企業參觀心得體會通用
某些事情讓我們心里有了一些心得后，心得體會是很好的記錄方式，這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。那么心得體會怎么寫才能感染讀者呢？下面是小編為大家收集的企業參觀心得體會通用，歡迎大家分享。
企業參觀心得體會通用1
12月6日晚上，學院組織同學們參加了由昆明艾可欣貿易有限公司總經理李曉俊先生的有關企業家成長的專題講座。李曉俊先生主要從個人的創業經歷、大學生應該如何規劃人生、如何籌劃企業建設等方面進行講解。講座深入淺出，使我對企業的建設有了更加深入的認識。"責任"。，談談自己的心得體會：
深入理解責任的內涵。"責任"，字典上的解釋是分內應做的事。它是與生俱來的使命，會伴隨著你直到生命終結。《企業文化建設的總體設想》中明確指出："生活在社會上的每一個人都背負著責任，對自己的責任，對家庭的責任，對企業的責任，對社會的責任。一份責任在肩頭，生出力量無限。我們每個人都應該樹立強烈的事業心和責任感，在各自的崗位上竭心盡力，踏實工作，為未來的發展負起我們應負的責任。"
就責任而言，說大點極其神圣，說小點則是每個人做好自己職責范圍內的每一件小事；是對自己做人做事的一種原則；是發自內心的一種要求，甚至是苛求；是做不好一件事決不罷休的精神；是一種敢于承擔的氣概。有無責任心，兩者相差萬里。責任心雖然看不見，但結果能證明；責任心雖然無法衡量，但時間可以見證；責任心不分大小，它是一種精神，是一種作風，一種擔當，一種約束，一種動力，也是一種魅力。
責任心對技術含量、安全生產要求高的電力系統員工的工作至關重要。責任心強的員工能腳踏實地，細微觀察每一個問題，并善于思考問題，能夠及時發現工作中存在的事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態，避免事故發生；責任心不夠強的員工，觀察問題粗心，并不善于思考所觀察到的問題，任其發展最終導致事故的發生。如果一名員工的技術水平再高，但是他的責任心不強，也無法及時發現問題，問題不能及時發現又如何談起及時解決問題呢？在平時工作中，不嚴格執行有關規程制度，進現場不戴安全帽、巡檢馬馬虎虎、監盤精力不集中、交接班不履行手續、"兩票三制"執行不到位、消缺不及時……。雖說這只是一些小事，卻體現出了員工的責任心問題。翻閱每一期《安全簡報》，"由于員工責任心問題，發生誤操作"的字眼屢見不鮮。如果當事人的責任意識強一點，操作認真一點，也許事故就可以避免。常言道"千里之堤，潰于蟻穴"，試想，員工責任心這道防火墻出了漏洞，病毒怎能有孔不入？反之，如果員工都有高度責任感，以企業興衰為己任，無形中就為企業鑄起了一道堅固的屏障，病毒就難以入侵，換言之，事故發生的機率就會降低。
工作責任心體現在工作的每一個細節中，體現在日常小事中。每個人所做的工作，都是由一件件小事構成的，但絕不能因此就敷衍應付，而要養成用心做事的習慣。每一個過程都成就了另一個過程，只有環環相扣整體才會和諧完美。一個人有了責任心才能敬業，自覺把崗位職責份內之事銘記于心，知道該做什么，怎么去做；有了責任心才能盡職，一心撲在工作上；有了責任心才能進取，不因循守舊，墨守陳規，原地踏步。因此，我們要認真對待每一件事，對每一件事負責任，做每件事都細心一點，認真一點，做好一點。
提高員工責任心，除了制度的約束之外，文化的力量十分重要。它可以凝聚人心，激發員工積極性和自我驅動力，明確自己的發展目標，增強自我管理意識和責任意識。只有員工走得遠，企業才能走得更遠。要以深入人心的企業精神、統一的價值觀、先進的企業文化來引領員工，凝聚員工，激勵員工，形成團隊精神，形成員工與企業榮辱與共、共同前進的和諧氛圍。和田電力公司的企業文化這是體現了這方面的作用。
歷史翻至20xx年年初，各項工作正在去年的基礎上進行緊張銜接。一年之計在于春，員工的責任心也顯得更加重要。常言道：細節決定成敗。為此，我們要牢固樹立對企業負責就是對自己負責的思想，以企為家，上下一心，團結一致，認真地投入到各項工作中去，為公司的發展貢獻。
這種目標與價值的理性行為規范，既表現在立身處事上，又表現在行動舉止上，還表現在姿態風度上。這種行為規范，是企業價值的心靈取向，是企業心靈的外在表現，是企業要達目標的理性選擇。
企業參觀心得體會通用2
參觀的精益企業是日本豐田汽車公司的一個下屬分廠。進入生產現場后，每一位參觀者都真實地感受到了處處精益、時時精益的氛圍。
1、從參觀安排上體現出的精細化管理
在辦公大樓的門廳，設有一塊電子顯示屏，上面寫著“歡迎您參觀考察”的字樣，這倒是一般企業比較普通的做法。但是后面顯示的數據卻是與眾不同了。“你是從1990年以來到本廠參觀的第181002人，是今年以來到廠參觀的第1006人，是本周到廠參觀的第139人”。由此看來，他們對每一個到廠參觀訪問的人員都會進行準確無誤的統計，這項工作巳經持續了幾十年，數據精確到每一個人，這真是令人驚嘆。
一位年輕女員工接待了我們這些參觀者，她作為現場解說員，引導我們參觀了生產現場，并介紹了產品生產線上的工藝過程。然后，一位50歲左右的工程師向我們介紹了企業整體的經營、管理情況，并回答了我們的提問。
從此處可以看出，在這里參觀的安排也體現出精益管理。
2、生產現場整潔、規范、有序
我們參觀的是企業三條整車裝配線中的一條。車間的空間很大，生產線很長，工人們在各自崗位上緊張地工作，流水線上的半成品在緩緩流動。
車間的地面被縱向分成十分清晰的五個區域——參觀人員走動區、零部件搬運人員走動區、裝配崗位使用零部件的存放區、裝配人員工作區、汽車裝配的.流水線區。五個區域都有其各自合理的空間，設計和安排得非常恰當，現場運轉得相當有序。
流水線上每一臺車的前部都粘有一張約A4紙大小的紙片，解說員說那就是生產看板。上面標明了本臺車需安裝何種規格的零部件，何種材質或何種顏色的內飾。零部件搬運員將準確無誤地把不同的零部件或內飾件按順序送到每個崗位，裝配工會按照看板的指令操作，進行準確的安裝。
本來不同規格、不同型號的產品混線作業是很困難的事，但是在豐田的精益生產線上這就變得輕而易舉。
3、人性化設計，減少工人的勞動強度
為方便裝配工人安裝零部件，降低工人的勞動強度，汽車裝配線上實行無車門安裝工藝，即在車身內部零部件安裝完畢之前，汽車不安裝車門。而車門是在車身所有零部件安裝完之后才裝到車上的。
當工人需要進車內安裝零部件時，為方便工人進出，公司還特別設計了一套機械手座椅，工人只需坐在該座椅上。機械手就可以自動把他送進車內，工作結束后，再自動送出車外。看到生產現場的機械手走著靈巧的曲線，順暢地把工人送進、送出車箱，我們不由得為設計人員的高超技術而感嘆。
汽車裝配車間的工作就是把大大小小的各種部件往車體上裝，而許多部件不僅體積大而且重量也不輕。工人每一個班都要裝配數百臺汽車，光是搬運這些部件的勞動強度就相當大，更不用說還要準確地安裝到位。為減輕工人負擔，公司在汽車裝配線上設計安裝了許多機械手，這些機械手可代替人工。它們不僅可以搬運各種部件，而且能準確地在汽車車身上定位，這樣一來工人的勞動強度就得以大大減輕。
4、團隊協作處理緊急事件
當生產一線的設備操作工人發現存在產品或設備問題時，他們有權自行停止生產，這樣便可防止次品的重復出現，并杜絕類似產品的再產生，從而避免了由此可能造成的大量浪費。
汽車裝配線上的工作節奏是很快的，而每一個裝配工人都有其負責的裝配工序，他必須在規定的時間內獨立完成規定的零部件安裝或調試任務。
對于熟練工人來說，這在一般情況下是沒有問題的。如果由于某種特殊的原因，某個崗位的工人沒有在規定的時間內完成規定的動作，整條流水線的工作節奏就會被打亂。生產線設有應急的信號開關，當產品生產出現異常時，該崗位工人只要搬動這個開關，當班的班長及相關人員就會很快出現在他的面前，為他提供幫助。
從這次參觀中，深深地體會到精益制造要注重每個細節的管理，各大小企業無論在人員管理還是生產現場管理方面都有許多需要改進之處。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，勢在必行。
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