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  • 最新車間管理制度

    時間:2022-05-23 12:23:46 制度 我要投稿

    最新車間管理制度(精選5篇)

      在現(xiàn)實社會中,很多場合都離不了制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編整理的最新車間管理制度(精選5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

    最新車間管理制度(精選5篇)

      最新車間管理制度1

      一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。

      二、生產(chǎn)車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展 消防安全教育。

      三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內(nèi)通風。

      四、保證車間內(nèi)防火通道的.暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

      五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產(chǎn)小組批準,由機電課辦理。 用后及時拆除。

      六、使用各種設(shè)備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

      七、各機械設(shè)備運行期間,要加強巡視,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

      八、避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。

      九、車間內(nèi)禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產(chǎn)小組同意,在采 取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。

      十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。

      十一、車間內(nèi)消防器材及設(shè)施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完 好不效,隨時可用。

      十二、當日工作結(jié)束前,應檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開,確認安全無誤后方 可離開。

      十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務(wù)消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。

      最新車間管理制度2

      1、 準時參加車間班前會,領(lǐng)悟會議精神;

      2、 會議結(jié)束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

      3、 無故不參加班前會不允許上班;

      4、 任務(wù)安排后,時間過半、工作任務(wù)跟隨過半,任務(wù)定好延點不計分;

      5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

      6、 車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設(shè)備臺臺完好;

      7、 在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳,丟失的'工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

      8、 工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;

      9、 如特殊情況有早班連中班的,根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

      10、 休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決),月底與月初不允許連休;

      11、 任務(wù)完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;

      12、 工作結(jié)束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

      13、 下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;

      14、 下班后,任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報,如不匯報按未完成任務(wù)處理。

      最新車間管理制度3

      1、車間內(nèi)外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

      2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi),因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

      3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。

      4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

      5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內(nèi)存放。

      6、車間通風設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應首先打開通風設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

      7、車間內(nèi)應加強設(shè)備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的`液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

      8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

      9、車間內(nèi)應配備相應的消防器材,操作人員必須做到人人會使用消防器材。

      最新車間管理制度4

      一般安全

      1、操作前先想一想,如有疑難,先發(fā)問請教。

      2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲,

      3、場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

      4、非經(jīng)允許,不可私自開動機器設(shè)備。

      5、勿靠近懸吊物下方走動或工作。

      6、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期檢查或調(diào)整。

      7、發(fā)生意外應立即報告,勿擅自處理。

      8、廢料、油布、垃圾應分別置于規(guī)定處所。

      9、急救箱應定期檢查并補充。

      人員安全

      1、遵守安全規(guī)則及信號。

      2、工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

      3、工作時穿著合身的'工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

      4、別人操作機器,勿與之交談。

      5、操作轉(zhuǎn)動機具時,勿戴手套。

      6、如有傷害時,均應迅速處理與治療。

      機具設(shè)備安全

      1、開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。

      2、所有護罩使用前后均應放置定位。

      3、保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級報告。

      4、機器運轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。

      5、未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。

      6、機器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

      7、關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后,始可離去。

      8、轉(zhuǎn)動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

      最新車間管理制度5

      1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

      2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

      3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

      4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

      5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。

      6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

      7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

      8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

      9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。

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