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  • 論瓷片輥筒印花產(chǎn)品的色差色號控制

    時(shí)間:2024-07-17 01:30:28 化學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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    論瓷片輥筒印花產(chǎn)品的色差色號控制

      
      論文關(guān)鍵詞筒印花,瓷片,色差色號,原因分析,控制
      論文摘要
    本文針對目前在瓷片筒印花產(chǎn)品生產(chǎn)中導(dǎo)致色差出現(xiàn)的各種原因,作了詳盡的分析并提出了相應(yīng)的解決措施,以期促進(jìn)筒印花技術(shù)的進(jìn)一步成熟應(yīng)用。

      
      1.前 言
      
      近年來,隨著人們家居裝修品位的提高,對筒印花產(chǎn)品豐富多變的裝飾效果越來越鐘愛,但筒印花產(chǎn)品在大生產(chǎn)過程中較易出現(xiàn)色差大、色號多的問題,很多企業(yè)均為之頭痛不已,現(xiàn)就本人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出詳細(xì)的原因分析與解決措施。
      
      2.產(chǎn)生色差色號的各種原因分析及解決措施
      
      2.1 不規(guī)律的橫向與縱向色差
      橫向色差主要是因?yàn)楦G爐橫截面氣氛不均勻,導(dǎo)致釉燒窯同排磚左中右顏色出現(xiàn)差異,對此應(yīng)定期測取窯爐左中右的環(huán)溫,確保截面溫差控制在很小的范圍內(nèi);另外還應(yīng)保持燒成曲線的穩(wěn)定,以控制縱向色差;還有素?zé)G的氣氛也需保持穩(wěn)定,否則會(huì)直接因?yàn)樗嘏魃疃鴮?dǎo)致產(chǎn)品底色的差異,建議素坯也應(yīng)定期抽查色號。
      2.2 大生產(chǎn)過程中比重流速變化導(dǎo)致色差
      大生產(chǎn)過程中,筒花釉的比重流速需控制在合適的范圍,該范圍需依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐來定,而不是盲目地大或者小。范圍太小,色號雖少,但釉線操作困難,且超標(biāo)回流的花釉太多,增加調(diào)色者的工作量及花釉的損耗;范圍太大,則色號多,對于大面積印花來講,尤其第一版印刷,需將比重流速范圍適當(dāng)放窄些,其余對整體色調(diào)影響不大的線條或點(diǎn)狀類圖案,可適當(dāng)將范圍放寬。依據(jù)本人的經(jīng)驗(yàn),比重范圍區(qū)間在0.06~0.08g/m3,流速范圍區(qū)間在5~8s比較合適。
      2.3 后粘前導(dǎo)致色差
      對于一次燒而言,因坯體溫度較高,釉面容易起粉,所起面釉粉容易粘到轉(zhuǎn)動(dòng)著的膠上面,直接導(dǎo)致花釉性質(zhì)與顏色的變化,故一次燒印花最好能在筒花機(jī)前噴固定劑來避免粘膠的情況;對于二次燒而言,上述問題不容易出現(xiàn),但是另外一個(gè)問題也不容忽視,因兩次燒坯體多為常溫,存在脫水速度慢、釉面較濕的問題,故當(dāng)印上第一版顏色時(shí),磚還來不及干透已行進(jìn)至第二處,第一版的花釉容易粘到第二上,直接導(dǎo)致產(chǎn)品色差,且隨著時(shí)間推移,顏色變化越來越大,尤其第一版顏色深且面積大時(shí),色差更明顯,對于此種色差想徹底杜絕比較困難,但是我們可以用以下措施來減緩:
      (1) 適當(dāng)提高坯體瞬間吸水率,或者讓素坯帶點(diǎn)溫度,抑或調(diào)整釉漿性能,使得磚坯在淋完底面釉后到達(dá)筒花機(jī)前,釉面達(dá)到完全干爽,則后粘前的問題可減緩;另外也可適當(dāng)放慢筒花機(jī)皮帶的運(yùn)行速度,讓產(chǎn)品在進(jìn)入下一版印花前,有充分的時(shí)間干透,若為三版印花,可將筒安在第一、三、四個(gè)花機(jī)頭印花,拉開大面積的第一版與第二版印刷之間的干燥時(shí)間。
      (2) 眾所周知,淺色磚不容易出現(xiàn)色差,故對于深色且大面積多版印花產(chǎn)品,應(yīng)盡量采用面釉加色,這樣第一版就不會(huì)因顏色太深而加太多色料,此時(shí)可減緩后版粘前版時(shí),前版顏色對后版的干擾。目前不少人在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),為了避免面釉加色,就用很深的花釉色來做深色磚,這種做法明顯不明智,雖然在小試時(shí)省了一些功夫,但在后面生產(chǎn)跟蹤時(shí)得花費(fèi)更多功夫來控制色差。在不影響版面層次的條件下,應(yīng)盡量讓花釉顏色不要太深(尤其是第一版),而利用面釉加色的方法來開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),在大生產(chǎn)過程中顏色會(huì)相對穩(wěn)定,生產(chǎn)跟蹤時(shí)要輕松很多,但色料也會(huì)適當(dāng)增加。
      2.4新舊花釉顏色差異導(dǎo)致色差
      生產(chǎn)中難免會(huì)有花釉剩余,在下一批生產(chǎn)時(shí)必須調(diào)整用完,但將新舊花釉調(diào)至同一色號并不容易,所以最好能根據(jù)上批花釉用量來記錄新的排產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確計(jì)算該批生產(chǎn)所需的花釉總量,將新舊花釉調(diào)成一個(gè)色,也就是將同一批生產(chǎn)所需的花釉一次性準(zhǔn)備好(或充分混勻),這樣便可避免因不同批次花釉之間產(chǎn)生色差,減少色號;還有如果所剩舊花釉量不多,且要求較少的色號交貨時(shí),可考慮先不用舊花釉(下批生產(chǎn)再調(diào)整來用)。

    [1]   


      2.5 復(fù)合色有利于控制色差
      復(fù)合色比較穩(wěn)定。生產(chǎn)中應(yīng)盡量少用單一色料來調(diào)色,如在同一個(gè)顏色中,某單一色料太多(如鐠黃、灰色、鋯鐵紅等),顏色的穩(wěn)定性會(huì)降低,在溫度氣氛及比重流速稍稍變化時(shí),顏色變化會(huì)比較大。總之,用較多種類的色料來調(diào)同一個(gè)色,不僅顏色飽滿豐富,而且顏色相對穩(wěn)定,色差小。
      2.6 生產(chǎn)過程應(yīng)保證規(guī)范操作
      操作釉線時(shí),花釉要少量持續(xù)添加,回流花釉越少越好,這樣既可減少調(diào)花釉者的工作量,也可減少因所調(diào)花釉與標(biāo)準(zhǔn)樣顏色差異而產(chǎn)生色差。另外要確保釉線上的花釉不分層也不沉淀,釉線每次加花釉前必須充分?jǐn)嚢瑁戎亓魉俪瑯?biāo)的花釉要及時(shí)放出并更換,還有筒高度與刮刀的松緊須合適。對于第一版為較大面積且色深的印花時(shí),花機(jī)皮帶速度不可太快,讓磚在進(jìn)入下一版印花前能有充分的時(shí)間來干燥,從而減緩后粘前的情況。另外,刮刀太松的話,會(huì)有條痕、陰陽色等印花缺陷的出現(xiàn),還會(huì)加重后粘前現(xiàn)象;刮刀太緊又會(huì)加速筒的磨損,故利用刮刀的松緊來調(diào)試顏色深淺這種做法明顯不可取。
      最好將筒印花房封閉,讓其保持潔凈,就不會(huì)出現(xiàn)灰塵粘到膠上污染印花釉,或改變印花釉的顏色和性能的現(xiàn)象,灰塵還可能會(huì)堵塞膠孔點(diǎn),影響圖案清晰度。
      
      3.筒印花的白邊白點(diǎn)缺陷及解決方法
      
      對于一次燒成來說,出現(xiàn)白邊白點(diǎn)主要是由釉面起粉造成。由于一次燒干燥窯的溫度較高,以至到達(dá)筒花機(jī)前生坯仍較熱,摸上去釉面會(huì)有釉粉粘到手指的情況,印花時(shí)這些釉粉便容易與筒粘連,四周邊緣處便形成白邊,其它地方則為白點(diǎn)。對于這種情況,可考慮在筒花機(jī)前加噴固定劑,或者換用保濕性較好的中高粘甲基來調(diào)整釉漿性能,使產(chǎn)品在到達(dá)筒花機(jī)前釉面有足夠的粘性與強(qiáng)度來防止起粉。
      對于二次燒而言,情形基本相反,出現(xiàn)白邊是因?yàn)橛悦嫫珴瘢掖u邊緣的釉層又比中間厚,邊緣處更濕,印花時(shí)便形成白邊。生產(chǎn)時(shí)可通過提高素坯的瞬間吸水率,或用低粘甲基調(diào)整釉漿性能來加快底面釉的干水速度。另外,在生產(chǎn)應(yīng)急時(shí),可通過拿出窯不久稍帶些溫度的坯,或放慢釉線皮帶速度、減少噴水量等措施讓釉面能盡量快干而減少白邊;出現(xiàn)白點(diǎn)時(shí),可將花釉比重流速稍稍提高,或?qū)⒐蔚秹毫m當(dāng)放松,此方法僅供應(yīng)急,關(guān)鍵還是要加快釉面的干水速度。
      
      4.產(chǎn)生水印的原因及解決方法
      
      對于灰度比較大的筒雕刻方法,印花容易出現(xiàn)密集點(diǎn)狀形狀的圖案,俗稱水印,遇到這種問題可適當(dāng)提高花釉的比重流速,或?qū)⒌窨袒叶冉档停@樣就可明顯減少水印。但對于深色磚而言,雕刻灰度小,色料量無疑會(huì)加大,同時(shí)又會(huì)因比重流速太高而引發(fā)新的問題,所以應(yīng)盡量少用小灰度雕刻方法來做深色磚。現(xiàn)在有不少人在嘗試用筒的通版圖案印花來代替面釉加色生產(chǎn)深色磚,以節(jié)省面釉加色的。例如在做如今流行的大紅、大黃、純黑色等產(chǎn)品時(shí),如果筒雕刻灰度太小,則發(fā)色不夠,灰度太大又有印花缺陷出現(xiàn)。本人曾嘗試用添加80%色料的印花釉,并用通版筒印花做大紅色的磚,顏色仍比面釉加4%色料要淺很多,若加大雕刻灰度,發(fā)色是深了不少,但水印隨之明顯。總之用雕刻灰度小的通版筒印花來生產(chǎn)較淺或中等色深的磚是可行的,但在生產(chǎn)較鮮艷、色深的磚時(shí),最好別用通版筒印花,而選用發(fā)色好的透明釉加色料。若筒設(shè)計(jì)公司的雕刻水平相當(dāng)高,能將灰度與雕刻方法把握得相當(dāng)好的話,則做深色磚也應(yīng)該沒有問題,如果能突破這一點(diǎn),估計(jì)對于生產(chǎn)深色磚來說不啻于一次革命。
      
      參考文獻(xiàn)
       蔡飛虎.實(shí)用墻地磚生產(chǎn)技術(shù)(佛山陶瓷2003增刊)[M].

       [2] 

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