫鹽脫鹽、脫水工作及回流罐脫水;降低或停止塔底通氣;必須適可聽風機以加大塔頂壓力;嚴重時可降低爐溫。
(2)原油帶水
a.原因;原油罐存油少脫水不好;注水量過多或脫水不暢通;電脫鹽罐變壓器跳閘，不能充分沉降;原油乳化嚴重;誰界位過高或指示失真。
b.現象：換熱系統升高，換熱溫度下降;閃蒸塔氣相線速增大，塔壓力增大;電脫鹽罐跳閘;常壓塔操作波動;側線產品質量不合格;初餾塔進料溫度下降;加熱爐爐管壓降增大;設備腐蝕加劇;常頂回流罐水界面過高;常壓塔易形成霧沫夾帶，影響產品餾出產量;嚴重帶水時，塔底泵抽空，爐進料波動大，晃量，爐出口溫度上升，爐膛溫度急劇下降;同時使換熱器憋壓而泄露等。
c.處理：聯系付倒罐或加強脫水工作，加大注破乳劑量，降低或停止注注水量;降低處理量稍降爐出口溫度，關小或關閉塔底通氣;產品改次品;調整操作，當原油含水量下降后再恢復正常。
(3)塔底泵抽空：
a.原因：塔底液面過低，或儀表指示失真;塔進料含水過多，泵體內產生氣阻;塔底輕組分含量大，造成汽蝕;過熱蒸汽溫度低，帶水;泵本身故障。
b.現象：泵出口壓力表大幅度波動或回零;泵體產生異常聲音;泵的出口壓力下降，電機電流下降;塔底液面迅速上升。
c.處理：適當提高提高量，減少抽出量，提高塔底液面;原油含水大，切換原油罐，進一步穩定電脫鹽操作;提高熱蒸汽溫度，塔上增加塔底通氣量，減少輕組分含量;檢查泵進口是否堵塞，個掃線蒸汽閥是否關嚴及進出口連通閥的關閉情況是否嚴實;切換備用泵，可適當降量，進一步查找原因;更換壓力表。
(4)原油中斷
a.原因：罐區油位過低或倒罐誤操;原油管線破或堵塞;原油泵發生故障等。
b.處理：及時聯系會煉進行處理;與調度，罐區等單位聯系。改循環(閉)或停工處理;啟動備用泵。
(四)實習過程
(1)安全教育 在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
(2)車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。
(3)理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
(4)實習日記 在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
六、實習感受
實習生活已經結束，但每次回憶起來，總是那么親切，那么充實，那么難以忘懷。
在帶隊老師的悉心關照下，我們圓滿完成了頂崗實習。技術員師傅的毫不保留的指導，使我們的實習生活非常充實，收獲無數;同組同學積極的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關心，讓我的實習生活和業余生活都多了一些人性的關懷與溫馨的感動。
實習雖然只有十周的時間，但是在帶隊老師的精心安排下，我們每人由一個師傅負責，跟師傅學習本崗位的相關知識。閑暇之際又輪串了其他車間，同時我們還有機會鍛煉自己，自己做講解員給其他組的同學們講解自己所在的車間。我們在自己的車間中，通過請教技術員，自己研究，與同組同學討論等方式，我對我自己所在的車間--常壓蒸餾Ⅱ車間有了深入的了解，同時也對《化工原理》、《石油加工工藝》、《化工工藝學》、《化工設備》、《化工腐蝕與防護》等課堂上所學的書本知識有了更加實際的理解，把書本上的知識主動的應用到實際生產當中去，學習到了不少實際生產知識。也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。
十個周頂崗實習工作的磨練，培養了我良好的工作作風和埋頭苦干的求實精神，樹立了強烈的責任心，高度的責任感和團隊精神。生產實踐讓我學會脫離浮躁和不切實際，心理上更加成熟堅定。為走向工作崗位做好充分準備，在今后的工作中，我將繼承和發揚自己的優勢，學習改進不足。適應企業發展要求，努力把自己的工作做的更好!
短短的十周時間，我學到了很多知識。在這里我要感謝我們學院的領導老師們的精心安排，感謝車間里的工程師技術員的耐心指導，感謝我同組的同學們的相互幫助。特別指出的是，感謝二位帶隊老師與我們同甘共苦，使我們對生活和學習都充滿信心!
通過這次實習，讓我對煉油廠有了更加全面的了解，為日后的實際工作打下了基礎，同時使我更加熱愛石油化工這個行業，在今后的日子里，我會更加努力的學習專業知識，為我國的石化事業貢獻出自己的力量。
化工工廠實習報告11
一、實習簡述
7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的'那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是Cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中P2O5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43、7%，標準含量>=44、0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
5月23日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業用地230余萬平方米，現有資產總額26、5億元，銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術人員和管理人員近人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒堿（24萬噸/年）、PVC樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦（3萬噸/年）、復混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、PVC塑鋼型材（1、5萬噸/年）、PVC芯層發泡管（0、6萬噸/年）。鹽酸、燒堿、鈦、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
三、實習感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕松。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
化工工廠實習報告12
實習對象：
硫酸化工廠
實習項目：
硫酸生產的工藝流程
實習時間：
20xx年9月10日至20xx年10月20日
實習地點：
羅平縣鋅電公司硫酸一廠
實習內容：
了解硫酸的生產過程，硫酸生產中廢氣、廢渣、廢液的處理及硫酸的用途。
一、實習目的和意義
將學習的專業課知識進行實踐認識，了解實際生產中的化學工藝流程，提高實際動手能力和操作能力。
二、實習公司概況
羅平縣鋅電公司是集鉛鋅采選治，硫磷化工、水力發電于一體的國有控股企業，1999年12月由原羅平縣電力集團公司和礦冶集團公司合并組建成立，按照縣委縣政府“電礦結合”戰略和“工業強縣”目標，將優良資產剝離后，聯合云南天浩集團等五家法人實體組建成立云南羅平鋅電股份有限公司上市發行股票。于20xx年2月在深圳證券交易所上市，自鋅冶主業分立式改制運行以來，在全體干部職工的艱苦努力下，母體鋅電公司現擁有總資產2296千萬元。凈資產為10561萬元，經營年生產能力14萬噸硫酸和20萬噸過磷酸鈣產品，具有良好的區位優勢和高利用價值的土地資源及外拓原料基地。羅平鋅電公司硫酸廠位于滇、黔、貴三省交界的云南省羅平縣城北部3公里，距離火車站800米，系國有企業、現隸屬于羅平鋅電公司。硫酸廠生產技術水平高，工藝實施配套、檢測手段齊全，嚴格按國家標準GB/T53—20xx生產，所以硫酸產品濃度達到98%標準。在每年的省市化工產品質量抽查檢測中，全部符合標準，產品除滿足本公司化工廠過磷酸鈣生產需求及股份公司電鋅廠濕法冶煉鋅生產需要外，還銷往云南其他縣市及廣西，貴州等地。具有良好的經濟效益和社會效益。
三、實習內容
1、硫酸的化學分子式：H2SO4
2、性狀：硫酸是一種無色無味油狀的液體，是一種高沸點難揮發的強酸，易溶于水，能以任意比與水混溶。硫酸是基本化學工業中的重要產品之一。它不僅作為許多化工產品的.原料，而且還廣泛地應用于其他的國民經濟部門。硫酸是化學六大無機強酸（硫酸、硝酸（HNO3）、鹽酸（ＨＣｌ學名氫氯酸）、氫溴酸（ＨＢｒ、氫碘酸（HI）、高氯酸（HClO4））之一，也是所有酸中最常見的強酸之一。
物理性質：無色、無味、油狀液體、高沸點、吸水性、易溶于水
化學性質：脫水性、強氧化性、難揮發性、強酸性
3、生產原理：
1、制取二氧化硫（沸騰爐）高溫處理硫鐵礦，制取二氧化硫S+O2=點燃=SO24FeS2+11O2=高溫=8SO2+2Fe2O3
2、接觸氧化為三氧化硫（轉化器）2SO2+O2=五氧化二釩催化并加熱=2SO3（可逆反應）
3、用98、3%硫酸吸收SO3+H2SO4=H2S2O7（焦硫酸）
4、加水H2S2O7+H2O=2H2SO4
四、三廢處理情況
廢氣：吸收塔吸收不了的SO2二次轉化后，用NAHO2中和達標后，從煙囪處排空，達到960毫升以下標準排放。
廢渣：回收利用。
廢水：污水送往污水處理池后循環利用。
五、實習感想
在這一段時間的實習中我對安全工作也有更深的體會，大概總結了幾點：
1、廠區內禁止吸煙
2、進入生產區，需要穿戴整齊，安全帽學佩戴規范
3、防止轉動設施的傷害
4、防止高出墜落
5、不可隨意亂動設施
6、注意酸堿灼傷處理
7、當遇到有害氣體泄漏時，需要向側風向或是上風向跑
8、不可單獨隨意在廠區走動
9、注意廠區內的車輛，以免發生不必要的交通事故
10、遇到危險一定要保持冷靜，要從科學及專業的角度應對突發性的安全問他
在今后的學習中，我要好好學習專業知識，也要珍惜這樣的實踐機會，不斷充實自己，完善自己。總之，雖然實習的時間很短，但是對我來說，，這次實習是有收獲的，自己也有許多的心得體會和感想。自己對化學學工程和工藝這個專業和以后的就業有了更深刻的認識，我會更加珍惜我現在學習時間學好專業技能。
化工工廠實習報告13
實習時間：
20xx年9月11日~20xx年9月30日
實習地點：
新疆xx股份公司分公司xx化工有限責任公司
1、走進工廠，了解專業知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。
2、通過實習，了解實習單位產品的生產情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。
3、通過實習，讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。
了解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進行系統的學習。
實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養我們對工作的責任感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。
新疆xx石河子化工廠為新疆xx股份公司分公司、xx化工有限責任公司為新疆xx股份公司全資子公司(以下簡稱xx公司)，位于天山北麓、準噶爾盆地南緣綠洲新城石河子市。占地面積33.88萬平方米，南臨312國道，地理位置優越，交通運輸便利。依托新疆豐富的原鹽、煤炭、電力、電石資源，成為具有年產5萬噸離子膜燒堿、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸，年生產化工產品近20萬噸的中型現代化氯堿企業。產品銷往疆內外和獨聯體中亞等國，離子膜燒堿廣泛應用于石油化工、電力、建材、醫藥、食品等行業；食品衛生級聚氯乙烯樹脂產品包括sg2、sg3、sg4、sg5、sg6、sg7、sg8型，廣泛運用于pvc管材、型材、門窗、裝飾板、食品和煙草包裝膜等領域；硫酸產品廣泛用于食品、蓄電池、化肥、合成藥物、合成洗滌劑、采礦、石油化工等行業。“xx牌”工業用氫氧化鈉、“亞西牌”食品衛生級聚氯乙烯樹脂1998年、20xx年連續被新疆維吾爾自治區授予“新疆名牌產品”稱號。
新疆xx石河子化工廠、xx公司為自治區一級企業、自治區“高新技術企業”，獲兵團“達標排放先進企業”、石河子市“花園式工廠”、“誠信納稅人”等榮譽稱號。20xx年末員工867人(其中化工廠505人，xx公司362人)，其中各類專業技術人員168人，高級工程技術人員3人，本科、大專學歷人數占員工總數的70%以上，中專學歷人員占27%以上，具有企業發展可靠的人力資源基礎，為人才與技術密集型企業。
新疆xx石河子化工廠始建于1952年，于1958年開始化工產品生產，xx公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年設計能力6000噸。隨著新疆塑料加工業的飛速發展以及節水器材對聚氯乙烯樹脂原料的巨大需求，企業歷經5次大的技術改造和擴建，運用先進的科學技術和設備，使聚氯乙烯年生產能力由96年的6000噸達到目前的6萬噸。燒堿生產能力由96年的1.8萬噸達到目前的6萬噸。企業充分利用新疆發展氯堿工業的資源優勢，不斷調整企業產品結構，優化資源配置，形成了從離子膜制堿到聚氯乙烯生產為一體的綜合性氯堿化工企業，年經濟增長率始終保持在30%以上。截止20xx年底，化工廠、xx公司擁有固定資產2.74億元，實現工業總產值5.43億元，工業增加值1.48億元，銷售收入5.66億元，上繳稅金20xx.09萬元，實現利潤7278萬元。新疆xx石河子化工廠、xx公司已成為新疆氯堿化工業的重要發展基地。
新疆xx石河子化工廠、xx公司始終堅持“以科技為先導，營銷為龍頭、質量為中心”的經營理念和“以質為本、精益求精、用戶至上、高效誠信”的服務宗旨，產品質量完全符合國家標準，企業質檢機構獲自治區一級質檢機構資格。企業1998年通過iso9001國際質量體系認證，20xx年通過iso9001：20xx國際質量體系認證。離子膜生產裝置采用國內最新設備和工藝，技術水平和國產化率達到國內先進水平。在聚氯乙烯和離子膜制堿生產工藝中，通過與浙江大學、清華大學、錦西化工研究院、北化機、天津化工研究院合作，采用多項國內最新技術，所有關鍵工序均實現了dcs計算機自動控制。“亞西牌”食品衛生級聚氯乙烯樹脂填補新疆同行業空白。
為增強公司的發展后勁，公司堅持走“產、學、研”一體化的技術創新之路，先后承擔多項國家“九五”重點科技攻關課題、國家火炬項目、國家重點技術創新項目和高技術產業化推進等一系列高新技術項目，為企業優化產品結構調整和產業升級奠定了扎實基礎。
隨著西部大開發戰略的.實施和新疆xx推廣高科技節水農業以及xx化工城項目的迅猛發展，企業將在氯堿化工、精細化工、聚氯乙烯改性材料領域取得重大突破，為新疆石油化工事業的發展和以“新型節水器材”為核心的高科技農業發展做出新的更大的貢獻。
xx化工廠生產pvc采用的是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備pvc中，原鹽電解后氯化氫用于生產pvc，剩余的鈉部分用于生產燒堿，所以，氯、堿實際上存在共生關系，氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。
1.電石與水反應得乙炔cac2+2h2o=c2h2+ca(oh)2
2.乙炔和氯化氫反應得氯乙稀c2h2+hcl=c2h3cl
3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯nc2hcl=[chchcl]n
聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及pvc樹脂的聚合。
pvc材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到pvc產品。pvc被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。
通過實習，我們既對xx廠的安全管理有一個初步了解，對化工行業的特殊性有一個初步認識，加強安全生產意識及自我防護的能力，又能了解xx化工廠的生產情況和工藝流程，對所學專業有一個感性認識，對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解，增強我們對專業的熱愛，對化工產業的實際生產，工作等各方面有切身體會。
實習是大學本科的必修課程，是理論聯系實際、為以后就業打下感性認識基礎的非常重要的實踐環節。通過本次實習，我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識，親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程，并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能，對化工生產有了更深刻的理解和體會。
我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室，進班組學習。在工廠中，盡管工作環境比較惡劣，但工人師傅們仍然不辭辛苦，嚴格遵守勞動紀律，勤勞拼搏，有著高度的責任感和主人翁精神，使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間，工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程，我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別，體會到工作與學校的不同，同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練，我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。通過與工人師傅閑暇時交流，他們大多數人工齡都是十年以上，他們都是化工生產的元老，多年的經驗抵得上工程師水平，但介于學歷的限制，他們勤勤懇懇，任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程，以及理論知識在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中，每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，為日后就業有一個初步認識和準備。
實習對我們來說至關重要，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識，對知識也有了更深入的了解。實習，是從學校走向社會，從教室走向工作崗位，由學生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環境、思考方法，都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能，更需要增強我們的心理素質和道德品質教育，使自己既具有高度的事業心和責任心，以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。
總之，這次的實習，使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力，對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，俗話說，千里之行始于足下，實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月，但卻讓我受益匪淺，也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。
化工工廠實習報告14
（一）、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
（二）、實習工作說明：
我們這次實習，主要在x的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的.(！)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的x華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：
（1）、x集團x化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產x噸合成氨的小氮肥廠之一，x年改制后更名為x化工有限公司，x年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和x市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。
98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。
在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，x年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，x年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，x年被評為x市模范企業。
x公司控股1個子公司和3個分廠，x科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，x化肥廠生產尿素和碳銨；x化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠，x公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---x,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，x市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，x化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了x區的納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"x市技術監督管理局x分局副局長、著名書法家x為x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的x公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。
x化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省x市x區大灣鎮，后來更名為x化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。
當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將(！)500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。x化肥廠已走到了破產的邊沿！
化工工廠實習報告15
一。實習的目的和意義
認識實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產，制造，維修方面的知識。鞏固已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實踐中調查研究，觀察問題，分析問題以及解決問題的能力與方法，為后續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有特別意義的活動，對我們這些未出社會的學生來說，實際工作得到全新的認識。
二。實習任務
為了達到上述的實習目的，實習的主要任務包括：
1。參觀星光
2。參觀武漢晨鳴制造廠3。拆裝泵類機械零件
三。實習過程
1。參觀星光
2。參觀武漢晨鳴制造廠3。拆裝泵類機械零件
四。實習總結
實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會后，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。通過這次實習我們了解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。
我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，用于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展。
在參觀的過程中，計算機算是各個地方不可缺少的.東西，但在參觀過程中，我們意識到，以我們現行的專業知識來看，不足以勝任任何一個地方的工作。計算機科學與技術雖然涉及了計算機很多領域，但各個方面都不夠深入，特別是現在，此專業學習的人很多，所以，在以后，如果想自身有更好的發展，我們就要及早做出規劃，對感興趣的行業多了解，多學習與其相關的知識，做到用時得心應手。而計算機行業現在還是缺高端人才的，所以現階段我們在學好專業知識的同時，要努力拓展自身各方面能力，找準以后的發展方向，機會總是留給有準備的人，不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要盡早計劃，找準目標后，堅持不懈努力去達到自己的目標，學習的東西多當然是越多越好，但僅僅多是不夠的，還需要精。
這次的認識實習是對一些高科技行業的一次認識機會，實習，機會難得，也讓我們盡早的找到自己發展的方向。
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