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  • 機械廠設備管理制度

    時間:2022-03-30 17:09:22 制度 我要投稿

    機械廠設備管理制度(通用8篇)

      在生活中,制度使用的頻率越來越高,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編精心整理的機械廠設備管理制度(通用8篇),希望能夠幫助到大家。

    機械廠設備管理制度(通用8篇)

      機械廠設備管理制度1

      為充分發揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

      1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

      2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

      3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

      4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

      5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養,精心操作。

      6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發現有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

      機械廠設備管理制度2

      一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備,充分發揮機械效率,優質、高產安全、低耗完成施工生產任務,為企業提高經濟效益。

      二、加強使用管理要做到管用結合,合理使用,要求施工部門與設備部門密切配合。

      三、制定施工組織設計方案,合理選用機械,做好機械的調配和組織工作。

      四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃,應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

      五、不要大機小用,多要少用,而要合理調度,及時進退場。

      六、結合施工進度,利用生產間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況,以便能隨時投入使用。

      七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備,及時通知設備部門進行調配,提供給其他部門使用或對外出租,充分發揮其效能。

      八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規程使用機械。

      1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。

      2、安全操作技術規程的法規,必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

      3、機械設備的操作人員必須經過培訓,做到“四會三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

      4、對于大中型機械設備的操作人員,應經過考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

      九、正確選用燃潤油料,搞好機械設備潤滑,是正常工作的重要條件。

      1、機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。

      2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質。

      3、在特殊情況下采用代用品,必須經過有關技術部門許可。

      十、協調配合,為機械施工作業創造必要條件。

      1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配,為機械充分發揮其效能。

      2、按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處于良好的技術狀態。

      3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業時間,提高時間利用率。

      4、培訓司機,提高技術水平和熟練程度,定人定機,有證操作。

      5、配備適當的維修人員,及時排除故障。

      機械廠設備管理制度3

      為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生,特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。

      一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好,室內水箱房應加鎖,鑰匙統一保管。

      二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。

      三、水箱每半年清洗、消毒一次,清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值,并做好清洗記錄;如不合格應重新按標準清洗。

      四、每年三季度清洗水池后,送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。

      五、清洗工作程序

      1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

      2、清除水池(箱)內淤泥、雜物和銹塊等。

      3、清淤后投藥消毒30分鐘。

      4、放水沖洗2~3遍以清除異味。

      5、重新灌水并恢復正常供水。

      六、使用中如發現水質異常現象,應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。

      機械廠設備管理制度4

      1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節,必須嚴肅認真,一絲不茍。

      2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場,了解工作內容及工作環境,并對設備進行檢查,認真查閱運行日志,詢問當班人員設備的運行情況。

      3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況,必須實事求是,不得隱瞞,否則發生事故由交班者承擔。

      4、接班者在檢查中發現異常情況,應由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續處理,一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

      5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

      6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應主動離開現場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協助交班者處理。

      7、交班者在交班前應對機械設備進行維護,運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

      8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

      9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

      機械廠設備管理制度5

      水質處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行,延長使用壽命有十分重要的作用,為保證水質處理合同的履行,特制訂本標準:

      一、運行人員為合同直接監管人,須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程,積極配合承辦單位人員的工作,建立水質處理監管記錄本。

      二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次,對管道做除銹處理,并排放清洗;每月加固態緩蝕阻垢劑,并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場監督上述實施過程,并就工作時間、人員、過程做好記錄,工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收,工作單留底一份,集中保存在鍋爐房。

      三、承辦單位每半年取水樣化驗,于一周內送交檢驗報告書,且主要指標值須在以下范圍:

      PH值6.5~7.5

      總硬度<200ppm(以CaCO3計)

      總堿度<2me/l

      總鐵<1ppm

      運行人員對照以上數值進行驗收,化驗單位與工作單一同保存,并在監督記錄本上做好記錄。

      四、若發現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關數值未在規定范圍內,運行人員有權拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。

      五、運行人員每月自取水樣檢查,使用PH試紙,測試其PH值,靜置24小時后觀察其色度,并做好記錄。若發現PH值超標或水樣渾濁,有明顯銹色(微紅)應馬上通知班長,并由班長通知承辦單位及工程維修部主管,水樣保存5天。

      六、集中保存的工作單及檢驗報告,均應在簽收5日內交行政后勤部部長或主任審核,每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

      機械廠設備管理制度6

      為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行,按規定周期維修、保養并做記錄。

      一、生活泵每周輪換運行。

      二、消防水泵每星期試運行一次(每次2分鐘)。

      三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養,對磨損零件及時進行更換。

      四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。

      五、按規程檢查盤根是否良好,泵體無滲水、溢水,泵軸滲水有無流到地面。

      六、按規定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線,手盤轉動靈活,無卡殼,機座緊固,螺絲墊片無銹。

      七、按規定時間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0、5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。

      八、按規定時間檢查閥門,開閉靈活,關閉嚴密,內外無漏水,手柄完好。閥桿潤滑好,外觀整潔。

      九、按規定時間檢查壓力表,指針靈活,指示準確,表盤清晰,水泵、電機外觀整潔,銘牌清晰,各部位緊固。

      十、控制柜內元件齊全,控制系統正確可靠,表面整潔。

      機械廠設備管理制度7

      為加強起重機械設備管理,提高設備的完好率,強化設備的使用、維修、保養及檢測工作,特制定本制度。

      一、設備的基礎管理

      ⒈、起重設備要進行統一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

      ⒉、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括:原始技術資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉時間記錄;事故記錄及其他有關資料。

      ⒊、起重機械設備實行統一報表制度,按規定編報各項統計報表,并定期組織統計分析,提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。

      二、起重設備的采購管理

      起重設備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經省登記備案的產品,做到三證(登記備案證、產品合格證、產品許可證)齊全。

      三、起重設備的租憑管理

      ⒈、起重機械設備由公司供應,項目部都要關心愛護正確使用,及時維修、保養,不違章作業,不超荷使用,不帶病操作,發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規范標準要求進行修理,確保各項設備完好率達到,杜絕重大設備事故的發生。

      ⒉、由公司提供的起重等機械設備有償使用,機械費公司收取總價的,架桿,架板按低于當地市場價租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金元,工地用完碼垛整齊,報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的,按設備使用維護的情況而定,維護保養差的按返還。項目部丟失的設備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

      ⒊、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發現不安全因素或帶病作業的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內機械設備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。

      ⒋、未經公司負責人同意,項目部私自購置的起重設備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設備歸公司所有。

      ⒌、停工后,對所有機械設備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設備科派人驗收。

      為了使起重機械設備安全可靠,經常保持良好狀態,特制定以下規定:

      四、起重設備的安裝管理

      物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術人員作出施工組織設計,安裝嚴格按照施工組織設計進行,并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。

      五、起重設備的使用管理

      ⒈、起重機械設備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

      ⒉、起重機械設備保證機組人員相對穩定,做到定人、定機、定崗位職責的.“三定制度”,且做到持證上崗。

      ⒊、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

      ⒋、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規程》(―)及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

      ⒌、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。

      ⒍、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢,磨損嚴重,基礎件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用年以上的必須報廢。

      六、設備的維修、保養管理

      (一)塔式起重機的保養和修理

      ⒈、日常保養:

      ①經常保持各機構的清潔,及時清掃灰塵;

      ②檢查各減速器的油量,如低于規定油面高度應及時加油;

      ③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

      ④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;

      ⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

      ⑥檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整;

      ⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發現過度磨損情況及時處理;

      ⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

      ⒉、小修(塔機工作小時以后進行)

      ①進行日常保養的各項工作;

      ②拆檢清洗減速機制齒輪,調整齒側間隙;

      ③清洗開式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;

      ④檢查和調整回轉支承裝置;

      ⑤檢查和調整制動器和安全裝置;

      ⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。

      ⒊、中修(塔機工作小時以后進行)

      ①進行小修的各項工作;

      ②修復或更改各聯軸器的損壞件;

      ③修復或更改制動瓦;

      ④更換鋼絲繩,滑輪等;

      ⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

      ⑥除銹、油漆。

      ⒋、大修(塔機工作小時以后進行)

      ①進行小修和中修的各項工作;

      ②修復或更換制動輪、制動器等;

      ③修復或更換減速機總成;

      ④修復或更換回轉支承總成。

      七、塔機的檢測管理

      塔機安裝完畢后,公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。

      機械廠設備管理制度8

      建筑業的機械設備是固定資產的組成部分,是實現機械化施工的重要物質保證,為了適應不斷發展的形勢需要,加速建筑工業化的進程,實現建筑業的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設備的管理。

      機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規章制度,堅持為生產服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進公司的生產發展,提高經濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

      一、機構設備

      公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

      二、設備管理

      1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統一調度。

      2、企業所有設備,統一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

      3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執行過程中需更改,需再次提出申請,經機械設備科批準后方可實施。

      4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。

      5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

      6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。

      7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經理批準,改裝和技術革新項目,必須連續運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產成本中支付。

      8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。

      9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。

      10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

      11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

      三、機械設備的使用

      1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

      2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養、會排除故障)。

      3、新設備或經過大修,改裝的設備,必須進行試運轉并進行走合,走合期內按規定減載限速,并掛“走合期”標志以示區別。

      4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業,大型設備必須征得機械設備科的認可。

      5、機械設備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故,事故大小的劃分:

      一般事故:損失價值20-200元內,停產三天以上;

      大事故:損失價值200-2000元以內停產十天以上;

      重大事故:損失價值2000元以上,停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

      四、設備的保修保養修理

      1、設備的保養、修理,實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養維修,推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。

      2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

      3、設備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產計劃執行。

      4、設備的修理應本著質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設備機械設備科參加試車驗收。

      5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經大中修出廠的設備應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。

      (1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

      (2)由于操作不慎,保養不好,而造成的損壞送修單位負責。

      (3)設備修理出廠后,修理單位填寫設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。

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