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什么是QFD
在平時的學習中，大家最不陌生的就是知識點吧！知識點就是掌握某個問題/知識的學習要點。掌握知識點是我們提高成績的關鍵！下面是小編精心整理的什么是QFD，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
QFD作用
質(zhì)量展開--將顧客要求轉化為產(chǎn)品設計要求功能展開--將設計要求轉化為合適的部件,過程,和生產(chǎn)要求
基本構成
質(zhì)量屋也稱質(zhì)量表，是一種形象直觀的二元矩陣展開圖表。以下給出的是在綜合國外各種形式的質(zhì)量屋的基礎上，結合我國國情。在大量工程應用中具有良好性質(zhì)的質(zhì)量屋。其基本結構要素如下：
1、左墻——顧客需求及其重要程度；
2、天花板——工程措施（設計要求或質(zhì)量特性）；
3、房間——關系矩陣；
4、地板——工程措施的指標及其重要程度；
5、屋頂——相關矩陣；
6、右墻——市場競爭力評估矩陣；
7、地下室——技術競爭能力評估矩陣。
為了建立質(zhì)量屋，開發(fā)人員必須掌握第一手的市場信息，整理出對該產(chǎn)品的顧客需求，評定各項需求的重要程度，填入質(zhì)量屋的左墻。
從技術角度，為滿足上述顧客需求，提出對產(chǎn)品的設計要求（工程措施），明確產(chǎn)品應具備的質(zhì)量特性，整理后填入質(zhì)量屋的天花板；屋頂用于評估各項工程措施間的相關程度。主要是因為各項工程措施可能存在交互作用（包括疊加強化和抵觸消減）；給產(chǎn)品的市場競爭能力和技術競爭能力進行評估打分，填入質(zhì)量屋右墻和地下室的相應部分。
由于產(chǎn)品開發(fā)一般要經(jīng)過產(chǎn)品規(guī)劃、零部件展開、工藝計劃、生產(chǎn)計劃四個階段。因此，有必要對四個階段質(zhì)量功能進行展開。根據(jù)下一道工序就是上一道工序顧客的原理，各個開發(fā)階段均可建立質(zhì)量屋，且各階段的質(zhì)量屋內(nèi)容有內(nèi)在的聯(lián)系。上一階段天花板的項目將轉化為下一階段質(zhì)量屋的左墻等等。
QFD的四個階段
像公路交通圖，QFD的四個階段是引導產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的整個循環(huán)過程。這四個階段是：1、計劃；2、細節(jié)；3、工序；4、生產(chǎn)。這四個階段有助于把來自顧客對產(chǎn)品的要求傳送到設計小組以及到生產(chǎn)操作者。每個階段都有一個矩陣，包括縱列的要求，橫列的方式。在各個階段，方式是最重要的。他需要新技術，或冒大風險才能度過到下一階段。
QFD最早被日本提出的時候有27個階段，被美國引進后簡化為四個階段。
質(zhì)量屋的展開有以下幾點注意事項:
質(zhì)量屋的結構可以剪裁和擴充
從圖中可以看出，質(zhì)量屋的結構要素，各個階段大體通用，但可根據(jù)具體情況，每個階段可以適當剪裁和擴充。
QFD的四階段可以剪裁和擴充
并不是所有的質(zhì)量功能展開都需要嚴格的按照上述四個階段。根據(jù)具體的情況，QFD的四個階段可以進行剪裁或擴充。
例如，若“產(chǎn)品計劃”階段質(zhì)量屋中關鍵的工程措施不夠具體和詳細，可能需要在進行零部件展開前增加一層質(zhì)量屋。反之，若產(chǎn)品計劃階段工程措施對于過程計劃階段已足夠詳細，則可省略產(chǎn)品設計階段。
質(zhì)量屋的規(guī)模不宜過大
質(zhì)量屋的規(guī)模不宜過大，以便于操作。
各階段質(zhì)量屋的建造要遵循并行工程的原則
要特別指出，四階段的質(zhì)量屋必須按照并行工程的原理在產(chǎn)品方案論證階段同步完成，以便同步地規(guī)劃產(chǎn)品在整個開發(fā)過程中應該進行的所有的工作，確保產(chǎn)品開發(fā)一次成功。
QFD作為一種強有力的工具被廣泛用于各領域。它帶給我們的最直接的益處是縮短周期、降低成本、提高質(zhì)量。更重要的是，它改變了傳統(tǒng)的質(zhì)量管理思想，即從后期的反應式的質(zhì)量控制向早期的預防式質(zhì)量控制的轉變。你還會發(fā)現(xiàn)，他能幫助我們沖破部門間的壁壘，使公司上下成為團結協(xié)作的集體，因為開展QFD決不是質(zhì)量部門、開發(fā)部門或制造部門某一個部門能夠獨立完成的，它需要集體的智慧和團隊精神
方法功效
QFD方法具有很強的功效性，具體表現(xiàn)為：
1．QFD有助于企業(yè)正確把握顧客的需求
QFD是一種簡單的，合乎邏輯的方法，它包含一套矩陣，這些矩陣有助于確定顧客的需求特征，以便于更好地滿足和開拓市場，也有助于決定公司是否有力量成功地開拓這些市場，什么是最低的標準等等。
2．QFD有助于優(yōu)選方案
在實施QFD的整個階段，人人都能按照顧客的要求評價方案。即使在第四階段，包括生產(chǎn)設備的選用，所有的決定都是以最大程度地滿足顧客要求為基礎的。當作出一個決定后，該決定必須是有利于顧客的，而不是工程技術部門或生產(chǎn)部門，顧客的觀點置于各部門的偏愛之上。QFD方法是建立在產(chǎn)品和服務應該按照顧客要求進行設計的觀念基礎之上，所以顧客是整個過程中最重要的環(huán)節(jié)。
3．QFD有利于打破組織機構中部門間的功能障礙
QFD主要是由不同專業(yè)，不同觀點的人來實施的，所以它是解決復雜、多方面業(yè)務問題的最好方法。但是實施QFD要求有獻身和勤奮精神，要有堅強的領導集體和一心一意的成員，QFD要求并勉勵使用具有多種專業(yè)的小組，從而為打破功能障礙、改善相互交流提供了合理的方法。
4．QFD容易激發(fā)員工們的工作熱情
實施QFD，打破了不同部門間的隔閡，會使員工感到心滿意足，因為他們更愿意在和諧氣氛中工作，而不是在矛盾的氣氛中工作。另外，當他們看到成功和高質(zhì)量的產(chǎn)品，他們感到自豪并愿意獻身于公司。
5．QFD能夠更有效地開發(fā)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可信度，更大地滿足顧客
為了產(chǎn)品開發(fā)而采用QFD的公司已經(jīng)嘗到了甜頭，成本削減了50%，開發(fā)時間縮短了30%，生產(chǎn)率提高了200%。如，采用Q10的日本本田公司和豐田公司已經(jīng)能夠以每三年半時間投放一項新產(chǎn)品，與此相比，美國汽車公司卻需要5年時間才能夠把一項新產(chǎn)品推向市場。
QFD益處：
增加滿足顧客的呼聲的保證 ；
減少由于工程知識引起的更改數(shù)量 ；
識別相沖突的設計要求 ；
將各種公司的活動集中于以顧客為主的目標上 ；
縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 ；
減少工程，制造和服務的成本。
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