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  • 加工中心理論考試題

    時間:2020-09-21 20:25:06 考試心理 我要投稿

    關(guān)于加工中心理論考試題

      加工中心技術(shù)比武理論考試題

    關(guān)于加工中心理論考試題

      (時間120分鐘)

      姓名: 車間: 分?jǐn)?shù):

      一、填空題(每空1分,共20分)

      1. FANUC系統(tǒng)中指令G40、G41、G42含義分別是刀補 。

      2. F指令用于指定, T指令用于指定; S800表示800 。

      3.

      4. 軸鎖定”輔助功能鍵后、解除完硬限位后。

      5. G17、G18、G19三個指令分別為機床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加工。

      6. 在鉆孔固定循環(huán)指令中,用G98指定刀具返回;用G99指定刀具返回 R平面 。

      7.

      8. 45鋼中的45表示

      二、判斷題(正確的填“√”,錯誤的填“×”,每題1.0分,共10分)

      1. X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。(×)

      2. 宏程序的特點是可以使用變量,變量之間不能進行運算。(×)

      3. 順時針圓弧插補(G02)和逆時針圓弧插補(G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負方向看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。(√)

      4. 只有當(dāng)工件的6個自由度全部被限制,才能保證加工精度。(×)

      5. 全閉環(huán)數(shù)控機床的檢測裝置,通常安裝在伺服電機上。(×)

      6. 刀具補償寄存器內(nèi)只允許存入正值。(×)

      7. 非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。(√)

      8. 加工中心換刀點應(yīng)設(shè)定在機床原點上。(×)

      9. 數(shù)控機床的機床坐標(biāo)原點和機床參考點是重合的。(×)

      10. 在加工中心上,可以同時預(yù)置多個加工坐標(biāo)系。 (√)

      三、選擇題(每題2分,共30分)

      1. 按照機床運動的控制軌跡分類,加工中心屬于( C )。

      A) 點位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠程控制

      2. 為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動系統(tǒng)的要求是(C)。

      A.無級調(diào)速 B.變速范圍寬 C.分段無級變速 D.變速范圍寬且能無級變速

      3. 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是( C )。

      A. 數(shù)控機床的運動精度 B. 機床的加工精度 C. 脈沖當(dāng)量D. 數(shù)控機床的傳動精度

      4. G00指令與下列的( C )指令不是同一組的。

      A. G01 B. G02,G03 C. G04

      5. 切削用量是指(D )。

      A.切削速度; B.進給量;

      C.切削深度; D.三者都是;

      6. G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是( C )。

      A. 整圓 B. 夾角≤180°的圓弧 C. 180°<夾角<360°的圓弧

      7. 當(dāng)加工一個外輪廓零件時,常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要進行調(diào)整,而最簡單的調(diào)整方法是( B )。

      A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值

      C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序

      8. 數(shù)控機床的“回零”操作是指回到(C )。

      A. 對刀點 B. 換刀點 C. 機床的零點 D. 編程原點

      9. 裝夾箱體零件時,夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近( D )。

      A.定位表面 B.毛坯表面 C.基準(zhǔn)面 D.加工表面

      10. 工件夾緊的三要素是( B )。

      A. 夾緊力的大小,夾具的穩(wěn)定性,夾具的準(zhǔn)確性

      B. 夾緊力的大小,夾緊力的方向,夾緊力的作用點

      C. 工件變形小,夾具穩(wěn)定可靠,定位準(zhǔn)確

      D. 夾緊力要大,工件穩(wěn)定,定位準(zhǔn)確

      11. 在G43 G01 Z15.0 H15語句中,H15表示 ( B ) 。

      A. Z軸的位置是15 B. 刀具表的地址是15

      C. 長度補償值是15 D. 半徑補償值是15

      12. 在一面兩孔的定位方式中,采用削邊銷主要是為了(A )。

      A 避免過定位 B 避免欠定位 C 便于裝夾 D 定位靈活

      13. 欲加工φ6H7深30mm的孔,合理的用刀順序應(yīng)該是( C ) 。

      A. φ2.0麻花鉆,φ5.0麻花鉆、φ6.0微調(diào)精鏜刀

      B. φ2.0中心鉆、φ5.0麻花鉆、φ6H7精鉸刀

      C. φ2.0中心鉆、φ5.8麻花鉆、φ6H7精鉸刀

      D. φ1.0麻花鉆,φ5.0麻花鉆、φ6.0H7麻花鉆

      14. 工件定位時,下列哪一種定位是不允許存在的( B )。

      A .完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位

      15. 數(shù)控機床每次接通電源后在運行前首先應(yīng)做的是( C )。

      A.給機床各部分加潤滑油 B. 檢查刀具安裝是否正確

      C. 機床各坐標(biāo)軸回參考點 D. 工件是否安裝正確

      四、簡答題(每題5分,共20分)

      1. 簡述開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別及特點?

      答:開環(huán)控制系統(tǒng)不帶反饋裝置,系統(tǒng)精度低,低速不平穩(wěn),高速扭矩小,結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,使用維修方便,成本低;半閉環(huán)控制系統(tǒng)在伺服機構(gòu)中裝有角位移檢測裝置,定位精度比開環(huán)控制系統(tǒng)高,穩(wěn)定性高,調(diào)試方便;閉環(huán)控制系統(tǒng)在機床的移動部件位置上直接裝有直線位置檢測裝置,系統(tǒng)精度高,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,穩(wěn)定性相對較差,調(diào)試和維修相對較困難。

      2. 刀具補償有何作用?

      答:刀具補償作用:簡化零件的數(shù)控加工編程(2分),使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關(guān)(1分),編程人員按照零件的輪廓形狀進行編程(1分),在加工過程中,CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進行自動計算,完成零件的加工(1分)。

      3. 什么是機床原點、機床參考點和編程原點?

      答:機床原點 是機床制造商設(shè)置在機床上的.一個物理位置,是數(shù)控機床的基準(zhǔn)位置,用于使機床與控制系統(tǒng)同步,建立測量機床運動坐標(biāo)的起始點。其位置是各坐標(biāo)軸的正向最大極限處。

      機床參考點 它是機床制造商在機床上用行程開關(guān)設(shè)置的一個物理位置,與機床原點的相對位置是固定的,機床出廠前由機床制造商精密測量確定。

      編程原點 它是編程人員在數(shù)控編程過程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點。以此原點作為工件坐標(biāo)系的原點。

      4.?dāng)?shù)控銑床與加工中心的主要區(qū)別是什么?

      答:所謂加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控鏜、銑床,使工件在一次裝夾后,可以連續(xù)完成對工件表面自動進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多工序的加工,工序高度集中,因而可以大大減少工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間,在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求比較高、產(chǎn)品更換頻繁時,更具有良好的經(jīng)濟性。所以尤其是在模具制造工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。而數(shù)控銑床一般不能自動換刀。

      5. 什么是順銑?什么是逆銑?各有什么特點?(簡要回答)

      答:銑削時,若銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的切削速度方向與工件的進給方向相同稱之為順銑,反之稱之為逆銑。

      順銑時,刀齒的切削厚度從最大開始,避免了擠壓、滑行現(xiàn)象;切削平穩(wěn),提高銑刀耐用度和加工表面質(zhì)量,若銑床工作臺絲杠與螺母之間有間隙,則會造成工作臺竄動,使銑削分力不勻,嚴(yán)重時會打刀。因此,若銑床進給機構(gòu)中沒有絲杠和螺母消除間隙機構(gòu),則不能用順銑。

      逆銑時,切削厚度從小開始增大,刀齒在加工表面上擠壓、滑行,不能切除切屑,既增大了后刀面的磨損,又使工件表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的冷硬層,且有挑起工件的趨勢,引起工作臺的振動,影響工件表面的粗糙度。

      6. 何謂對刀?常用對刀方法有哪些?

      答:對刀就是通過刀具的位置來建立工件坐標(biāo)系.常用的對刀方法有試切法對刀、對刀儀對刀、塞尺對刀、塞塊對刀。

      五、編程題(滿分20分)

      1、列出所用刀具和加工順序

      編制孔加工程序

      解:

      1. 刀具選用見下表:

      2.加工順序如下:

      鉆定位孔→鉆安裝孔→鉆銷

      孔→鏜安裝孔→鉸銷孔

      3.具體程序如下(:本編程采用

      FAGOR 8055M系統(tǒng))

      O0001

      G0 G28 G91 Z0

      M06 T2; T02號刀(鉆定位孔) G0 G90 G54 X0 Y0; 建立工件坐標(biāo)系 S900 M03;

      G43 G00 Z50 D2;

      M08;

      G98 G81 X0 Y0 Z-4 R2 F80 定位并定義固定循環(huán)

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