對(duì)機(jī)械制造認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
實(shí)習(xí)目的
將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐起來(lái)，培養(yǎng)勇于的創(chuàng)新精神、動(dòng)手能力，社會(huì)活動(dòng)能力，嚴(yán)肅的學(xué)習(xí)，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
簡(jiǎn)介
公司科技創(chuàng)新，誠(chéng)信為本，顧客至尊，追求卓越的管理理念，起了、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理，公司iso9001：XX體系；生產(chǎn)管理，公司推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的6s管理要求；信息管理，公司、運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng)；基礎(chǔ)管理，公司日事日畢，日清日高的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測(cè)設(shè)備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機(jī)械廠擁有普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái)，具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精，追求卓越是不變得追求；誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，與客戶共贏是的經(jīng)營(yíng)理念；實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)，造福地方是的理想；百年發(fā)展，世界是的。
實(shí)習(xí)過(guò)程
1）安全。任何機(jī)械廠，安全是重中之重，在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下，對(duì)了安全教育和在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠；進(jìn)廠穿長(zhǎng)褲；禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開(kāi)，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，背背包進(jìn)廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在實(shí)習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開(kāi)關(guān)；
2）毛坯選擇。來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間，在老師的作用下，到了下面知識(shí)，零件是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機(jī)械中，鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是它可以是形狀的零件毛胚，是內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)實(shí)習(xí)的師傅說(shuō)，廠主要靠制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，而鍛件是沖擊力或使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)程度往往不及鑄件。，鍛件的.內(nèi)部組織，從而的機(jī)械性能。用于做承受重載和沖擊載荷的機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而的制體。沖壓通常是在常溫下，沖壓件重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在情況下沖壓件可直接零件使用。
3）加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間，這里給我的感覺(jué)太大了車(chē)間共分為五，分別為車(chē)削加工，銑削及加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)，大概有五六百人在里面零件加工，在學(xué)時(shí)候也過(guò)金工實(shí)習(xí)，做過(guò)零件，對(duì)機(jī)床也有認(rèn)識(shí)，真的那種加工零件的氣氛下，有的不同，學(xué)機(jī)床有年代的，很少近年的新型加工機(jī)床在速度上，的加工速度也太慢了，加工同零件，需要的大概是加工師傅的五六倍，工業(yè)化的生產(chǎn)。次對(duì)加工車(chē)間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中，我明白了機(jī)械加工流程；胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱,調(diào)質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工-- 淬火(齒面)--磨面；齒輪零件加工工藝:粗車(chē)--熱--精車(chē)--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工 --完工。
4）裝配車(chē)間。任何機(jī)器有又零件裝配而來(lái)，在裝配車(chē)間，這里大概有接近一百多人在零件的收集和裝配，包裝，再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠，在車(chē)間，工人師傅將起所收集的零件飛類，一便于組裝，裝配方法，裝配順序，所需工具；再清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，機(jī)器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配以后，還要對(duì)零件各調(diào)試，檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。
5）質(zhì)保，銷(xiāo)售和售后
最后，來(lái)到質(zhì)檢，主要是對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品隨機(jī)性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車(chē)間，對(duì)產(chǎn)品修正和修改，的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售，據(jù)銷(xiāo)售介紹，該企業(yè)的訂單式生產(chǎn)，銷(xiāo)路一路看好。
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