礦用混凝土噴射機的維護措施與保養方法的論文

時間：2024-06-28 21:38:23 其他類論文我要投稿

　　摘要：礦用混凝土噴射機采用液壓及氣壓操作，除防爆電機以外完全沒有用電器件，這不僅大大增加了整機的防爆性能，而且也使設備機械結構得到進一步簡化，從而使得該設備具有操作簡單、便于維護和維修的性能優點。本研究主要闡述了WG-25型噴射機的維護與保養、轉子- II型噴射機的維護與保養、混凝土噴射機的使用與操作、混凝土噴射機的故障及其排除方法、轉子一¨型噴射機的拆卸等問題。

礦用混凝土噴射機的維護措施與保養方法的論文

　　關鍵詞：混凝土噴射機;維護措施;保養方法

　　1 WG-25型噴射機的維護與保養

　　第一，噴射完畢，要對噴射機進行清洗和噴洗。先用高壓風吹洗上、下料罐或用木槌敲打罐體，使黏結在內壁的混凝土顆粒受震動而脫落。再打開風閥，開動輸料盤將它吹出。第二，卸下噴出彎管，清理噴出彎管轉角處黏結的混凝土，防止斷面變小而影響拌和料的通過能力。第三，卸開噴頭，清洗水環。機器表面也要及時清洗干凈，以免影響下一次使用。

　　2轉子一¨型噴射機的維護與保養

　　2.1清洗工作

　　每次進行噴射工作后，都要清洗干凈以下零部件：第一，清除上座體料控、料斗內的余料、余灰。第二，用壓風吹凈旋轉體料杯內的黏合物。

　　2.2要經常檢查調整橡膠清掃器和結合板

　　橡膠板與旋轉襯板的距離以0.5—Im化為宜，旋轉襯板的厚度小于15mm時要進行更換。橡膠結合板磨損有凹溝槽，漏風嚴重時，要把磨損面車平(或磨平)后再用，1塊板可重車2次，但橡膠厚度小于7mm時要更換。

　　2.3經常檢查傳動減速箱內的油位和油質

　　使用200h后要更換傳動減速箱內的機油。每周要給旋轉體下部的平面軸承加潤滑脂。電氣設備要避免受潮，防爆面要經常除銹涂油。每月對機器小檢修一次，六個月對機器進行一次中修，每次檢修要認真記錄，立賬設卡。

　　3混凝土噴射機的使用與操作

　　3,1 WG-25型噴射機的操作

　　第一，必須把握好噴射機的開停順序，要注意以下事項：一是開動時，先開風，后給水，并送電給料。二是停止時，先停止給料，等料罐中的存料噴完后再關水停風。第二，要把握好各個操作手把的使用位置。第三，控制安全閥(風閥)�？刂茐嚎s空氣，壓力值大小可由壓力表指針指示。第四，排氣閥、排放罐內的壓縮空氣。手把向上將閥門打開，手把放平為閥門關閉。第五，旋塞閥(上罐進氣閥)往上罐送壓縮空氣。

　　3.2轉子一Ⅱ型噴射機的操作

　　3.2 1在安全上應注意的問題

　　檢查工作場地頂板，保證施工安全。在有架線的巷道施工時，必須避免觸電傷人。在有來往車輛的巷道中施工時，要有專人觀察并設標記，避免事故發生。操作人員要佩帶防護用品。轉子一¨型噴射機要嚴守操作規程，做到正確使用，防止損壞機件或造成嚴重事故。

　　3.2.2開機與停機的操作順序

　　開機時要按先送風、再開電動機、后送料的順序。停機時先停止送料，后停電，再停風，絕對不得進行反操作，防止損壞機件和出現堵料等意外事故發生。停機時間在30min以上時，要先停止供料，使旋轉體料杯內的拌和料徹底吹凈后，再停電動機。待輸料管內的料吹凈后再停風，防止加了速凝劑的拌和料在機內和管內凝固。

　　4 混凝土噴射機的故障及其排除方法

　　4.1 WG-25型混凝土噴射機的常見故障及其排除方法

　　4.1.1噴出彎管、輸料膠管和噴頭的出口處堵管

　　故障原因：一是篩選不嚴，有雜物、大石塊、結塊水泥或長條石混入拌和料中。二是噴射結束后，噴射機未進行清洗，造成機器內壁有灰、砂黏結，在運轉中有大塊黏結物脫落。三是輸料管漏風，風壓降低。四是噴射風壓過低或風量不足。

　　排除方法：一是仔細篩選，在上料口增設一道篩子。二是進行清洗。三是更換輸料管。四是待風壓上升后再噴射。

　　4.1.2反風

　　故障原因：一是由于灰砂黏結，鐘形閥表面關閉不嚴。二是鐘形閥變形。三是上、下鐘形閥安裝不正，不在同一圓心。四是鐘形閥操作不靈。