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  • 如何延長模具的使用壽命-有效延長模具使用壽命的方法

    時間:2024-11-09 23:52:36 模具設(shè)計 我要投稿
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    如何延長模具的使用壽命-有效延長模具使用壽命的方法

      模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下,模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件,直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。下面,小編為大家分享有效延長模具使用壽命的方法,希望對大家有所幫助!

      1.模具正常壽命

      模具正常失效前,生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫模具正常壽命,簡稱模具壽命,模具首次修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫首次壽命;

      模具一次修復(fù)后到下一次修復(fù)前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫修模壽命。模具壽命是首次壽命與各次修復(fù)壽命的總和。

      2.模具失效形式及原理

      模具種類繁多,工作狀態(tài)差別很大,損壞部位也各異,但失效形式歸納起來大致有三種,即磨損、斷裂、塑性變形。

      ①.磨損失效

      模具在工作時,與成形坯料接觸,產(chǎn)生相對運動。由于表面的相對運動,接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種:

      a. 疲勞磨損

      兩接觸表面相對運動時,在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下,使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。

      b. 氣蝕磨損和沖蝕磨損

      金屬表面的氣泡破裂,產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫,使模具表面形成微小麻點和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。

      液體和固體微小顆粒反復(fù)高速沖擊模具表面,使模具表面局部材料流失,形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。

      c. 磨蝕磨損

      在摩擦過程中,模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),再加上摩擦力的機(jī)械作用,引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。

      在模具與工件(或坯料)相對運動中,磨損往往是以多種形式并存,并相互影響。

      ②.塑性變形失效

      模具在工作時承受很大的應(yīng)力,而且不均勻。當(dāng)模具的某個部位的應(yīng)力超過了當(dāng)時溫度下模具材料的屈服極限時,就會以晶格滑移、孿晶、晶界滑移等方式產(chǎn)生塑性變形,改變了幾何形狀或尺寸,而且不能修復(fù)再工作時,叫塑性變形失效。

      塑性變形的失效形式表現(xiàn)為鐓粗、彎曲、形腔脹大、塌陷等。

      模具的塑性變形是模具金屬材料的屈服過程。是否產(chǎn)生塑性變形,起主導(dǎo)作用的是機(jī)械負(fù)荷以及模具的室溫強(qiáng)度。

      在高溫下工作的模具,是否產(chǎn)生塑性變形,主要取決于模具的工作溫度和模具材料的高溫強(qiáng)度。

      ③.斷裂失效

      模具出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分和數(shù)部分喪失工作能力時,成為斷裂失效。

      斷裂可分為塑性斷裂和脆性斷裂。模具材料多為中、高強(qiáng)度鋼,斷裂的形式多為脆性斷裂。脆性斷裂又可分為一次性斷裂和疲勞斷裂。

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