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  • 什么是質(zhì)量管理QM

    時(shí)間:2024-08-24 12:01:52 生產(chǎn)管理師 我要投稿
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    什么是質(zhì)量管理QM

      什么是QM質(zhì)量管理

      質(zhì)量管理 quality management 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng),注:在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng),通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。

      企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理

      質(zhì)量保證和質(zhì)量控制兩方面的內(nèi)容。

     、儋|(zhì)量保證:質(zhì)量保證活動(dòng)涉及企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門和各個(gè)環(huán)節(jié)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始到銷售服務(wù)后的質(zhì)量信息反饋為止,企業(yè)內(nèi)形成一個(gè)以保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)的職責(zé)和方法的管理體系,稱為質(zhì)量保證體系,是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)發(fā)展。建立這種體系的目的在于確保用戶對(duì)質(zhì)量的要求和消費(fèi)者的利益,保證產(chǎn)品本身性能的可靠性、耐用性、可維修性和外觀式樣等。

      “質(zhì)量保證”一詞在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已經(jīng)定義為“質(zhì)量管理”的一部分,其定義為:“質(zhì)量管理(3.2.8)的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任”。因此,質(zhì)量保證的活動(dòng),更應(yīng)該是以3.5.3可信性為核心?尚判缘亩x為:“用于表述可用性及其影響因素(可靠性、維修性和保障性)的集合術(shù)語。注解:可信性僅用于非定量術(shù)語的總體表述。所以,質(zhì)量保證,更多的應(yīng)該模擬最終顧客使用的環(huán)境、壽命以及產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)來滿足顧客信任。

      ②質(zhì)量控制:為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和出廠質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列作業(yè)技術(shù)檢查和有關(guān)活動(dòng),是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。美國J.M.朱蘭認(rèn)為,質(zhì)量控制是將測(cè)量的實(shí)際質(zhì)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,并對(duì)其差異采取措施的調(diào)節(jié)管理過程。這個(gè)調(diào)節(jié)管理過程由以下一系列步驟組成:選擇控制對(duì)象;選擇計(jì)量單位;確定評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);創(chuàng)造一種能用度量單位來測(cè)量質(zhì)量特性的儀器儀表;進(jìn)行實(shí)際的測(cè)量;分析并說明實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)差異的原因;根據(jù)這種差異作出改進(jìn)的決定并加以落實(shí)。

      質(zhì)量控制更應(yīng)該對(duì)活動(dòng)過程加以控制。

      質(zhì)量管理的依據(jù)

      (1)與滿足顧客需要和使顧客滿意有關(guān)的項(xiàng)目 :

      ①將材料、產(chǎn)品和過程的技術(shù)規(guī)范與產(chǎn)品規(guī)范中表達(dá)的顧客需要進(jìn)行對(duì)比;

     、趯⒉牧、產(chǎn)品和過程的技術(shù)規(guī)范與產(chǎn)品規(guī)范中表達(dá)的顧客需要進(jìn)行對(duì)比;

      ③產(chǎn)品在預(yù)定的使用和環(huán)境條件下的工作能力;

     、転E用和誤用;

     、莅踩院铜h(huán)境相容性;

     、奘欠穹戏ㄒ(guī)要求、國家和國際標(biāo)準(zhǔn)以及組織慣例;

     、吲c有競(jìng)爭(zhēng)性的設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)比;

      ⑧與同類設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)比,對(duì)企業(yè)內(nèi)外過去發(fā)生的問題進(jìn)行分析,防止問題再次發(fā)生。

      (2)產(chǎn)品規(guī)范有關(guān)的項(xiàng)目:

      ①可信性、耐用性要求;

     、谠试S公差以及與過程能力的比較;

      ③產(chǎn)品接收準(zhǔn)則;

      ④安裝性、易裝配性、貯存需要、保管期限和可處置性;

     、萘夹允Ш妥晕冶Wo(hù)特性;

     、尥猬F(xiàn)要求和接收準(zhǔn)則;

      ⑦失效模式和影響分析以及故障樹分析;

     、嗯袛嗪图m正問題的能力;

     、針(biāo)簽、注意事項(xiàng)、標(biāo)識(shí)、可追溯性要求和使用說明書;⑩標(biāo)準(zhǔn)件的評(píng)審和使用。

      (3)與工藝規(guī)范有關(guān)的項(xiàng)目:

     、偕a(chǎn)符合設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的能力,包括特殊工序要求、機(jī)械化、自動(dòng)化、部件的裝配和安裝;

     、跈z驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)的能力,包括特殊檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求;

     、鄄牧、零部件和組件的規(guī)范,包括已被批準(zhǔn)的供方和分承包方及其供應(yīng)情況;

     、馨b、搬運(yùn)貯存和保管要求,特別是與進(jìn)廠和出廠產(chǎn)品有關(guān)的安全因素。

      質(zhì)量管理百年歷程

      工業(yè)革命前 產(chǎn)品質(zhì)量由各個(gè)工匠或手藝人自己控制

      1875年 泰勒制誕生——科學(xué)管理的開端

      最初的質(zhì)量管理——檢驗(yàn)活動(dòng)與其他職能分離,出現(xiàn)了專職的檢驗(yàn)員和獨(dú)立的檢驗(yàn)部門。

      1925年 休哈特提出統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)理論——應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,以減少對(duì)檢驗(yàn)的依賴。

      1930年 道奇和羅明提出統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法。

      1940年代 美國貝爾電話公司應(yīng)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)取得成效;

      美國軍方資供應(yīng)商在軍需物中推進(jìn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)的應(yīng)用;

      美國軍方制定了戰(zhàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)Z1.1、Z1.2、Z1.3——最初的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎(chǔ)。

      1950年代 戴明提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)——在休哈特之后系統(tǒng)和科學(xué)地提出用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法進(jìn)行質(zhì)量和生產(chǎn)力的持續(xù)改進(jìn);強(qiáng)調(diào)大多數(shù)質(zhì)量問題是生產(chǎn)和經(jīng)營系統(tǒng)的問題;強(qiáng)調(diào)最高管理層對(duì)質(zhì)量管理的責(zé)任。此后,戴明不斷完善他的理論,最終形成了對(duì)質(zhì)量管理產(chǎn)生重大影響的“戴明十四法”。

      開始開發(fā)提高可靠性的專門方法——可靠性工程開始形成

      1958年 美國軍方制定了MIL-Q-8958A等系列軍用質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)——在MIL-Q-9858A中提出了“質(zhì)量保證”的概念,并在西方工業(yè)社會(huì)產(chǎn)生影響。

      1960年代初 朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念——他們提出,為了生產(chǎn)具有合理成本和較高質(zhì)量的產(chǎn)品,以適應(yīng)市場(chǎng)的要求,只注意個(gè)別部門的活動(dòng)是不夠的,需要對(duì)覆蓋所有職能部門的質(zhì)量活動(dòng)策劃。

      戴明、朱蘭、費(fèi)根堡姆的全面質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受。日本 企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制(TQC)的質(zhì)量管理方法。統(tǒng)計(jì)技術(shù),特別是“因果圖”、“流程圖”、“直方圖”、“檢查單”、“散點(diǎn)圖”、“排列圖”、“控制圖”等被稱為“老七種”工具的方法,被普遍用于質(zhì)量改進(jìn)。

      1960年代中 北大西洋公約組織(NATO)制定了AQAP質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)——AQAP標(biāo)準(zhǔn)以MIL-Q-9858A等質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本。所不同的是,AQAP引入了設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的要求。

      1970年代 TQC使日本企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力極大地提高,其中,轎車、家用電器、手表、電子產(chǎn)品等占領(lǐng)了大批國際市場(chǎng)。因此促進(jìn)了日本經(jīng)濟(jì)的極大發(fā)展。日本企業(yè)的成功,使全面質(zhì)量管理的理論在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生巨大影響。

      日本質(zhì)量管理學(xué)家對(duì)質(zhì)量管理的理論和方法的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。

      這一時(shí)期產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名質(zhì)量管理專家。

      這一時(shí)期產(chǎn)生的管理方法和技術(shù)包括:

      JIT—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

      Kanben—看板生產(chǎn)

      Kaizen—質(zhì)量改進(jìn)

      QFD—質(zhì)量功能展開

      田口方法

      新七種工具

      由于田口博士的努力和貢獻(xiàn),質(zhì)量工程學(xué)開始形成并得到巨大發(fā)展。

      1979年 英國制定了國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)BS5750——將軍方合同環(huán)境下使用的質(zhì)量保證方法引入市場(chǎng)環(huán)境。這標(biāo)志著質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)不僅對(duì)軍用物資裝備的生產(chǎn),而且對(duì)整個(gè)工業(yè)界產(chǎn)生影響。

      1980年代 菲利浦.克勞士比提出“零缺陷”的概念。他指出,“質(zhì)量是免費(fèi)的”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以低成本為代價(jià)的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

      質(zhì)量運(yùn)動(dòng)在許多國家展開。包括中國、美國、歐洲等許多國家設(shè)立了國家質(zhì)量管理獎(jiǎng),以激勵(lì)企業(yè)通過質(zhì)量管理提高生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量管理不僅被引入生產(chǎn)企業(yè),而且被引入服務(wù)業(yè),甚至醫(yī)院、機(jī)關(guān)和學(xué)校。 許多企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)開始關(guān)注質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理作為一種戰(zhàn)略管理模式進(jìn)入企業(yè)。

      1987年 ISO9000系列國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)問世——質(zhì)量管理和質(zhì)量保證對(duì)全世界1987年版的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)很大程度上基于BS5750。質(zhì)量管理與質(zhì)量保證開始在世界范圍內(nèi)對(duì)經(jīng)濟(jì)和貿(mào)易活動(dòng)產(chǎn)生影響。

      1994年 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)改版——新的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)更加完善,為世界絕大多數(shù)國家所采用。第三方質(zhì)量認(rèn)證普遍開展,有力地促進(jìn)了質(zhì)量管理的普及和管理水平的提高。

      朱蘭博士提出:“即將到來的世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)”

      1990年代末 全面質(zhì)量管理(TQM)成為許多“世界級(jí)”企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)證明是一種使企業(yè)獲得核心競(jìng)爭(zhēng)力的管理戰(zhàn)略。質(zhì)量的概念也從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標(biāo)。全面質(zhì)量管理不僅提高了產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量,而且在企業(yè)文化改造與重組的層面上,對(duì)企業(yè)產(chǎn)生深刻的影響,使企業(yè)獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)能力。

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