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石油企業(yè)的安全生產問題和管理對策
安全管理一直是石油企業(yè)生產和運營中十分棘手的問題，為適應激烈的國際市場競爭與企業(yè)國際化經營的要求，重在狠抓安全管理的落實，這樣石油企業(yè)生產的安全隱患就會越來越少，從而為中國石油企業(yè)在未來取得更加持久、更大的發(fā)展奠定堅實基礎。
1.石油企業(yè)的安全管理的問題
1.1石油企業(yè)的工作壞境風險大，易發(fā)生安全事故
石油行業(yè)的產業(yè)鏈長，無論是在生產過程中，還是在運輸以及銷售服務等過程中，都容易與易燃易爆問題打交道，工作環(huán)境的安全風險大，安全事故容易發(fā)生。無論是細節(jié)上的管理問題，還是整個管理的可控制問題，這種行業(yè)性質，就決定了石油企業(yè)都必須將細節(jié)上的安全問題，環(huán)境問題，作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大問題，同時也是石油企業(yè)發(fā)展的基礎。企業(yè)能夠在這個行業(yè)立足的根本。多年來，中國石油企業(yè)從上到下重視安全管理，強調安全，普遍推行HSE管理[1]，做了大量工作，但成效并非尤為顯著，甚至在一些較為先進的企業(yè)中也同樣出現(xiàn)了不同程度的安全事故以及一些重大的安全問題。而我國從企業(yè)層面上看，一些重大的安全事故幾乎都是由于細節(jié)上管理的缺陷，導致管理失控而產生的，并且屢屢不絕，慘痛的事實和后果告訴我們了細節(jié)上管理的重要性。
1.2企業(yè)安全戰(zhàn)略方針存在諸多缺陷
一個有重大戰(zhàn)略缺陷的企業(yè)，必然更加的容易頻發(fā)安全事故，容易由細節(jié)管理失控而導致重大事故發(fā)生甚至整個局面出現(xiàn)問題。不根據(jù)科學依據(jù)，科學管理，只是簡單的依靠行政命令，以降低作業(yè)成本為中心和依據(jù)去執(zhí)行施工，結果是必然的，安全設施的不完備，甚至通過減少安全設施來減少施工成本。通過延長工作時間來減少人工成本，結果是顯而易見的，如此的依據(jù)和戰(zhàn)略上的重大缺陷，導致的將是重大事故頻發(fā)的幾率極大提升，甚至無可避免。
1.3技術以及操作水平的落后
無論是在管理上，設備上，技術上，作為一個安全事故易發(fā)的行業(yè)，其設備更新，及安全技術更新和操作水平的提升，都必須保持與時俱進的狀態(tài)。針對企業(yè)工作中出現(xiàn)的新問題，新情況，不斷對技術及操作進行改進。如果一成不變的按照舊模式運行，陳舊技術作業(yè)，將逐漸不能應付企業(yè)中不斷出現(xiàn)的新問題。只有針對新問題對企業(yè)技術上的不斷更新，操作水平上的不斷提升，才能在新問題出現(xiàn)的時候不至于無章可循，束手無策，極大程度上的避免事故發(fā)生可能。
2.如何加強細節(jié)管理與控制
2.1做到“以人為本”
企業(yè)在運營時，通常是重視成本，忽略“以人為本”，重視收益問題，忽略安全問題。缺乏對員工生產安全問題解決精神，更沒有鼓勵員工去發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理上，企業(yè)設備上的問題，怕負責，怕風險的習性長期存在。所以企業(yè)的對于安全問題控制中心思想的轉變，“以人為本”思想的轉變，是必不可缺的。唯有企業(yè)做到“以人為本”，才能從員工利益，員工安全問題的出發(fā)點去考慮問題，解決問題。“以人為本”的具體又表現(xiàn)在以下幾點。其一，領導身份的切換。領導不僅僅是領導，更是教練，不能單純的對犯錯的員工進行簡單的處罰，更要培訓員工，保護員工，避免下次錯誤的發(fā)生。其二，重復事故的杜絕。堅持創(chuàng)新，堅持技術更新，對于已經發(fā)生過的事故，要研究解決，拿出創(chuàng)新方案，用到實際，堅決避免重復事故的發(fā)生。其三，人員水平的把關。在人員發(fā)面，這樣一個安全問題重大的行業(yè)，人員的把關尤為重要，必須做到沒有真實技術的人，不能上崗，擁有技術和資格上崗的人，加強培訓。以此預防技術不過關的人員進入企業(yè)，導致慘劇的發(fā)生。其四，責任承擔。員工的技術不過關，素質不高，可以通過培訓的加強，可以換人。而對于員工篩選不準，選擇有誤，則是相關領導的問題，不推卸責任，員工不好即是領導選擇能力低下的表現(xiàn)。
2.2注重先進技術的引進
面對新的發(fā)展形勢，在企業(yè)安全生產的管理中，繼續(xù)采用舊模式，舊的管理控制方式已經不太可能了。而引進新技術，采用先進技術是大型企業(yè)，先進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，健康發(fā)展的必然需求。唯有不斷的改善企業(yè)裝備，提升企業(yè)效能，掌握現(xiàn)代化信息技術，推進企業(yè)的信息化，技術化，以創(chuàng)新技術更新企業(yè)的整個運行狀態(tài)，從細節(jié)上出發(fā)，保證全程運行的可控制性，方能更好的保證企業(yè)整個運行過程的安全問題。
2.3加強設備及日常管理
設備管理方面的薄弱，通常也是事故引發(fā)的原因之一，現(xiàn)在全國許多都有推行設備點檢修的“預知防修”的五層防護體制，這也是現(xiàn)代化設備管理維護的有效方法之一。只有在制度上創(chuàng)新，才能適應現(xiàn)代化設備的管理需求。事實表明，傳統(tǒng)的石油行業(yè)預防維護的方法制度，已經很難對事故的發(fā)生做到有效預防。我們需要將“安全第一”的思想和行動落到實處，之所以在國外所謂苛刻管理的模式下，事故的發(fā)生極少出現(xiàn)，即是因為他們先進的管理模式。其一，危機預知訓練。事實告訴我們，無論任何事情，有準備，有預防的人，總是能做的更好，遇見突發(fā)事件，也越能處理應對得更好，只有通過不斷的訓練，讓作業(yè)人員心中保持安全意識，才能有效的對危機保持準備，保持預知。其二，安全委員會的建立。企業(yè)應當以設備管理和安全預防為目標定期的進行安全會議。甚至可以由員工建立安全預防隊伍，輪流擔任安全防范委員，對于現(xiàn)場作業(yè)進行巡視，對有可能存在的安全問題的地方進行排查，尋找設備管理的薄弱環(huán)節(jié)以此達到有效預防的效果。
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