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  • 供應商管理的四個要素

    時間:2024-10-12 20:59:01 采購管理 我要投稿
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    供應商管理的四個要素

      伙伴關系需要強而有力的基礎,而且要有持久的慣性,以便能夠長久持續。最成功的供應商策略必須建立在四個要素上:有競爭力的供應商、承諾、協調,和成本分析的思考方式。下面一起來看看吧!

      一、成本分析的思考方式

      什么是成本分析的思考方式?這是一種比較寬闊、策略性的思考方式,來思考供應商經濟:是什么在影響供應商的材料成本、生產周期,以及人事?究竟什么在影響其庫存,以及其他相關成本?制造商的產品規格和供應商管理策略如何影響供應商的成本?

      區別控制價格和控制成本的差異是重要的第一步,然而成本分析則必須更深入。成本分析不是只從會計上來看,而是從工廠的角度來看,把重點放在制造和設計技術、生產計劃、裝卸貨、產品流程,以及供應商廠房到顧客的貨柜碼頭的各個環節中,所有決定整體生產成本的因素。

      當制造商對供應商─顧客系統的總體成本有相當的了解,并據此擬定供應商管理策略,制造商就可以開始將供應商視為自己制造流程的延伸,從設計、生產數量規劃,到下單模式,各個環節都相互合作。這種方法可以省下的金錢,遠大于傳統采購方式每年所省下的百分之二到百分之三成本。成本分析導向的供應商策略,可能引發整體系統重新設計,或者產品再造,節省的幅度高達百分之十到三十。

      成本分析的思考方式可以降低供應商管理的成本,但是卻無法單獨奏效。制造必須將供應商視為伙伴。雙方都應對彼此的經濟形態、成本因素非常了解,并且均有意采用新的合作方式。高階主管必須為這個策略背書,并且在政治上和實務上推動所需的變革。

      對很多采購經理人來說,這種策略的風險似乎很高。然而,透過彼此承諾,以及采用成本分析為導向的協調策略,事實上,企業反而可以從頭到尾更了解、更能掌控供應鏈,將風險降到最低。

      二、有競爭力的供應商

      要降低整體成本,將采購數量最大化往往是最關鍵的因素。當一家公司從經過挑選后的幾家供應商那里取得物品或服務,而非將訂單分散到多家供應商,分散了潛在的數量效率,這樣一來往往可以用更少的價格獲得更多。和少數幾家供應商合作,或甚至只和一家合作,不但可行,而且非常聰明。很多企業了解到這點,開始減少供應商的數量,以尋求更有利的價格、更好的產品,和更高的一致性。

      然而,過去向五到六家供應商采購,現在單是仰賴一家或兩家供應商,也增加了企業的風險,特別是當公司做了差勁的選擇時。要評估供應商,必須像在尋找一家合并的對象一樣,用同樣的標準進行選擇:

      □ 這家供應商是否具有競爭力?在業界排名如何?

      □ 該供應商可否達到我們的要求?

      □ 這個伙伴關系可以很容易情投意合,還是要經過一陣碰撞?

      □ 該供應商的成功率如何?管理團隊的品質如何?

      □ 該供應商內部有無工程或技術專家,可以增加公司的產品價值?

      如果價格仍然是選擇供應商最重要的考量,降低供應商數量的好處就非常有限。特別是在快速變動、對科技敏感的產業,供應商必須像伙伴一樣,能夠在設計和產品組合上迅速認清環境變動,并且靈活應變。如果你找來大宗產品類型的供應商,并對他們賦予高附加價值的責任,他們往往無法完成使命,最后卻必須由制造商付出代價。

      三、承諾

      要降低成本,最大的機會往往是在供應商的組織中。然而,要找出這些機會,并且充分運用,責任并不完全在供應商身上,它同時也落在制造商身上。不論對供應商或制造商來說,深入了解供應商的成本要素,再發展出供應商管理策略,往往可以省下可觀的成本。然而,要深入供應商內部發掘成本因素,并讓供應商同樣了解制造商的狀況,雙方必須建立基本的承諾。

      這點說來容易做來難,特別是過去這么多年來,供應商和制造商的關系一直處在敵對狀態。所謂的承諾( Commitment )可能表示,讓供應商知道你的專利科技以及其他敏感的資訊,以及面對一些令許多公司如坐針氈的狀況。同時,為了要有長期的回收,可能還需要進行一些短期的投資。

      當一家制造商對供應商做出真正的承諾,供應商也會投桃報李,對制造商有所承諾,對制造商的事業和產品進行投資。不論這種承諾是對人、機器、技術升級,或是其他形式。當供應商進行直接投資,提供更好的服務給關鍵顧客時,雙方都可以因此獲得持久的競爭優勢。

      四 協調

      大多數成本分析的研究,結果都會建議制造商采用和供應商充分協調的成本節省方案。但是,真正采用這種做法的企業卻出奇地少。很多公司仍然只管將訂單傳過去,不管訂單的大小、訂單形式、產品的設計,以及不同的產品規格,將對供應商的運作、效率,甚至成本,帶來多大的影響。

      因此成功的供應商管理策略,最后的關鍵就是協調:發展出跨功能團隊,以減少所有可能增加成本的不變和官僚。團隊應由供應商和制造商雙方人員共同組成。當雙方一起面對節省成本或提升績效的目標時,應把重點放在數量整合、可靠的預測、產品設計、零組件標準化,以及其他節省成本的整體策略。在合作初期,供應商和制造商的關系可以透過這些團隊,朝正確的方向邁進,也可以提高供應商管理的效率,同時還能夠達成制造商的產品要求。

      實施策略

      在這個4C(cost,competitive suppliers , commitment , coordination )的供應商策略中,似乎每個步驟都非常直接找到一個有競爭力的供應商,對這位供應商建立承諾,以成本分析的思考方式分析整體的制造流程,和供應商充分協調,這樣一來,成本效益就可以達到最高。這些聽起來很簡單。

      實際上,采用這樣的策略往往表示,企業必須重新調整做生意的方法、采購人員的配置、接觸供應商的方式、跨部門的運作方式,以及評估整體績效的方法都必須重新調整。就像任何重大的組織變革一樣,成功的供應商管理策略需要高階主管的充分支持和引導;需要對采購人員實施新的訓練以及推行新的報酬方案;需要主管人員協助推動,并且引導整個變革。

      采購團隊調整焦距

      外界人士常能夠幫忙找出需要改善的地方,而這點往往是促使高階主管投入這個新策略的甜點。新政策和伙伴關系剛開始可能不太正式,然而企業必須立刻清楚地寫成書面文字,當作訓練工具以及企業承諾的新宣言。對于重新調整焦距之后的采購團隊來說,這樣的宣言非常重要。畢竟,如果他們一方面被告知要用不一樣的方法看待供應商;另一方面又被要求每年非得省下百分之二的成本不可,采購人員將發現其角色充其量仍然不過是個殺價者,雙方的伙伴關系就會很快瓦解。

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