車間安全管理制度（通用5篇）
在快速變化和不斷變革的今天，越來越多人會去使用制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的車間安全管理制度（通用5篇），希望能夠幫助到大家。
車間安全管理制度1
一、勞動紀律
1、進入車間人員必須進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。
2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動前，先檢查并關(guān)閉電源。
4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。
5、車間清洗等用水后，應(yīng)及時清理，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>
6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時，做好設(shè)備防護，禁止將水濺到設(shè)備電機上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。
7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū)、車間。
8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。
10、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責(zé)任人員進入。
三、設(shè)備安全
1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴禁操作。
2、嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。
3、開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開機，按照規(guī)范操作。
4、操作機械設(shè)備時，注意傳送帶等活動運行機構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時，不允許擅自處理，應(yīng)按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。
6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下。
四、其他要求
1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的.密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。
6、發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進行處理。
7、加工中心定期進行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。
車間安全管理制度2
一、總則
第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對車間的安全生產(chǎn)負全面責(zé)任；各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責(zé)，員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責(zé)。
第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產(chǎn)職責(zé)
1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)
第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任；
第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查；
第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報；
第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮，保證安全生產(chǎn)；
第八條發(fā)生安全事故時，要緊急搶救，保護現(xiàn)場，立即上報并查明原因，接受教訓(xùn)，采取防范措施，避免事故重復(fù)發(fā)生；
第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動，負責(zé)編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規(guī)程；
第十條對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育；
第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業(yè)點、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發(fā)現(xiàn)的`問題要監(jiān)督整改；
第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責(zé)督促實施；
第十三條負責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理；
第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時，要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程，保證員工有章可循。
2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)
第十五條認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，負責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。
車間安全管理制度3
為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照執(zhí)行：
1、 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。
2、車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的`發(fā)生。
3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7、下班前應(yīng)該關(guān)閉機械、切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。
8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露、損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9、對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。
10、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，確需進行焊接、切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護監(jiān)控工作才能開始操作。
車間安全管理制度4
1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時，進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。
8、各機臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的.可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準進車間。
19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)
車間安全管理制度5
1、車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的`液化氣濃度進行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
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