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  • 鋼絲繩芯帶式輸送機管理制度

    時間:2021-07-29 20:42:11 制度 我要投稿

    鋼絲繩芯帶式輸送機管理制度

      在充滿活力,日益開放的今天,制度使用的情況越來越多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編幫大家整理的鋼絲繩芯帶式輸送機管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    鋼絲繩芯帶式輸送機管理制度

      為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機的管理,保證鋼絲繩芯帶式輸送機的安全運行,杜絕超規(guī)定的物料上皮帶,并進一步明確責(zé)任區(qū)域,特制定本管理制度:

      一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機由機電隊負責(zé)管理、運行和維護;

      二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機上煤(矸)必須經(jīng)機電管理部同意,并按機電隊和機電管理部的要求進行安裝運輸設(shè)備,最后由機電管理部和機電隊共同驗收合格后,方可上煤(矸)。

      三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負責(zé)安裝,東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處的緩沖架和緩沖托輥由機電隊負責(zé)安裝,首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊負責(zé)安裝。

      四、東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處前后各10米范圍內(nèi)的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤單位負責(zé)。

      五、東膠大巷膠帶機更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機電隊負責(zé),成本計入機電隊。

      六、東膠大巷膠帶機機尾驅(qū)動裝置由機電隊派專人看管和維護,若需加裝清煤裝置由機電隊負責(zé)安裝和更換。

      七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后,仍繼續(xù)強行上煤(矸)者,由機電隊向調(diào)度室匯報,并由安全監(jiān)察部進行事故分析。

      八、東膠大巷膠帶機沿途的急停按鈕,任何人在正常的情況下,不得私自閉鎖,否則對當事人處以200元/次罰款,并株連單位負責(zé)人100元/人/次。

      九、上煤(矸)的單位要堅決杜絕超規(guī)定(所有鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長鐵器上皮帶,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對上煤(矸)設(shè)備的司機處以200元/次罰款,并株連該單位機電負責(zé)人200元/次。

      十、各單位若因工作需要停東膠大巷、上倉膠帶機,必須提前在調(diào)度會上要時間,并到調(diào)度室辦理相關(guān)停機手續(xù),嚴禁無計劃停機,若發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任者100元,停機單位200元/次。

      十一、機電隊負責(zé)東膠大巷膠帶機在線監(jiān)控及各類記錄的填寫和匯報,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理,不得拖延時間和私自停機,否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣機電隊200元。

      十二、東膠大巷膠帶機頭、上倉膠帶除鐵器必須完好,皮帶運行時除鐵器必須按規(guī)定正常運行,否則發(fā)現(xiàn)一次扣當班司機100元,扣運行單位500元。

      十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需配合處理時,就近單位應(yīng)按調(diào)度指令迅速趕往故障地點協(xié)助處理,盡快恢復(fù)皮帶系統(tǒng)正常運行,否則按不執(zhí)行調(diào)度指令進行考核。

      十四、主運輸系統(tǒng)各處的看護人員和各轉(zhuǎn)載點司機要認真負責(zé),發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機處理,匯報本單位值班室,同時匯報礦調(diào)度室。若發(fā)現(xiàn)擅離職守和不負責(zé)任者,扣責(zé)任人100元/次,扣單位200元/次。

      適用機型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機型設(shè)備。

      一、認真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

      二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:

      (一) 工作前須認真做到:

      1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。

      2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

      (二) 工作中認真作到:

      1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴重要立即停機清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機清除,嚴防刮壞皮帶。

      2、皮帶運輸機上沒有設(shè)置過道的'地段不準跨越。

      (三) 每星期最后一個班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。

      1 適用范圍

      本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

      本規(guī)程適用于公司履帶式起重機作業(yè)。

      2 主要內(nèi)容

      2.1發(fā)動啟動機前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機操作人員互相聯(lián)系好,方可啟動。

      2.1.1工作前必須進行試運轉(zhuǎn),確認完好,方準使用。

      2.1.2作業(yè)時,駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合,正確操作,按時完成任務(wù),發(fā)現(xiàn)指揮錯誤,駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

      2.1.3起重機行駛路面須堅實平整,工作時均應(yīng)墊道木,不能在斜坡上橫向運行,更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運作,且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè),離溝坡要有足夠的安全距離。

      2.2嚴禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊,嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件(拖樁、拖錘、拔樁除外,但須在樁架的正前方操作,距離不得超過4~10m)。

      2.3起吊物件應(yīng)拉回繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向;平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落(或插樁)應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

      2.4樁機行走,臂桿應(yīng)在履帶的正前方,樁架離開地面約50cm;回轉(zhuǎn)時,臂桿、吊鉤的制動須剎住。

      2.5起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作,起重臂在未停穩(wěn)時,嚴禁交換檔位,以防滑桿。

      2.6起吊時起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。

      2.6.1起重機行走轉(zhuǎn)彎時,不得過快過急,接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎;下坡時嚴禁空檔滑行。

      2.6.2起重機上平板拖車時,履帶要對準跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車,下節(jié)臂桿應(yīng)量放低,并剎住各制動器。

      2.6.3安裝導(dǎo)架時,須架設(shè)防止傾倒的纜繩。

      2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢,提升樁錘時,指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合,以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴重事故。

      2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上,待臂桿起落鋼絲繩適當放松后方允許開始錘擊,起錘須在鋼絲繩絲失重后開始,以防將錘擊能量傳給樁機。

      2.9插樁(管)時,手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁(管)與龍門之間,必須用卡(夾)具就位校正。

      2.10樁身的附著物必須事先清除干凈,起吊人員不準在樁身移動的范圍內(nèi)通過和停留。

      1、開機前檢查:

      濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

      2、開機步驟

      1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

      2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

      3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。

      4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

      5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

      6)將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

      7)調(diào)整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到最佳。

      3、開機后檢查

      濾帶運轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動不見是否正常,有無異響。

      4、停機步驟

      1)關(guān)閉污泥進料泵,停止供污泥。

      2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

      3)停止絮凝攪拌電機 。

      4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

      5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

      6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

      7)一次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

      8)將氣路壓力調(diào)整到零。

      5、停機后保養(yǎng)

      關(guān)閉進料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。

      6、定期保養(yǎng)

      定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

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