服裝廠實習(xí)心得體會范文（精選5篇）
從某件事情上得到收獲以后，心得體會是很好的記錄方式，這樣就可以總結(jié)出具體的經(jīng)驗和想法。那么你知道心得體會如何寫嗎？下面是小編整理的服裝廠實習(xí)心得體會范文（精選5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
服裝廠實習(xí)心得體會1
在服裝廠維系三個月的實習(xí)中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實地努力。
作為在校生，時常會聽見學(xué)長們對我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會白學(xué)的，想靠三年的時間就學(xué)會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。
此次實習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實習(xí)期間，擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù)，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少時間和費用，降低成本。
因為工廠實際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深。檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負(fù)責(zé)檢驗成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。
在實習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎(chǔ)的，以真實事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實習(xí)有了更深刻的體會。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個非常繁瑣的行業(yè)，更是一個繁忙的行業(yè)。在需要的時候，按需要的數(shù)量及時間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度。可在現(xiàn)實的運作中，加班加點在人們得意識中已經(jīng)成了正常現(xiàn)象，有時甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時以上不間斷工作的`現(xiàn)象，這一點在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯。可是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程時間規(guī)定時，卻發(fā)現(xiàn)在時間上并不緊迫，這就說明在工作時，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出在這里，材料組織時間越長，留給后面工序的時間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。
三個多月的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習(xí)生活，我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識，對服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。
我相信，在這次實踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。
服裝廠實習(xí)心得體會2
三周實踐活動終于結(jié)束了，雖然很短有點遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細(xì)心指導(dǎo)。在這三周時間里對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。以下是我在這三周實踐期間的一些總結(jié)以及心得體會。
首先，在短短三個星期實踐時間里，使我在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變。以前，在學(xué)校里學(xué)知識學(xué)專業(yè)的時候總是有老師往我們的頭腦里灌知識，自己根本沒有那么強(qiáng)烈的`求知欲，大多是為了應(yīng)付作業(yè)逼著去學(xué)、去畫。然而到各類服裝工廠鞋廠，確使我的感觸很大，工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的欲望。令人萌生暑假去工廠實踐的想法。
其次，去服裝布料、輔料市場、服裝廠。可謂是人生第一次親身感受所學(xué)的知識和實際工廠車間的操作流程的結(jié)合。讓我們大開眼界，也了解服裝行業(yè)工廠生產(chǎn)的操作流程。對我們將來從事服裝行業(yè)有很大的幫助，也明確了自己現(xiàn)在應(yīng)該學(xué)什么掌握什么。
第三，個人認(rèn)為本次實踐課收益最大的是去“露友運動時尚”工廠車間，廠長領(lǐng)我們把工廠的工藝流程整個參觀了一邊，從采料驗料到出成品，一雙成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的審核直至成品。一道道操作都那樣的嚴(yán)密。最后去了設(shè)計師工作室，初步的了解設(shè)計師的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、工作方法。工廠車間和設(shè)計師工作室可謂天差地別，不僅在溫度、濕度還在工資待遇。所以我想要認(rèn)真學(xué)好服裝專業(yè)，想成為一名較出色的設(shè)計師。
第四，在實踐課中去工廠參觀為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機(jī)會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W(xué)，從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認(rèn)為這次的實習(xí)機(jī)會是難得的，讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。通過工廠的實習(xí)，初步了解當(dāng)前服裝業(yè)行情和服裝制作流程驗布→裁剪→印繡花→縫制→整燙→檢驗→包裝。
服裝廠實習(xí)心得體會3
5月8日上午，xxx服務(wù)集團(tuán)新進(jìn)員工在公司業(yè)務(wù)經(jīng)理的帶領(lǐng)下，來到服裝工廠進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
工廠的孫經(jīng)理熱情接待了我們，在她的指引下我們開始了對服裝加工生產(chǎn)線的參觀。首先，我們來到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經(jīng)理的講解下，面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布，再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來相似，由于織法的不同，成布后會有不同的質(zhì)感和用途，手感和觀感也有明顯的區(qū)別。在對工人技術(shù)程度要求最高的裁剪車間里，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機(jī)，動作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現(xiàn)些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識，而且要在日常的工作中認(rèn)真積累，反復(fù)實踐，才能達(dá)到準(zhǔn)確無誤的操作裁布機(jī)的技能。
接下來我們又參觀了生產(chǎn)線，生產(chǎn)步驟流水化操作，各個環(huán)節(jié)緊密配合，我們沿著生產(chǎn)線一路向前走，一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經(jīng)過細(xì)致的熨燙、包裝和認(rèn)真仔細(xì)的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費者身邊了。這次的工廠參觀活動令我受益匪淺，我不但學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)知識，直觀了解了生產(chǎn)流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。
一、尊重知識，加強(qiáng)科學(xué)化管理。
在裁剪車間里，孫經(jīng)理告訴我們，現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經(jīng)改進(jìn)技術(shù)，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經(jīng)過電腦計算，將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴(kuò)大規(guī)模來完成，尤其是全球面臨金融危機(jī)的今天，企業(yè)想在危機(jī)中生存，靠的應(yīng)該是先進(jìn)的知識及現(xiàn)代化的操作，充分的進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)研，運用技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品；加強(qiáng)科學(xué)管理，降低物耗來提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。
二、重視團(tuán)隊合作。
在工廠的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。工作一年來，我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的`完成
都需要各部門之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個性的舞臺，要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業(yè)的發(fā)展。一個員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學(xué)會寬容，學(xué)會合作，學(xué)會補位，讓自己成為團(tuán)隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟(jì)，誰也不能強(qiáng)調(diào)自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。
三、細(xì)節(jié)決定成敗。
流水線的作業(yè)由不得一點馬虎，每一個細(xì)節(jié)都會關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認(rèn)真仔細(xì)，注重每個細(xì)節(jié)，要以科學(xué)的理論知識指導(dǎo)自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點疏忽而導(dǎo)致整個業(yè)務(wù)的失誤，所以從一進(jìn)公司，領(lǐng)導(dǎo)一直在強(qiáng)調(diào)認(rèn)真工作，減少差錯，盡量不犯錯誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，防患于未然，不要因為自己的失誤造成團(tuán)隊的損失。
從頭至尾的從流水線車間走過一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標(biāo)，又以圓滿完成為結(jié)果。從一名剛畢業(yè)的大學(xué)生到業(yè)務(wù)上能獨當(dāng)一面的職業(yè)人，從一名理論學(xué)習(xí)中的共產(chǎn)黨員新兵經(jīng)過實踐熔煉轉(zhuǎn)變成信念堅定、信仰成熟的黨員中堅，需要不斷的學(xué)習(xí)、實踐和領(lǐng)悟，相信這些寶貴的實踐經(jīng)驗會對我將來的工作和人生發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
服裝廠實習(xí)心得體會4
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場競爭的日趨激烈，服裝企業(yè)希望學(xué)校培養(yǎng)的人才不僅要懂技術(shù)，而且動手能力要強(qiáng)，并且畢業(yè)后能很快進(jìn)入工作狀態(tài)，承擔(dān)實際工作任務(wù)，這對學(xué)校傳統(tǒng)的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)形式提出了更高的要求。
然而學(xué)校的學(xué)習(xí)環(huán)境與工作環(huán)境之間的差異，導(dǎo)致了學(xué)生所學(xué)知識在兩者的轉(zhuǎn)換中產(chǎn)生了間隙與矛盾與沖突，盡管可能做同樣一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通過的途徑在時間、資源、人力、價值等方面著差別，但是，雖然學(xué)校與工廠有著眾多不同，但是也有著千絲萬縷的聯(lián)系。為了縮短學(xué)校與工廠的差別，我們到xxx服裝廠參觀實習(xí)。
我們?nèi)xx服裝廠參觀實習(xí)，這就不再同與我們在學(xué)校了。第一天進(jìn)入工廠后，我們先聽了廠長的講話，然后下午開始參觀工廠，我們看見了許多的特種機(jī)器，和很多個車間，和忙碌中的工人，這當(dāng)然與我們安逸的校園是截然不同的兩種氛圍。
接著我們又參觀了服裝廠的核心部分，技術(shù)室。工廠使用cad技術(shù)，在一個半小時內(nèi)就完成打板的工作。當(dāng)時，我們正看到輸出儀在輸出樣板，清晰明快。兩個人兩臺電腦就可以了，當(dāng)然，在他們的對面也有師傅在用手工打板，與計算機(jī)比當(dāng)然速度慢了些，在計算機(jī)的迅速發(fā)展下，手工制板會不會逐漸被淘汰呢?
所以自己暗下決心，學(xué)服裝cad時一定要用心。在其間，我們看到他們鋪好料之后，他們會用會將樣板放上去，樣板的裁剪線、凈樣線、對位標(biāo)記處都有一些小洞，之后將粉末灑在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能從小洞透到下面的面料上，他們稱之為漏粉。當(dāng)然要比我們用手按輪廓畫上去快得多。
他們會用電裁刀將衣片裁下，過小的零部件有時會大邊毛縫裁下，然后再用精確裁剪機(jī)二次裁剪。在一個小屋子里，我們還看到那里放置了許多東西，像工藝單、生產(chǎn)報告、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計劃、技術(shù)說明等等，有許多我們還未接觸到的東西，一看見這些東西我就有些眼暈，并且有一部分是外文的，我無法說明這是什么，才覺得原來會的東西還是太少，不能勝任這樣的工作。
第二天按照計劃我們開始上到崗位學(xué)習(xí)，我們一天換一個工作崗位，盡量能在有效的時間內(nèi)爭取接觸的東西能多一些。我先是在粘襯車間粘襯。當(dāng)時工廠做的是休閑西服，粘襯，我在學(xué)校的時候做過，我們是一件一件的去粘的，而在這，放在我面前的是一捆，中間有布帶系著，就這樣翻一片就輔上一層襯，然后抬到粘襯機(jī)上去過一遍只有像袖口小面積粘襯的地方才能用熨斗去粘。當(dāng)時正值夏季七月，本來天氣就熱，站在粘襯機(jī)旁一會就會大汗淋漓，而且會有一種不太好聞的味道，可見，做這項工作的工人是多么的辛苦。
第三天，我換了崗，我去了后整理車間。是把懸掛的衣服拿下來，然后用纏滿膠布的`木板拍打衣服，使浮在衣服表面的絨毛粘下來，再把一張薄紙放在衣服的胸前，之后將衣服疊好，送到下一個地方去。
當(dāng)時我覺得這個工作挺輕松的，一個下午下來，我發(fā)現(xiàn)我的手被衣服染上了黑黑的顏色，并且不易清洗下去，身上粘滿了絨毛，癢癢的，鼻孔里就更不用提了。
可見，這個工作的工人全部在夏天戴著套袖，口罩在酷暑季節(jié)有多么的不容易，我們都知道常呼吸這各空氣會得一些肺部的疾病，所以這些裝備他們一直武裝著，這種工作環(huán)境和工作狀態(tài)是我們在學(xué)校里一直都想像不到的。
第四天，我去了生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間都有是流水作業(yè)，將各個步驟分開來做，每個人只做一到兩個工序，這樣久了工人的速度也就快了起來，也將縫紉難度降低了，節(jié)省了我們在校時單人單做二到三倍的時間，有效的提高了生產(chǎn)效率，在縫紉時，工人們用了一種工具，叫做尺椎，將它安在壓腳上，很容易就跑出各種寬度的線跡，著實省力不少。
我們在做衣服時，為了保證尺寸與規(guī)格尺寸相同，會用劃粉在衣片上畫出衣片的凈樣線，工廠里也一樣，只不過在工廠里的片數(shù)多了一些，我做的就是這項工作。
會有一個樣板給你，然后，把樣板扣在面料上，畫出輪廓，我發(fā)現(xiàn)同樣的樣板畫在布料上，會產(chǎn)生縫份預(yù)留量大小不一的現(xiàn)象，班長和我說，這些布料以前生產(chǎn)過，用的是以前剩下的邊角料，有的是用載斷機(jī)粗裁的，所以在我畫完之后，每個縫紉工都要按凈縫線去縫紉。
后來，我們又去裁斷室將大批的服裝分號。我們都知道服裝是分大小號的，在工廠里，服裝還分色號，兩個相鄰的色號色差很小，若不仔細(xì)觀察很難看出我們做的就是將所有用車推過來的衣服按色號分門別類排放好，一個人管幾個號，報號是誰管的誰就應(yīng)聲，剎時衣服滿天飛，但是卻很出效率，我們也是樂此不疲。在歡快的節(jié)奏中，我們結(jié)束了此次實習(xí)。
做為在校生，時常會聽見學(xué)姐們對我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會白學(xué)的，但是想靠4年的時間就學(xué)會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。
所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。
此次實習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，從此明白，只有以學(xué)習(xí)為基石，才能漫步人生路……
服裝廠實習(xí)心得體會5
實習(xí)，可以學(xué)到在書本中學(xué)不到的知識，它讓我開闊視野，了解社會，深入生活，無限回味。更何況參加社會實踐活動的過程、閱歷本身就是一筆寶貴的財富。
開始時間:
完成時間:
實習(xí)單位介紹：
單位名稱：
地址：
企業(yè)性質(zhì)：
主營：
天津尼彼歐制衣有限公司成立于2004年，由原天津服裝四廠、服裝五廠等老廠為基礎(chǔ)組建而成，有著50多年的服裝制造經(jīng)驗。是擁有上千人的大型國有企業(yè)。是天津市有關(guān)部門批準(zhǔn)組建的以國有股為主體，吸納社會法人和自然人入股的股份有限公司，，注冊資本金6000萬元，擁有60000多平方米的廠房，5000多人的勞動工人，擁有ERP系統(tǒng)管理和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。公司連續(xù)多年被評為全國出口最大500家企業(yè)和天津市出口50強(qiáng)企業(yè)之一，擁有時裝、女裝、休閑、褲業(yè)、運動等五個聯(lián)系在一起的分公司。
主要經(jīng)營服裝出口加工生意，主要從事各類服裝、服飾制品、紡織制成品的生產(chǎn)、銷售和進(jìn)出口業(yè)務(wù)。經(jīng)營品種包括各種優(yōu)質(zhì)棉布、棉滌綸、毛呢、化纖、混紡織物、絲綢、裘皮等面料制成的70余個品種的服裝以及床上用品、旅游用品及雜品等。市場遍及美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美洲等國家。
實習(xí)目的：
實習(xí)在于培養(yǎng)實踐動手能力，使所學(xué)的專業(yè)理論知識與實踐相結(jié)合，為更好的適應(yīng)社會的需求打下良好的基礎(chǔ)。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實踐的方式，對服裝生產(chǎn)從設(shè)計、裁剪、工藝制作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強(qiáng)化的、實戰(zhàn)的訓(xùn)練。
實習(xí)內(nèi)容：
實習(xí)的主要內(nèi)容是圍繞服裝專業(yè)高級技術(shù)崗位實用性人才所必備的基礎(chǔ)技能制定的，分為四個部分：
l、服裝頂崗實習(xí)CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。
2、服裝頂崗實習(xí)制板，包括服裝制板(凈樣、里料、輔料、毛樣)、工業(yè)制板
3、服裝頂崗實習(xí)工藝，熟練掌握不同款式服裝從準(zhǔn)備工作開始到縫制的整個過程以及后整理的整個工藝流程的每一個環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。
4、服裝生產(chǎn)管理，做到了解整個企業(yè)的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)線的組織，各個階段質(zhì)量的控制方法等等。
實習(xí)體會：
我們實習(xí)所在的工廠是尼彼歐制衣有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。
剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局，對公司有了一個整體的認(rèn)識，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜，各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。
我們的日程安排根據(jù)實習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業(yè)，因為我喜歡思考，對數(shù)字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計的感性思維上升到了理性分析的層次。
可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異：1公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。2因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主，所以版型的設(shè)計是以客戶訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的，外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。3訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說的放松量，4訂單上所使用的.尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。
其次，國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當(dāng)大的差異：1服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內(nèi)的大，及其寬松。2褲子不分男女以低腰為主。3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長4在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋，數(shù)量相對來說比較多，并且許多都是立體口袋。
在連續(xù)試打了兩個款式的樣衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優(yōu)勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。
在這期間，我們還參觀了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進(jìn)口的力克CAD系統(tǒng)，在這里我第一次見到了完整地服裝CAD系統(tǒng)，真是大開眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用于放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進(jìn)電腦里，再進(jìn)行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板(工業(yè)紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產(chǎn)使用。
其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機(jī)里，每時每刻輕松查詢。
不過可惜的是，因為設(shè)備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以后的機(jī)會了。
在這時，擔(dān)任我們指導(dǎo)的王師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù)，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率;次一方面，還要考慮減少郵寄的時間和費用，降低成本。
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