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錨噴支護工安全生產(chǎn)崗位職責
在日常生活和工作中，崗位職責使用的頻率越來越高，制定崗位職責可以有效規(guī)范操作行為。那么制定崗位職責真的很難嗎？下面是小編為大家收集的錨噴支護工安全生產(chǎn)崗位職責，希望能夠幫助到大家。
1、錨噴支護工、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后方可上崗。
2、錨噴支護工必須熟知作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等;熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
3、噴漿機司機要掌握噴漿機和攪拌機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的知識，熟練的掌握噴漿技術。
4、不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。
5、支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。
6、噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質量進行檢查，確保達到規(guī)定要求。
7、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強臨時支護，并派專人負責觀察頂板。
8、噴漿機運轉時嚴禁手或工具進入噴漿機內。
9、噴射混凝土應注意的事項：
（1）一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時應分次噴射，但復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水沖洗受噴面。
（2）遇有超挖或裂縫應先噴補平，然后在正常噴射。
（3）嚴禁將噴頭對準人員。
（4）噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時，應立即關閉水閥門，將噴頭向下放置，防止水流入輸料管內。用敲擊法處理堵管時，噴槍口前方或附近嚴禁有人。
（5）在噴射過程中，噴漿機壓力表指針突然擺動異常時應立即停機檢查。
（6）開機時必須先給水，后給風，再開機，最后上料。停機時要先停料，后停機，再關水，最后停風。
（7）噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
（8）噴射過程結束后，噴層在7天以內，每班灑水一次，以后每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。
10、配拌混凝土料的要求：
（1）噴射混凝土所用材料的標號、規(guī)格、材質，均應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前沙石必須過篩。
（2）必須按設計配合比計量配料。
（3）人工或機械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時水泥沙、石子清底翻拌3遍，使其混合均勻。
（4）速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。
（5）金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)距離、聯(lián)網(wǎng)用鐵絲的規(guī)格應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
（6）定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護。
11、錨噴支護前必須做好以下準備工作：
（1）準備好錨桿、網(wǎng)第支護材料和施工工具。
（2）檢查施工所需的風、水、電等是否正常完好。
（3）執(zhí)行掘進打眼工第22-27條的規(guī)定。
（4）檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。
（5）檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整施工場地。
（6）按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質量，處理不合格的部位。
（7）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標記。
12、噴漿前要做好下列工作：
（1）檢查風水管、電纜是否完好，有無漏風、漏水、漏電等現(xiàn)象。
（2）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
（3）清理噴射場地內的矸石（煤）等雜物。
（4）輸料管路要平直，不得有急彎；接頭必須嚴禁，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。
（5）檢查噴漿機是否完好，并送電空載式運轉，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
（6）噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸，清基、挖基礎槽，并安設好噴厚標志。
（7）噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
（8）有明顯涌水點時埋設導管導水。
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