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  • 生產(chǎn)工藝的管理制度

    時(shí)間:2022-12-26 12:41:27 制度 我要投稿
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    生產(chǎn)工藝的管理制度

      在不斷進(jìn)步的社會(huì)中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編整理的生產(chǎn)工藝的管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    生產(chǎn)工藝的管理制度

    生產(chǎn)工藝的管理制度1

      一、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)外協(xié)件的設(shè)計(jì)圖樣,標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)圖樣經(jīng)會(huì)簽和審批、提交供銷(xiāo)科。

      二、供銷(xiāo)科場(chǎng)據(jù)圖樣和有技術(shù)資料的要求,聯(lián)系加工方,要對(duì)加工方的條件和業(yè)績(jī)進(jìn)行審查,選擇有條件的外協(xié)單位,起草外協(xié)加工合同,經(jīng)評(píng)審后,正式簽定外協(xié)加工合同。

      三、質(zhì)量檢驗(yàn)科對(duì)入廠(chǎng)的外協(xié)加工件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的依據(jù)是外協(xié)件的圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求,合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。

      四、倉(cāng)庫(kù)保管人員對(duì)外協(xié)件的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核實(shí),確認(rèn)無(wú)誤,填寫(xiě)入庫(kù)單。

    生產(chǎn)工藝的管理制度2

      一、總則:

      1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。

      2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé),應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制,工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。

      3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化,通用化的原則。

      二、制度:

      1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。

      2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

      3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容,如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應(yīng)由主管技術(shù)廠(chǎng)長(zhǎng)簽字方可生效。

      4、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長(zhǎng)、主管廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)。

      5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé),凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由操作者負(fù)責(zé),追查責(zé)任事故。

      6、工藝員應(yīng)不斷對(duì)車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。

      7、工藝文件的編寫(xiě),個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé),并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。

      8、技術(shù)人員對(duì)工藝文件、圖紙的修改,除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全廠(chǎng)新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。

    生產(chǎn)工藝的管理制度3

      一、工廠(chǎng)環(huán)境

      1、工廠(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生由辦公室負(fù)責(zé)管理,監(jiān)督有關(guān)部門(mén)搞好環(huán)境衛(wèi)生。

      2、各個(gè)部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行文明生產(chǎn)教育,使職工認(rèn)識(shí)到文明生產(chǎn)對(duì)提高職工素質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

      3、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的物品堆放要?jiǎng)潊^(qū),布局合理,保持道路通暢。

      4、汽車(chē)、自行車(chē)等交通工具要?jiǎng)澇龉潭ㄎ恢梅胖谩?/p>

      二、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生

      1、車(chē)間倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生由各單位的負(fù)責(zé),廠(chǎng)辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

      2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得吸煙,油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標(biāo)志。

      3、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備,物資排放整齊,并有標(biāo)記,有防潮,防火措施,布局合理,道路通暢。

      4、配電盤(pán)要固定良好,導(dǎo)線(xiàn)排列有序,接觸良好。

      5、職工要作到自學(xué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律,嚴(yán)守崗位,認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行文明生產(chǎn)。

    生產(chǎn)工藝的管理制度4

      1范圍

      本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝變更管理、生產(chǎn)過(guò)程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開(kāi)發(fā)等內(nèi)容。

      本制度適用于工廠(chǎng)生產(chǎn)中的工藝管理。

      2組織職責(zé)

      2.1全廠(chǎng)工藝管理由廠(chǎng)技術(shù)科管理,其他各部門(mén)配合,技術(shù)廠(chǎng)長(zhǎng)主管。

      2.2生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,車(chē)間工藝員對(duì)車(chē)間工藝管理負(fù)責(zé)。

      2.3對(duì)生產(chǎn)中工藝異常問(wèn)題,由技術(shù)科和車(chē)間共同進(jìn)行分析,提出改進(jìn)意見(jiàn),車(chē)間進(jìn)行實(shí)施,鼓勵(lì)車(chē)間為提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗所進(jìn)行的qc等活動(dòng)。

      2.4技術(shù)科負(fù)責(zé)全廠(chǎng)工藝備品備件計(jì)劃的審核,對(duì)涉及生產(chǎn)技改工藝輔材采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核。

      3工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

      3.1本廠(chǎng)各工段都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程,操作過(guò)程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

      3.2新產(chǎn)品或新工藝的`工藝規(guī)程和操作規(guī)程及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或主管人員組織編寫(xiě)試行稿,由技術(shù)科審核,主管廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施。

      3.3對(duì)原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)科組織,車(chē)間工藝人員配合進(jìn)行。

      3.4技術(shù)科對(duì)工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時(shí)進(jìn)行糾正。

      4工藝變更

      4.1工藝變更范圍包括:

      生產(chǎn)能力變更,管線(xiàn)的改動(dòng),主要操作方法改變,工藝參數(shù)改變,指標(biāo)測(cè)試手段改變,閥門(mén)的增減,控制方案的改變以及化工設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。

      4.2工藝變更程序

      4.2.1進(jìn)行工藝變更時(shí),需由車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人(工藝員或車(chē)間主任)提出詳細(xì)工藝方案,(必要時(shí)須有物料衡算和工藝流程圖),以書(shū)面形式報(bào)技術(shù)科,并填寫(xiě)工藝變更審批單。

      4.2.2技術(shù)科接到工藝變更報(bào)告后,組織車(chē)間進(jìn)行可行性分析和驗(yàn)證,并根據(jù)驗(yàn)證報(bào)告報(bào)技術(shù)廠(chǎng)長(zhǎng)審批。

      4.2.3工藝變更后,由技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行修訂。

      4.2.4對(duì)重大工藝變更,直接由廠(chǎng)技術(shù)科制定技術(shù)方案,并由工廠(chǎng)技術(shù)審定委員會(huì)論證,報(bào)公司批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

      5生產(chǎn)過(guò)程管理

      5.1技術(shù)科為不合格品的歸口管理部門(mén)。

      5.2生產(chǎn)車(chē)間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品時(shí)由技術(shù)科負(fù)責(zé)評(píng)審處置辦法,并發(fā)放產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤單,由生產(chǎn)車(chē)間對(duì)不合格半成品或成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制與跟蹤。

      5.3對(duì)生產(chǎn)中的不合格品,車(chē)間應(yīng)查明原因,并制訂有效糾正和預(yù)防措施,技術(shù)科為糾正和預(yù)防措施的管理部門(mén)。

      5.4關(guān)鍵過(guò)程管理

      5.4.1關(guān)鍵過(guò)程是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過(guò)程。

      5.4.2質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時(shí)由廠(chǎng)技術(shù)科設(shè)置關(guān)鍵過(guò)程,由車(chē)間對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控,車(chē)間定期對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),技術(shù)科定期檢查。

      5.4.3關(guān)鍵過(guò)程的能力達(dá)不到要求時(shí),由技術(shù)科和生產(chǎn)車(chē)間組織人員查明原因,及時(shí)建立糾正措施提高過(guò)程能力;短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),確保過(guò)程能力處于受控狀態(tài)。

      6工藝事故的管理

      6.1工藝事故的分級(jí)按公司有關(guān)規(guī)定。

      6.2事故處理應(yīng)遵循的三不放過(guò)原則:事故原因不查清不放過(guò),事故責(zé)任者及周?chē)罕姏](méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有制定預(yù)防措施不放過(guò),具體執(zhí)行工廠(chǎng)安全管理制度。

      6.3事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司經(jīng)管部并組織搶險(xiǎn),重大以上事故要報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

      6.4對(duì)工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫(xiě)出事故報(bào)告報(bào)公司。

      7工藝質(zhì)量記錄管理

      7.1工藝記錄主要包括崗位操作記錄,生產(chǎn)交接班記錄,中控質(zhì)量分析記錄,巡回檢查記錄(工藝、設(shè)備、機(jī)修),工序能力分析記錄,工藝月度總結(jié),工藝變更文件等。

      7.2工藝質(zhì)量記錄要求

      7.2.1記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí),無(wú)涂改、無(wú)超前和滯后現(xiàn)象。

      7.2.2原始記錄必須字體清楚,仿宋化。

      7.2.3記錄有誤時(shí)允許及時(shí)杠改,杠改率≤3‰。

      7.2.4記錄保持清潔、完整,并按要求及時(shí)裝訂。

      7.3工藝質(zhì)量記錄的保管工藝記錄由車(chē)間工藝員負(fù)責(zé)收集保管,技術(shù)科工藝質(zhì)量記錄由工藝負(fù)責(zé)人保管。

      8獎(jiǎng)懲辦法

      8.1對(duì)工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的職工給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)辦法按公司及工廠(chǎng)有關(guān)文件執(zhí)行。

      8.2對(duì)違反工藝管理規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響,違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員進(jìn)行考核,按《專(zhuān)業(yè)管理考核辦法》執(zhí)行。

    生產(chǎn)工藝的管理制度5

      一、工廠(chǎng)的物資采購(gòu)、運(yùn)輸、存放統(tǒng)一是供銷(xiāo)科負(fù)責(zé)物資存放倉(cāng)庫(kù)和區(qū)域,由工廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌規(guī)劃合理布局作到人流、物資分開(kāi)。

      二、扣件產(chǎn)品屬于產(chǎn)品量大,原材料消耗多的產(chǎn)品,原材料和產(chǎn)品周?chē)D(zhuǎn)量大,所以合理存放,科學(xué)規(guī)劃對(duì)改善廠(chǎng)容廠(chǎng)貌,文明生產(chǎn)都有十分重要的作用。

      三、原材料的存放要做到各有其位的原則,所用焦炭、廢鋼、鑄鐵,回爐鐵等,分類(lèi)堆放,要有標(biāo)識(shí)。

      四、物資倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng),有防潮、防火、防水措施,物品盡量上架,通道暢通,要有禁止煙火的標(biāo)志。

      五、所用工具定點(diǎn)定位存放,工具箱要排列整齊,外表清潔,內(nèi)部工具放置,避免磕碰。

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