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  • 模具制作標準

    時間:2024-06-22 21:03:29 模具設計 我要投稿
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    模具制作標準

      1. 模胚 :查模胚是否直角平面,柱與套是否有間隙及可滑動,並找出基準,打上模具編號(只能打在基準面的反面),並用刀推平。

      2. 模仁:四面六角,必須直角平面,誤差不得超過0.03mm,平面四角倒R角6-10mm,反面倒45°x3,正面倒45°x1,反面螺絲孔300mm以上用3個螺絲。螺絲大小:250x250以下用8-10mm,250x250以-上的10-12mm。

      3.開框:先用飛刀或粗皮刀開粗,留量光刀,光刀前須重校表碰,平行度,同心度誤差不得超過0.03mm。模仁配合不得太緊或太,模仁須高出模面0.5-1mm。

      4.開器:前後模必須同心,孔與開器要相符並光滑,以免拉磨損失效。

      5.回針:長度一定與前模相平才能起回位作用,並活動自然,且還要倒角。以免腫卡死。不準在回針上彈弓孔,會程太小而不平衡 。

      6.方:必須兩塊平行,避免力不均。

      7.撐頭 :必須用無頭或有頭螺絲固定,與頂針板有1-1.5mm間隙,以免擦傷;300mm以上模具高出方0.15-0.2mm,500以上必須高出0.3-0.4mm。

      8.頂板及垃圾釘:頂板長300mm以上就須加螺絲以免變形,垃圾釘得高出頂板4-6mm,並用磨床磨平,釘與釘不超過150mm。

      9. 底板:頂孔不得小於φ35mm, 並倒角45°x2。300mm以上模具不得少於3個,特大加孔以《KO孔標準參》爲參

      10.水口針:大小按模具而定φ5-φ8mm,高於10-15mm磨掉1/2並往裏斜 3°

      11.頂針:咀先用小後用大量最後一個工序,必須用同要材料試,再用刀或頂針加硬光,模胚避空單邊0.25mm左右,頂板孔要比頂針頂頭大0.5mm,沉頭底要踩平並比頂針低0.05mm,沉頭孔要比針頂頭大φ0.5mm左右。如果頂針,司筒針,勾針等面是斜面或弧形,沉頭需加定位。

      12.司筒針:孔及沉頭孔與頂針一樣,內針如果是斜面或弧面一定加定位。沉頭用刀踩平並用無頭螺絲,不能壓得太緊,讓它有0.05mm的活動空間,格的說用兩個無頭螺絲,因爲壓緊後永不會有動。

      13.扁頂針:孔及沉頭孔與頂針一樣,模仁一方扁孔用線割,扁的一方不能太長,夠行程即可。

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