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  • 電工年終總結

    時間:2022-10-12 18:15:39 年終工作總結 我要投稿

    關于電工年終總結3篇

    電工年終總結 篇1

      自20xx年入廠至今從事電氣設備維修工作已有7年了,這期間經(jīng)歷了不少事情讓我學會了很多,剛進入廠時由于對分廠還不是很了解,工作經(jīng)驗也不足,很多工作一時還不能上手,然而隨著工作經(jīng)驗的增長,現(xiàn)在能夠做好分廠電氣設施日常養(yǎng)護維修工作,遇到疑難問題和同事一起到現(xiàn)場排除故障。故障排除后和大家討論故障原因以及在查找故障時所忽略的地方。從中吸取經(jīng)驗這樣以后遇到類似故障每個人都能獨立維修,還要學會舉一反三。20xx年很快就要過去了,回首這一年內(nèi)心不禁感慨萬千。在這一年與師傅、同事一起積極參與設備改造和改善,同時在工段長的幫助下參與技改并持續(xù)改進,為公司設備維修和利用做出了較大貢獻,保障了公司的生產(chǎn)任務順利完成。現(xiàn)將本人今年以來的工作總結如下:

    關于電工年終總結3篇

      自從進入公司參加工作開始,我就從事維修電工崗位。我已熟悉了分廠的環(huán)境和設備,重點就是通過查閱相關的資料、手冊、圖紙、說明書,進一步深入了解各機床設備的電氣操作、電氣原理、常見故障現(xiàn)象以及常用的故障排查方法。在日常工作中對維修方法總結記錄,這些資料是很有用的,是維修手段方面應具備的條件。現(xiàn)在的機床越來越先進了,特別是數(shù)控機床具有很完善的自診斷能力和故障顯示功能,對比較常見的故障都能自我診斷,并把故障原因顯示出來,供維修人員參考。就算有些故障無法自診斷,如對機床的電氣原理比較熟悉,維修時能熟練地查找相關的資料,維修起來也是比較簡單比較快的。

      從事電氣維修,特別是數(shù)控機床維修的,除了要掌握常用的電氣知識、電氣維修技術和電子電氣的維修技術,還要掌握一定的機械維修技術,現(xiàn)在的機床故障,不再是電氣故障機械故障分得那么清的了,很多都是電氣、機械、甚至液壓氣壓等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空閑時間,我就找來大量與電氣、電子以及機械有關的書籍,不斷充實自己和增進自己的知識水平,另外還要通過請教師傅、上網(wǎng)查找資料等各種途徑來了解有關的最新消息和資訊。

      除了掌握好理論知識外,主要的是要不斷實踐,積累大量的工作經(jīng)驗,有了豐富的實踐經(jīng)驗,加上扎實的理論知識,檢修起電氣故障來才能得心應手。邱家力師傅經(jīng)驗豐富,維修起電氣故障來得心應手,每次有維修任務時,我都會跟著他到維修現(xiàn)場,通過觀察他維修的過程,了解師傅是怎樣詢問現(xiàn)場人員,怎樣查找故障原因,又是怎樣排除故障的',通過做他的維修副手參與維修工作,從實踐中鍛煉自己的維修能力,掌握一定的維修方法和技巧,以及增加自己的維修經(jīng)驗。除了跟師傅學習,積極主動參加維修工作外,還要設法找一些東西來維修,辦公室里有很多損壞的電路版、驅動器、PLC等各種各樣的電氣部件,有時間我就拿來解剖、分析,查找故障原因,并設法維修。雖然大部分修不好,但通過實踐,加深了自己的理論知識,增加了自己的維修經(jīng)驗。另外,邱師傅因事沒來上班時,雖然經(jīng)驗不是很足,維修技術不是很熟,也要敢于獨立維修,要抓住一切機會鍛煉自己,從實踐中摸索,找到一套適合自己的維修方法。在參與維護、維修工作中,也發(fā)現(xiàn)目前分廠電氣管理工作的一些不足,維護工作做得還不夠好,分廠很多機床電氣元件陳舊破損,線路油浸、老化,加之分廠長年充滿油霧粉塵,很容易引起各種電氣故障。電氣工作人員不應是有故障就維修,無故障就閑著,應該經(jīng)常到分廠去巡檢,查看一下電氣設備的運行狀況和線路情況,做好維護工作,發(fā)現(xiàn)異常就立即著手排除。雖然有些異常很微小,但也要重視,要不時間長了就會引起故障。還有有些電線是多余的,為了減少故障因素和維修方便,最好拆去。只有平時維護得好,機床正常工作,才能充分利用好機床,創(chuàng)造大的效益。而一但機床(特別是數(shù)控機床)出現(xiàn)故障,即會影響車間的生產(chǎn),要是出現(xiàn)大故障,造成停機時間過長,對公司來說就會造成巨大的經(jīng)濟損失。

      要做一個合格的電氣維修人員,除了以上這些外,還要有高度的責任心和良好的職業(yè)道德,要有比較齊備的知識、技能和經(jīng)驗,要有比較廣的電氣安全常識,還要有一顆謙虛的上進心。這些我相信會隨著我維修經(jīng)驗的增加而增強。

    電工年終總結 篇2

      本人自年月參加工作,經(jīng)廠三級教育后分到電器車間維修班,從事電器維修工作,工作中嚴格要求自己,虛心向師傅、同事請教,并能通過理論結合實踐,使自己的業(yè)務水平不斷提高,曾多次參加或獨立承接電器設備的安裝改造項目,并連續(xù)多年被單位授予先進工作者、安全生產(chǎn)者等榮譽。

      19XX年因生產(chǎn)需要廠內(nèi)新上兩臺氮氫壓縮機,電器部分是1250KW/6KV同步電機,我很榮幸地參加了工程安裝的全過程,從線槽的定位、鐵件的制作到高低電纜的布線,從電機的檢測、接線,到高壓開關柜的安裝調(diào)試,以及現(xiàn)場控制柜的機械調(diào)試,輔助開關的調(diào)整以及高壓電纜頭的制作,首次接觸到KGLF-11型勵磁柜的安裝調(diào)試,并從中學到了一些同步電機安裝的技術要點,使自己有了新的提高。在工作中不墨守成規(guī),敢于創(chuàng)新是一個優(yōu)秀維修工必須具備的優(yōu)點,我所在的合成維修班所負責的電器設備的供電負荷大約占全廠總負荷量的60%左右,光是6KV的高壓同步電機620KW至3100KW大小不等的電機就有15臺,再加上為之匹配的各種異步電動機等200多臺,這對于只有六、七個人的維修班來說,每天的工作量可想而知,特別是到夏天因環(huán)境溫度升高而造成的同步勵磁柜故障,經(jīng)常困擾著我們,在繁瑣重復的工作中,我注意到同步機勵磁柜中的變壓器運行時,散發(fā)出的高溫是使勵磁控制電路電子元件參數(shù)發(fā)生變化的主要原因,從而導致系統(tǒng)失控,引起設備故障,因此我向車間領導提出了改造勵磁柜的想法,經(jīng)領導反復論證后進行了整改,把原有勵磁柜中的變壓器從柜子中分離出來,放置在一個專門的變壓器室內(nèi)進行統(tǒng)一散熱,控制回路中用38W的軸流風機取代原來800W的風機進行降溫,這樣既降低了噪音,又優(yōu)化了操作環(huán)境,這樣困擾我們多年的`難題迎刃而解了,到現(xiàn)在為止,我們已經(jīng)完成了用智能模塊控制器取代原有的電子插件模擬控制,徹底解決了設備運行中存在的問題,穩(wěn)定了生產(chǎn)。

      業(yè)務水平的不斷提高,來源于實際工作中經(jīng)驗積累的過程。20xx年至20xx年企業(yè)因擴大生產(chǎn),我先后參加了75噸鍋爐電器高壓部分的安裝、4、4米變換項目、1200KWA變壓器及低壓配電室的安裝項目、1、6米合成1300KW電爐的安裝項目等,在安裝合成塔電爐的項目中我經(jīng)反復試驗,摸索出組裝合成塔小蓋電極桿的一套成功經(jīng)驗,用我們預先制造好的模具放入裝有云母管的電極桿小蓋,繞上細石棉繩抹上硅膠(耐高溫)在模具與電極桿之間用5噸千斤頂一次壓制成型,而后烘干,這樣用頂壓法取代螺母擰壓法。保證了電極桿組裝過程中的穩(wěn)定性,從而在使用中既經(jīng)受的起320公斤高壓其他的沖擊,又能耐受490°高溫的考驗,我們廠也從此結束了聘請外來技術人員解決難題的歷史。

      20xx年9月因工作表現(xiàn)突出,我被調(diào)到尿素維修班擔任班長,這期間,我先后組織安裝了6KV/850KV高壓電機項目,20xx年我們班先后承接了廠里新上變壓吸附配電室,包括1600KVA變壓器在內(nèi)的全套工程項目以及新上620KV/6KV變脫泵電機的安裝調(diào)試,空壓站90KW空壓機PLC的安裝與調(diào)試等,由于尿素工序環(huán)境腐蝕性強、電氣設備散亂,20xx年我組織人員對一、二尿配電室內(nèi)所有變頻器進行了整改,分別組建了專門的變頻器室,凈化了環(huán)境,也減少故障,并實現(xiàn)了總控室操作人員的屏面檢測與集中控制,使原有的操作簡單易行,一目了然,還方便了維修人員的檢修、維護。

      企業(yè)生產(chǎn),安全第一。這特別對我們從事危險行業(yè)的工作人員來說,意義更為重大。運用所掌握的技術來解決生產(chǎn)中存在的問題,是一個技術人員義不容辭的責任。20xx年夏天,我在尿素包裝工段巡檢時發(fā)現(xiàn)操作工腳下的縫包機控制開關是380V的電源電壓,于是我萌發(fā)了把原來380V控制回路改成36V安全電壓的控制,改造后解決了潛在的安全隱患,達到了安全生產(chǎn)的目的。

      二十多年的工作經(jīng)驗告訴我,做一個優(yōu)秀的技術人員,不僅要有吃苦耐勞、精益求精、不斷進取的精神,還必須具備膽大心細、靈活多變、敢于創(chuàng)新的性格,我為自己成為一名優(yōu)秀的技術工人而深感自豪。

    電工年終總結 篇3

      =一、節(jié)約成本:

      1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細致到元器件,縮小故障范圍,使用最低的維修成本修復設備,避免直接更換新的部品。

      2、減少設備外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度。

      二、降低不良:

      1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控,及時分析,找出解決,從而避免同樣錯誤再次發(fā)生。

      2、對設備內(nèi)部參數(shù)的認證。

      3、進行保養(yǎng)管控,組織對高故障設備大修,減少因設備故障而造成生產(chǎn)不良。

      三、提高生產(chǎn):

      1、及時巡線,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

      2、制定設備保養(yǎng)計劃,并安排落實設備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設備使用性能,減少機臺故障和停機時間,保證機臺正常生產(chǎn)運行。

      四、員工流動:

      本年度設備部焊線共7人,其中焊線白.夜班技術帶班2人(XXX XXX),保養(yǎng)維修人員3人(XXX XXX XXXX),新提升人員2人(XX XXX),人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設備部20xx的設定目標。

      五、隊伍建設

      1、我們通過工作中遇到的實際情況,不斷的對員工進行教育,并制定了相應的對策和處理辦法,對新進員工進行系統(tǒng)的培訓,專人授課,同時到工作崗位進行實際操作演練,讓每位員工都認識到提高技術素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團結,更富有戰(zhàn)斗力。

      2、日常負責對焊線機臺進行維護保養(yǎng),定人定時對設備的使用狀況進行確認,保證其它設備日常生產(chǎn)需要的正常運行;并負責對特殊產(chǎn)品(加工機械零部件,樣品及尺寸的確認工作),在設備組織大修的.時候也主動靈活的作為維修主力參加設備搶修。

      六、工程項目

      項目內(nèi)容

      項目過程

      結果

      新設備增加

      今年共增加焊線機20臺(ASM設備10臺,KAIJO設備10臺)

      已完成

      機臺布局設計

      設備從之前四樓搬遷到三樓,重新整體規(guī)劃,視覺美觀,整齊

      線路規(guī)范整改

      設備安全性能提高,降低了安全事故的發(fā)生頻率和隱患

      已完成

      零部件制作、治具加工

      今年共制作治具XX個(不包括貨架、Q檢桌等生產(chǎn)用具的制作)

      已完成

      PCB新產(chǎn)品的試做

      2121、0606評估

      已完成

      合金線的評估

      銀線與合金線的試做和評估

      跟進中

      瓷嘴的試做

      GAISER、Kulicke &Soffa、SPT

      跟進中

      焊點的改善

      有關KAIJO焊點過大過厚

      跟進中

      無殘金的改善

      針對KAIJO二焊無殘金的跟蹤與改善

      跟進中

      紅光拔電極的跟蹤

      關于紅光拔電極的改善與跟蹤

      跟進中

      金線用量的跟蹤

      KAIJO金線用量的改善與跟蹤

      跟進中

      七、工作中存在的不足

      1、在處理不是自己分管的工作時,表現(xiàn)不夠主動,究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想,有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。

      2、對新的東西學習不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

      3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強,導致本年度的1起安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理,針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主,加大平時的教育力度,提高員工的安全意識,從根上減少安全事故隱患的發(fā)生。

      4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠,應加強自身學習多與管理人員溝通交流,保障設備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時間。

      八、總結

      以上的缺點我們將通過不斷的學習,努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點,完善自我,以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點主要放在保證20xx年設備正常運轉的好勢頭的同時,加強科室管理和建設上,使設備部的管理上臺階,工作上檔次。

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