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  • 6s工作年度總結(jié)報(bào)告

    時(shí)間:2024-08-08 01:18:18 工作總結(jié) 我要投稿
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    6s工作年度總結(jié)報(bào)告

      總結(jié)是事后對(duì)某一階段的工作或某項(xiàng)工作的完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析,為今后的工作提供幫助和借鑒的一種書面材料。下面是小編精心整理的6s工作年度總結(jié)報(bào)告,希望對(duì)你有幫助!

    6s工作年度總結(jié)報(bào)告

      6s工作年度總結(jié)報(bào)告 篇1

      自開展6S工作來,通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、督促,使全體員工對(duì)6S有了更多的認(rèn)識(shí)和了解,由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序,由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工,逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升,6S管理工作提升到一個(gè)新的階段,各部門車間6S都取得了一定成績,現(xiàn)將上半年的工作情況及下半年的工作思路和想法匯報(bào)如下:

      一、工作情況

      1、在20xx年成立6S管理項(xiàng)目來,根公司的現(xiàn)場實(shí)際情況,圍繞整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6個(gè)要素開展6S管理工作,建立了相關(guān)規(guī)章制度及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),日常檢查與監(jiān)督相結(jié)合。

      2、公司長年來形成的習(xí)慣和現(xiàn)象,在6S工作開展中對(duì)各個(gè)車間工作現(xiàn)場進(jìn)行了規(guī)范區(qū)域的劃分及標(biāo)識(shí)明確。使原來木模、芯盒等堆積成山,工具、輔具等隨意擺放,通道不能正常通行,現(xiàn)場存在較大的安全隱患,通過整改,各區(qū)域擺放整齊、有序道路暢通,現(xiàn)場比以前顯的寬敞、干凈,員工通行使得安全隱患清除。

      3、為使工作有效的開展,制定了相關(guān)6S管理方法,明確了檢查明細(xì),根據(jù)《6S管理制度》相應(yīng)的要求對(duì)各車間及各科室進(jìn)行檢查,對(duì)不合格通報(bào)、整改及考核。

      4、區(qū)域線的劃分及標(biāo)識(shí)相關(guān)標(biāo)識(shí)牌的'排版制作。

      5、二車間造型區(qū)域二氧化碳及空氣管道順利的改造完成,使氣管距離縮短,降低了時(shí)間及人工的浪費(fèi),同時(shí)自動(dòng)卷盤器能使人工減少了不必要的動(dòng)作浪費(fèi)及時(shí)間的等待為精益生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

      二、存在的問題

      20xx年上半年6S管理工作,各部門、各車間宏觀看來有明顯的進(jìn)步和提高,但是離公司的要求還有距離,還存在一些管理問題,主要以下幾點(diǎn):

      1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識(shí)明確,臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。

      2、部分副總對(duì)6S工作不支持不諒解,總以為做的面子工作浪費(fèi)工作時(shí)間降低生產(chǎn)效率,不能以身作則,及個(gè)別中層干部遇事,相互推諉扯皮“抱著6S工作不是我的事的態(tài)度”。

      3、各部門、車間自檢意識(shí)差每次都是本人或領(lǐng)導(dǎo)檢查下進(jìn)行整改,沒有自糾自查,沒有做到檢查與不檢查一個(gè)樣。

      4、全員主動(dòng)參與意識(shí)差,每次檢查出地不合格項(xiàng)都是一而再,再而三的強(qiáng)調(diào)下落實(shí),班組長主動(dòng)參與意識(shí)不強(qiáng)。

      5、整改后的同類問題點(diǎn),反復(fù)反彈情況的發(fā)生。

      三、20xx年下半年主要工作

      隨著上半年6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升,我總結(jié)了經(jīng)驗(yàn),知道了不足之處,明確了工作方向,在20xx年下半年將主要抓以下幾點(diǎn)工作:

      1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實(shí)原則,持之以恒,堅(jiān)持不懈的開展下去,將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處,使員工素質(zhì)不斷的提高。

      2、半月組織一次6S專題會(huì)議,溝通、探討、分享6S工作中的不足及更好的管理經(jīng)驗(yàn)。

      3、根據(jù)6S管理方法,規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放,加大檢查、考核與整改力度,嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰,杜絕隨意擺放的現(xiàn)象,從而減少浪費(fèi),提高工作效率。

      4、各車間成班組成立6S小組,每位班組長為6S負(fù)責(zé)人,對(duì)車間問題時(shí)行整改,做到人人都在管,事事有人抓,從自己做起,從身邊做起,把6S工作真正的落實(shí)到實(shí)處。

      5、加強(qiáng)對(duì)新入職員工、班組長、中層干部、進(jìn)行職業(yè)心態(tài)及6S管理理念知識(shí)灌輸,使公司管理水準(zhǔn)再上個(gè)臺(tái)階。

      6s工作年度總結(jié)報(bào)告 篇2

      為了進(jìn)一步提高神木北車輛段現(xiàn)場管理水平,規(guī)范員工的日常作業(yè)行為,全面提升員工的綜合素質(zhì)和工作效率,營造一個(gè)整潔、舒適、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。今年以來,神木北車輛段以“找差距、抓整改、促提升”為契機(jī),在全段各車間部門全面推行“6S”管理工作。車輛段秉著“現(xiàn)場規(guī)范常態(tài)化、自我提升習(xí)慣化、企業(yè)形象品牌化”這一工作方針,對(duì)活動(dòng)實(shí)施進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃、階段推進(jìn)。

      一、結(jié)合實(shí)際制定標(biāo)準(zhǔn),廣泛宣傳。

      在車輛段領(lǐng)導(dǎo)班子的高度重視下,段專門成立了6S推行管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由段長楊二斌擔(dān)任推行委員長,副段長蘇軍擔(dān)任執(zhí)行委員長,執(zhí)行委員會(huì)還下設(shè)了由安監(jiān)科牽頭的6S管理辦公室,負(fù)責(zé)全段各車間部門的6S日常管理工作。5月28日在全段召開了6S管理啟動(dòng)大會(huì),并制定下發(fā)了《神木北車輛段6S現(xiàn)場管理制度》及《神木北車輛段辦公區(qū)6S管理規(guī)定》的通知。從啟動(dòng)大會(huì)以來,各車間通過交班會(huì)、班前會(huì)、板報(bào),段網(wǎng)等有效載體,廣泛宣傳6S管理的目的和意義,使廣大職工早了解、早行動(dòng)、早深入。隨后段又出臺(tái)了《6S管理制度及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》、《6S管理工作手冊(cè)》、《目視化管理標(biāo)準(zhǔn)》、《6S執(zhí)行委員會(huì)分工及崗位職責(zé)》等相關(guān)管理制度。以制度規(guī)范行為,為階段實(shí)施工作的開展奠定了基礎(chǔ)。

      二、加大內(nèi)外培力度,拓展思路。

      6S管理具體推行過程中,推行辦公室編制完成相關(guān)文件,與各車間協(xié)商確定了區(qū)域規(guī)劃后,每月聘請(qǐng)上海復(fù)卓咨詢機(jī)構(gòu)宋超老師進(jìn)行人員培訓(xùn)與現(xiàn)場指導(dǎo),段推行辦公室又通過影像資料分別舉辦5次培訓(xùn)視頻培訓(xùn),為6S初期實(shí)施統(tǒng)一了思路。在實(shí)施整理整頓后,現(xiàn)場改進(jìn)停滯,有待創(chuàng)新提高。為拓展管理人員工作思路,段先后組織管理人員考察、學(xué)習(xí)了神東分公司維修中心、青島海爾集團(tuán)、陜煤化神南機(jī)電設(shè)備維修中心、杭州北車輛段6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),各段自行組織了對(duì)全體員工的6S管理基本知識(shí)培訓(xùn)和考試。

      三、現(xiàn)場實(shí)施“三定”原則,明確標(biāo)識(shí)。

      在6S階段的推進(jìn)過程中,“三定”(定品、定位、定量)原則是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。今年的6S工作的推進(jìn)主要能從三個(gè)定檢車間全面重點(diǎn)實(shí)施。全員參與先后設(shè)了車間入口安全提示標(biāo)牌、作業(yè)現(xiàn)場安全防范標(biāo)牌,合理劃分通道,標(biāo)識(shí)人行橫道線、緩速標(biāo)志,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)與人流、物流分開;制作了作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)、危害安全標(biāo)識(shí)牌、危險(xiǎn)化學(xué)品使用告知牌。改造創(chuàng)新了工具箱、料箱等216項(xiàng)共計(jì)2459245元。各車間提報(bào)合理化建議123條,獎(jiǎng)勵(lì)123元。通過一系列的推進(jìn)措施,現(xiàn)場工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生得到明顯改善,各種物資擺放井然有序。

      四、周檢與月檢相結(jié)合,鞏固成果。

      6S管理實(shí)施以來,以《6S管理現(xiàn)場檢查考核標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù),段領(lǐng)導(dǎo)每周每月牽頭組織6S小組人員進(jìn)行“地毯式”檢查,每月對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)施“誰發(fā)現(xiàn)、誰負(fù)責(zé)、誰跟蹤”的機(jī)制,責(zé)令問題部門限期整改。全年共排查發(fā)現(xiàn)問題123件,全部已整改完畢。全年共獎(jiǎng)勵(lì)各車間123元。6S管理現(xiàn)階段處于清掃階段,日常的檢查促使職工養(yǎng)良好工作習(xí)慣,使現(xiàn)場管理成為常態(tài)化。

      五、全員參與、階段見成效

      在段領(lǐng)導(dǎo)的'高度重視下,段6S管理取得了如下階段性成果:

      1、廠修車間、段修車間、車輪車間定規(guī)劃已完成,車間通道已涂刷完畢,工位定位涂刷工作已完成99%;

      2、各樣板車間已按照6S管理要求整理整頓完畢,需階段保持;

      3、推行辦公室收集、整理了各單位標(biāo)識(shí)和標(biāo)語情況,制定了各車間標(biāo)識(shí)方案,目視看板、職業(yè)健康告知卡等管理目視化標(biāo)識(shí)。

      推行6S管理以來,車間管理出現(xiàn)了較大的變化,部分區(qū)域工作現(xiàn)場整潔有序,區(qū)域明確、通道暢通、標(biāo)識(shí)清晰;工具柜架物品擺放整齊有序、標(biāo)識(shí)清楚,有力地促進(jìn)了工作質(zhì)量和工作效率的提高,提高了空間利用率和工作效率。同時(shí)治理整改了部分消防安全、生產(chǎn)安全隱患,提高了員工安全防范意識(shí),生產(chǎn)車間整體形象得到了提高。

      六、目前存在的問題

      經(jīng)過幾個(gè)月的努力,公司6S管理取得了一定的成效,但由于認(rèn)識(shí)、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因,我們對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)還不夠深,規(guī)章制度還不夠完善,員工整體素養(yǎng)還有待進(jìn)一步提高,距離段6S管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求還有一定差距,主要表現(xiàn)在:

      1、是思想認(rèn)識(shí)還不夠到位。一些管理人員和員工對(duì)6S管理的長期性和必要性認(rèn)識(shí)不足,不能從全段的發(fā)展戰(zhàn)略高度、從強(qiáng)化企業(yè)基礎(chǔ)管理的高度、從提升員工素養(yǎng)的高度認(rèn)識(shí)6S管理,對(duì)6S管理缺乏系統(tǒng)、長遠(yuǎn)的規(guī)劃,存在著被動(dòng)推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象,甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效,也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。

      2、是與各項(xiàng)職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,涉及到安全、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從段到各車間的6S管理主要是靠推行辦公室在抓,未形成合力。

      3、是6S推行隊(duì)伍力量薄弱,教育培訓(xùn)有待加強(qiáng)。多數(shù)推行6S管理的人員為兼職,投入的精力有限,與推行6S管理的力度相比,其隊(duì)伍力量相對(duì)薄弱。導(dǎo)致6S管理規(guī)章制度不完善、監(jiān)督檢查不到位或指導(dǎo)有偏差。

      七、6S管理推行工作下一階段工作安排

      1、根據(jù)《車輛段6S管理階段實(shí)施計(jì)劃》進(jìn)度要求,段將陸續(xù)實(shí)施清掃、清潔、素養(yǎng)、安全四個(gè)階段內(nèi)容,全面完成6S階段活動(dòng)內(nèi)容,做好后期的保持工作。

      2、加大6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育,培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識(shí)和推行技巧,又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理知識(shí)的6S管理骨干。

      3、加大現(xiàn)場6S宣傳氛圍,通過管理簡報(bào)、知識(shí)競賽、6S看板和6S宣傳專題網(wǎng)站等行之有效的宣傳形式,逐漸形成6S管理文化氛圍。

      4、加強(qiáng)宣傳教育培訓(xùn)工作,組織開展亮點(diǎn)創(chuàng)意、征文演講競賽活動(dòng),加強(qiáng)車間內(nèi)部之間的交流學(xué)習(xí),做好班組長骨干培訓(xùn),組織6S管理骨干走出去學(xué)習(xí)考察兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),為段長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      5、制定針對(duì)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)的現(xiàn)場責(zé)任到人標(biāo)準(zhǔn),在檢查考核評(píng)比基礎(chǔ)上,組織開展6S管理流動(dòng)紅旗競賽活動(dòng),每月進(jìn)行一次檢查評(píng)比,年底按累計(jì)成績?cè)u(píng)出6S管理優(yōu)秀車間、優(yōu)秀個(gè)人予以表彰,最終實(shí)現(xiàn)6S規(guī)范管理。

      6S人員有決心、有信心不斷持續(xù)改進(jìn),完善提高,鞏固現(xiàn)有成果,創(chuàng)新6S管理、拓寬6S管理,將6S管理做深、做細(xì)、做實(shí),全力打造出一流神木北車輛段品牌。

      6s工作年度總結(jié)報(bào)告 篇3

      回想起6S推進(jìn)工作,感覺時(shí)間就像脫韁的野馬,轉(zhuǎn)瞬間8個(gè)月過去了,在預(yù)算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。

      一、總體推行情況和效果

      6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)組制定了公司的6S管理方針和管理目標(biāo)。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)取;管理目標(biāo)是:

      ①工傷事故率為0;

      ②30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品;

      ③現(xiàn)場管理100%實(shí)行定置管理;

      ④有來賓到公司參觀時(shí),不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備;

      ⑤每階段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上;

      ⑥提升員工素質(zhì)-問候100%實(shí)施。;明確了“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、以點(diǎn)帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節(jié)約、短期見效、長期堅(jiān)持”的工作原則。

      在定置管理中,我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內(nèi)的8余項(xiàng)工作。在此過程中,部門員工緊跟公司6S精神,在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,通過文件編碼分類,整齊統(tǒng)一擺放,遵循取用便捷,賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過程中,部門6S專職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作,制定6S推進(jìn)計(jì)劃,細(xì)化各階段6S工作分工,調(diào)動(dòng)部門內(nèi)的每一個(gè)人,積極投入到部門的6S管理提升活動(dòng)中。部門專職推進(jìn)員根據(jù)各階段工作內(nèi)容的特點(diǎn),具體分工,采取學(xué)習(xí)、計(jì)劃、開展、保持、創(chuàng)新的推進(jìn)6S管理步驟,認(rèn)真的踐行了6S管理的方針和目標(biāo)。

      付出才有回報(bào),通過大家不懈的努力,部門辦公室上下煥然一新,辦公場所整潔有序,區(qū)域明確、標(biāo)識(shí)清晰,文件柜內(nèi)物品擺放整齊,提高了空間利用率,員工的工作環(huán)境也有了很大改變,工作效率也隨之得到提高,這是全體員工持之以恒,共同努力的結(jié)果。

      二、6S管理各階段開展情況及成果

      6S管理提升分為3個(gè)階段6個(gè)方面:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。

      1、整理、整頓:將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的,對(duì)整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。俗話說:萬事開頭難!整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段,可見這兩個(gè)過程在管理活動(dòng)中的重要性。

      整理過程的目的是騰出空間、空間活用,減少多余物品的資源占用。通過整理活動(dòng)的有序進(jìn)行,部門內(nèi)多余的文件資料消失了,每個(gè)人對(duì)自己手中留下的資料有了更加清晰的識(shí)別,多余文件資料的清除節(jié)省出了文件夾和文件盒,為整頓過程的開展提供了便利。

      整頓過程是提高工作效率的基礎(chǔ),通過整頓活動(dòng)我們的工作環(huán)境變得井井有條,多余物品的消除和文件的有序放置,節(jié)省了我們找尋物品的時(shí)間。

      2、清掃、清潔:將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā),清掃、清潔這一階段的工作開展起來便沒有了之前的措手不及,部門專職推進(jìn)員制定了衛(wèi)生區(qū)域的劃分,這樣既讓每個(gè)人都參與到6S當(dāng)中,也可以為保持良好的環(huán)境起到互相監(jiān)督的作用。清潔的過程是對(duì)前三個(gè)階段的實(shí)施方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,如文件夾目錄的大小、顏色統(tǒng)一,各種物品標(biāo)識(shí)大小、形狀、內(nèi)容的統(tǒng)一等等。

      3、安全、素養(yǎng):重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一的.觀念,防范于未然,每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。

      安全的目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作建立在安全的前提下。規(guī)避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障,因此部門領(lǐng)導(dǎo)在部門會(huì)議上多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的意義及其重要性。

      素養(yǎng)的目的在于提升人的品質(zhì),使員工對(duì)任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)。良好的員工素養(yǎng)和意識(shí)是一個(gè)營造企業(yè)文化的重要條件,相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個(gè)漫長而精細(xì)的過程。

      三、開展6S管理的體會(huì)及意義

      6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,它強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實(shí)用,對(duì)企業(yè)的管理提升也切實(shí)發(fā)揮了其內(nèi)在的作用。

      “沒有最好,只有更好”,我們一定要“走出去,引進(jìn)來”,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍,共同實(shí)現(xiàn)北信6S管理工作“永爭一流”的目標(biāo)。

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