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  • 數(shù)控編程專業(yè)人員實(shí)習(xí)報(bào)告材料

    時(shí)間:2024-08-24 09:03:57 實(shí)習(xí)報(bào)告范文 我要投稿
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    數(shù)控編程專業(yè)人員實(shí)習(xí)報(bào)告材料

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      隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高,像汽車這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

      經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控(computernumericalcontrol,cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過一些指令的靈活綜合運(yùn)用來實(shí)現(xiàn)程序編制的簡單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

      緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

      2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

      3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

      4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

      5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

      6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫及其設(shè)置,了解加工中心的加工過程與特點(diǎn)

      7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

      8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

      二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

      1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練

      (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

      (2)、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對刀找正。

      (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

      (4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

      (5)、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡單故障。

      (6)、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

      (7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

      (8)、實(shí)際車削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

      (9)、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

      1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

      (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

      (2)、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對刀找正。

      (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。

      (4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試,掌握程序校驗(yàn)方法。

      (5)、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

      (6)、子程序調(diào)用技術(shù),程序調(diào)試技巧,鉆孔加工的基本編程。

      (7)、實(shí)際銑削訓(xùn)練,合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù),排除基本故障。

      (8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng),機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。

      (9)、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

      1.3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練

      (1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

      (2)、刀具基本知識(shí)及應(yīng)用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動(dòng)換刀裝置的初步了解。

      (3)、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解,空運(yùn)行校驗(yàn)。

      (4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試。

      (5)、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置,自動(dòng)換刀的程序?qū)嵤?/P>

      (6)、理論課:刀具基本知識(shí)及其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

      1.4自動(dòng)編程與dnc控制訓(xùn)練

      (1)、自動(dòng)編程系統(tǒng)原理的了解。

      (2)、圖紙分析,基本加工零件圖形的繪制,復(fù)雜曲面類零件的繪制。

      (3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

      (4)、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定,模擬加工校驗(yàn)。

      (5)、曲面銑削加工刀路的建立,粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。

      (6)、刀路的編輯。

      (7)、程序的生成與編輯修改,程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。

      (8)、車床的自動(dòng)編程技術(shù)。

      (9)、自動(dòng)編程的實(shí)用訓(xùn)練、dnc加工。

      2、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排

      2.1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時(shí)總體分配表

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