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原材料進(jìn)場質(zhì)量檢測制度
為了加強(qiáng)項(xiàng)目原材料的質(zhì)量管理，符合質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全的要求，根據(jù)公司《項(xiàng)目管理手冊》的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合蘭渝鐵路三分部管段的實(shí)際情況，特制定本管理制度：
1、項(xiàng)目材料人員在原材料進(jìn)場后24小時內(nèi)，按驗(yàn)收到材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、爐號、批號、保存地點(diǎn)、填寫《試驗(yàn)委托單》，報(bào)分部試驗(yàn)實(shí)委托報(bào)檢，《試驗(yàn)委托單》一式兩份，雙方簽認(rèn)，各留一份備查。
2、試驗(yàn)室試驗(yàn)人員接到《試驗(yàn)委托單》后，按規(guī)定批量及時對進(jìn)場原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告，試驗(yàn)室和物資部各存一份。
3、項(xiàng)目材料人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果，按照《標(biāo)識和可追溯性控制程序》及時對采購材料進(jìn)行標(biāo)識，以保證其可追溯性。
4、已在貨源處進(jìn)行檢驗(yàn)的物資和顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)場后，仍應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
5、原材料的檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范取樣試驗(yàn)。水泥：按同一牌號、標(biāo)號、批號，袋裝不超過200t散裝不超過500t為一抽檢批量，不足批量時按一個批量抽檢。鋼材：按同一廠家、同一爐號、規(guī)格每60t為一抽檢批量，不足批量時按一個批量抽檢。地材：同產(chǎn)地同規(guī)格的每400m為一抽檢批量，不足批量時按一3個批量抽檢。粉煤灰：按同一牌號、標(biāo)號、批號，袋裝不超過200t為一抽檢批量，不足批量時按一個批量抽檢。
6、經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格的材料，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
7、對試驗(yàn)不合格材料的處置，及時單獨(dú)隔離存放，進(jìn)行不合格標(biāo)識并做好記錄，物設(shè)部通知供應(yīng)商退貨。
8、用于可追回工序的產(chǎn)品，如因生產(chǎn)急需，未經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)的原材料需放行使用時，應(yīng)由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)、項(xiàng)目材料人員作出明確使用部位紀(jì)錄。用于不可追回的物資，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，不允許緊急放行使用。
中鐵一局蘭渝第三項(xiàng)目部
20XX.8.8
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