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PMMA鏡片模具的設計與注塑工藝的要點
很多模具廠在做PMMA鏡片模具時都認為很簡單，根本不重視，等模具做完了才發(fā)現(xiàn)不是那么回事。所以今天小編就給大家整理了關于PMMA鏡片模具的設計與注塑工藝的要點介紹，歡迎大家前來查看閱讀。
PMMA的注塑成型其實是非常麻煩，有很多靠經(jīng)驗，根據(jù)多款手機鏡片，各類面板，按鍵等設計與制造后的體會，光學鏡片這類模具，從開始設計到生產(chǎn)要注意：
1.根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度，以及注塑機的射膠量，確定模穴數(shù),太多并沒有什么好處，按鍵可以開多一點。
2. 設計時先做模流分析，這很重要;要設計好生產(chǎn)時就很容易調(diào)氣紋和溶膠痕。
3. 排氣位置的設計。
4. 流道和進膠口的設計。
5. PMMA鏡片模具關鍵是拋光。
6.鋼材的選擇最重要，否則什么都做好了，就是表面拋不亮怎么辦?后悔都來不及了。
7.模具在注塑時要加溫保持在一定溫度才行。
8. 塑膠機臺要選用專用螺桿。
9.個別鏡片模具制作需要加強化或電鍍用手柄。
10.有一些很薄的透明件，可以用加氮高壓射出，這是專用機臺，現(xiàn)在還有一些用射壓方式成型，先射膠再高壓合模成型。
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